一种钢结构制造的折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构制造的折弯装置，包括折弯机、置钢台和承载柜，折弯机和置钢台均固定安装在承载柜上，折弯机包括固定柱、连接块和折弯机构，固定柱的前端面卡合连接块，且固定柱的上端面平行设置两个安装孔，连接块的右下端活动连接折弯机构，折弯机构的左端面依次安装旋钮和转杆；折弯机构的下端面设有两枚相互平行的折刀，折刀沿垂直方向下侧安装置钢台，夹柱之间设有推柱，推柱的后端面固定连接压缩弹簧。该装置通过折弯机构、置钢台和承载柜的安装与连接，解决了钢结构制造时折弯、钢材放置和控制系统一体化的技术问题。

A bending device for steel structure manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构制造的折弯装置
本技术涉及钢结构制造
，具体为一种钢结构制造的折弯装置。
技术介绍
钢结构是现在建筑和桥梁行业常见的结构，使建筑设施等提供较强的稳定性，在钢结构加工生产过程中需要对钢材，尤其是钢筋进行折弯，需要相应的折弯机进行加工，往往通过手工进行折弯，采用这种方法不仅效率低，劳动强度大，且折弯后钢筋回弹角较大，对钢筋的表面损伤较大，不利于批量生产。折弯装置是一种对薄板进行折弯设备，通过下降的刀架给予薄板力的作用，将薄板压入到下模中，实现对薄板的折弯。下模的周侧设置有多个规格不同折弯槽，用于加工不同需求的薄板。本人发现，现有的钢结构制造的折弯装置，设计结构略微简单，折弯方式单一以及折弯效率较低，智能化应用较少，缺少机械折弯设备和控制设备，折弯效果较差，不能有效地将折弯设备和控制设备结合起来，折具的强度、防锈和耐磨性能都较差，装置的减震稳定性较差，不能有效地观察和控制钢结构制造的折弯情况。针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种钢结构制造的折弯装置，它具有折弯方式先进，折弯效率高，折弯设备与智能化结合，折弯角度精准，能有效地将折弯设备和控制设备结合起来，折具的强度、防锈和耐磨性能好，装置的减震稳定性好，能有效观察和控制钢结构制造的折弯情况等优点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢结构制造的折弯装置，具有折弯方式先进，折弯效率高，折弯设备与智能化结合，折弯角度精准，能有效地将折弯设备和控制设备结合起来，折具的强度、防锈和耐磨性能好，装置的减震稳定性好，能有效观察和控制钢结构制造的折弯情况等优点，从而解决了传统折弯装置设计结构略微简单，折弯方式单一以及折弯效率较低，智能化应用较少，缺少机械折弯设备和控制设备，折弯效果较差，不能有效地将折弯设备和控制设备结合起来，折具的强度、防锈和耐磨性能都较差，装置的减震稳定性较差，不能有效地观察和控制钢结构制造的折弯情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构制造的折弯装置，包括折弯机、置钢台和承载柜，折弯机和置钢台均固定安装在承载柜上，所述折弯机包括固定柱、连接块和折弯机构，固定柱的前端面卡合连接块，且固定柱的上端面平行设置两个安装孔，连接块的右下端活动连接折弯机构，折弯机构的左端面依次安装旋钮和转杆；所述折弯机构的下端面设有两枚相互平行的折刀，折刀沿垂直方向下侧安装置钢台；所述置钢台包括固定底板、上压板、夹柱、推柱和压缩弹簧，上压板焊接在固定底板上，固定底板的上端面两侧部位均安装夹柱，夹柱之间设有推柱，推柱的后端面固定连接压缩弹簧，且压缩弹簧平行设置为两个；所述固定底板安装在承载柜的前端面上；所述承载柜包括柜体、电机箱和防尘网，电机箱与防尘网均固定连接在柜体的左端面上，柜体的前端面安装控制按钮，且柜体的内侧端通过螺母固定连接安装板，安装板的前端面安装折弯机。优选的，所述柜体的下端面四角处均设置有防滑垫，防滑垫的材质为橡胶材料。优选的，所述折弯机构的上端面设有平衡报警灯，平衡报警灯电性连接控制按钮。优选的，所述固定底板的表面加工有固定槽，固定槽的深度大于折刀的长度。优选的，所述柜体的内腔中安装有减震器，减震器由减震弹簧和液压缸组成，减震弹簧设置在液压缸的内部。优选的，所述折刀的内壁分别安装加强层、防锈层和耐磨层，加强层设置在防锈层和耐磨层的夹层中。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本钢结构制造的折弯装置，通过折弯机构、置钢台和承载柜的安装与连接，解决了钢结构制造时折弯、钢材放置和控制系统一体化的技术问题。2、本钢结构制造的折弯装置，通过平衡报警灯与控制按钮的连接，达到了平衡折弯角度与智能化相结合的目的，使得折弯效果更加精确；通过旋钮和转杆的安装，实现了折弯角度与折刀宽度都可调的效果，使得折弯钢材时更加灵活多变，增添了装置的功能性。3、本钢结构制造的折弯装置，通过压缩弹簧的设置，使得钢材被固定的更加牢固，达到了折弯角度精确的目的；通过减震器的安装，能更加有效地保障了装置的减震性能；通过折刀内壁加强层、防锈层和耐磨层的设置，提升了折刀整体的强度、防锈和耐磨性能，更能适应较坚硬的钢材的折弯。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的A处放大结构示意图；图3为本技术的承载柜结构示意图；图4为本技术的折弯机结构示意图；图5为本技术的置钢台结构示意图；图6为本技术的折刀内壁剖面结构示意图。图中：1、折弯机；11、固定柱；111、安装孔；12、连接块；13、折弯机构；131、旋钮；132、转杆；133、折刀；1331、加强层；1332、防锈层；1333、耐磨层；134、平衡报警灯；2、置钢台；21、固定底板；211、固定槽；22、上压板；23、夹柱；24、推柱；25、压缩弹簧；3、承载柜；31、柜体；311、控制按钮；312、安装板；313、防滑垫；314、减震器；3141、减震弹簧；3142、液压缸；32、电机箱；33、防尘网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图4，一种钢结构制造的折弯装置，包括折弯机1、置钢台2和承载柜3，折弯机1和置钢台2均固定安装在承载柜3上，折弯机1包括固定柱11、连接块12和折弯机构13，固定柱11的前端面卡合连接块12，且固定柱11的上端面平行设置两个安装孔111，连接块12的右下端活动连接折弯机构13，折弯机构13的左端面依次安装旋钮131和转杆132；折弯机构13的下端面设有两枚相互平行的折刀133，折刀133沿垂直方向下侧安装置钢台2；折弯机构13的上端面设有平衡报警灯134，平衡报警灯134电性连接控制按钮311，柜体31的内腔中安装有减震器314，减震器314由减震弹簧3141和液压缸3142组成，减震弹簧3141设置在液压缸3142的内部。通过平衡报警灯134与控制按钮311的连接，达到了平衡折弯角度与智能化相结合的目的，使得折弯效果更加精确；通过旋钮131和转杆132的安装，实现了折弯角度与折刀133宽度都可调的效果，使得折弯钢材时更加灵活多变，增添了装置的功能性；通过减震器314的安装，能更加有效地保障了装置的减震性能。请参阅图3，一种钢结构制造的折弯装置，承载柜3包括柜体31、电机箱32和防尘网33，电机箱32与防尘网33均固定连接在柜体31的左端面上，柜体31的前端面安装控制按钮311，且柜体31的内侧端通过螺母固定连接安装板312，安装板312的前端面安装折弯机1，柜体31的下端面四角处均设置有防滑垫313，防滑垫313的材质为橡胶材料，请参阅图5，一种钢结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构制造的折弯装置，包括折弯机（1）、置钢台（2）和承载柜（3），折弯机（1）和置钢台（2）均固定安装在承载柜（3）上，其特征在于：所述折弯机（1）包括固定柱（11）、连接块（12）和折弯机构（13），固定柱（11）的前端面卡合连接块（12），且固定柱（11）的上端面平行设置两个安装孔（111），连接块（12）的右下端活动连接折弯机构（13），折弯机构（13）的左端面依次安装旋钮（131）和转杆（132）；所述折弯机构（13）的下端面设有两枚相互平行的折刀（133），折刀（133）沿垂直方向下侧安装置钢台（2）；/n所述置钢台（2）包括固定底板（21）、上压板（22）、夹柱（23）、推柱（24）和压缩弹簧（25），上压板（22）焊接在固定底板（21）上，固定底板（21）的上端面两侧部位均安装夹柱（23），夹柱（23）之间设有推柱（24），推柱（24）的后端面固定连接压缩弹簧（25），且压缩弹簧（25）平行设置为两个；所述固定底板（21）安装在承载柜（3）的前端面上；/n所述承载柜（3）包括柜体（31）、电机箱（32）和防尘网（33），电机箱（32）与防尘网（33）均固定连接在柜体（31）的左端面上，柜体（31）的前端面安装控制按钮（311），且柜体（31）的内侧端通过螺母固定连接安装板（312），安装板（312）的前端面安装折弯机（1）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构制造的折弯装置，包括折弯机（1）、置钢台（2）和承载柜（3），折弯机（1）和置钢台（2）均固定安装在承载柜（3）上，其特征在于：所述折弯机（1）包括固定柱（11）、连接块（12）和折弯机构（13），固定柱（11）的前端面卡合连接块（12），且固定柱（11）的上端面平行设置两个安装孔（111），连接块（12）的右下端活动连接折弯机构（13），折弯机构（13）的左端面依次安装旋钮（131）和转杆（132）；所述折弯机构（13）的下端面设有两枚相互平行的折刀（133），折刀（133）沿垂直方向下侧安装置钢台（2）；
所述置钢台（2）包括固定底板（21）、上压板（22）、夹柱（23）、推柱（24）和压缩弹簧（25），上压板（22）焊接在固定底板（21）上，固定底板（21）的上端面两侧部位均安装夹柱（23），夹柱（23）之间设有推柱（24），推柱（24）的后端面固定连接压缩弹簧（25），且压缩弹簧（25）平行设置为两个；所述固定底板（21）安装在承载柜（3）的前端面上；
所述承载柜（3）包括柜体（31）、电机箱（32）和防尘网（33），电机箱（32）与防尘网（33）均固定连接在柜体（31）的左端面上，柜体（31）的前端面安装控制按钮（311），且柜体（31）的内侧端通过螺母固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正青，
申请(专利权)人：靖江国林木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32