多功能光纤机箱壳体折弯机制造技术

技术编号:24444845 阅读:26 留言:0更新日期:2020-06-10 12:50
本实用新型专利技术涉及多功能光纤机箱壳体折弯机,包括支撑框架,所述支撑框架内对称设有移动板,所述移动板顶部设有支撑台,所述支撑台相远离的一侧设有转辊,所述转辊相远离的一侧固定连接有转板,所述转辊一侧固定连接有第一转杆,所述第一转杆连接有第一电机,且所述第一电机设于移动板上,所述支撑框架下方设有置物板,所述置物板上安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶部设有升降块,所述升降块两侧通过转轴连接有拉杆,且所述拉杆一端通过转轴连接移动板,所述支撑框架顶部通过支撑侧板连接有顶座,该光纤机箱外壳用的折弯机可以调节折弯组件的位置,可适应于不同长度的机箱外壳进行折弯工作。

Multi function bending machine for optical fiber case shell

【技术实现步骤摘要】
多功能光纤机箱壳体折弯机
本技术涉及多功能光纤机箱壳体折弯机,属于精密机加工

技术介绍
光纤机箱外壳用于制作光纤机箱,有效的保护其内部的光纤,在光纤机箱外壳的制作中需要运用到折弯机,折弯机用于对板状材料进行折弯工作,现有的折弯机其内的结构固定,只能对固定尺寸的板状材料进行折弯处理,不同尺寸的板材折弯工作需要用到不同的折弯机,提高了成本的投入。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供多功能光纤机箱壳体折弯机,可以调节其内部的折弯组件,使其适用于不同长度的板材,扩大折弯机的工作范围,减少成本的投入。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:多功能光纤机箱壳体折弯机,包括支撑框架,所述支撑框架内对称设有移动板,所述移动板顶部设有支撑台,所述支撑台相远离的一侧设有转辊,所述转辊相远离的一侧固定连接有转板,所述转辊一侧固定连接有第一转杆,所述第一转杆连接有第一电机,且所述第一电机设于移动板上,所述支撑框架下方设有置物板,所述置物板上安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶部设有升降块,所述升降块两侧通过转轴连接有拉杆,且所述拉杆一端通过转轴连接移动板,所述支撑框架顶部通过支撑侧板连接有顶座,所述顶座顶部设有第二电机,所述第二电机输出端安装有第二转杆,所述第二转杆贯穿顶座连接有蜗轮,所述蜗轮活动连接有蜗杆,所述蜗杆两端固定连接有螺纹杆,且所述螺纹杆一端通过轴承连接支撑侧板,所述螺纹杆上设有螺纹套,所述螺纹杆一侧设有滑杆,且所述滑杆两端固定连接支撑侧板,所述滑杆上与螺纹套对应的位置设有滑套,所述滑套与螺纹套之间固定连接有连接杆,所述连接杆底部对称设有液压缸,所述液压缸底端之间连接有压辊,所述电动伸缩杆两侧设有蓄电池,且所述蓄电池设于置物板上,所述蓄电池通过电线分别连接第一电机、电动伸缩杆、第二电机、液压缸。进一步的,所述支撑框架底部四角设有支撑腿,且所述支撑腿之间连接置物板。进一步的,所述支撑框架上设有限位槽,所述限位槽内设有滚动轮,且所述滚动轮安装于移动板底部。进一步的,所述限位槽上方设有限位滑槽,且所述限位滑槽设于支撑框架内壁,所述限位滑槽通过限位滑块连接移动板。进一步的,所述蜗杆两端连接的螺纹杆上的外螺纹对称设置。进一步的,所述转板内设有加强杆,且所述加强杆固定连接转辊。本技术的有益效果是:1、通过设置电动伸缩杆、升降块、拉杆、移动板等结构,采用电动伸缩杆伸缩拉动拉杆,从而控制移动板相互靠近或是远离,从而控制移动板上的转板及转辊的位置,从而适用于不同长度的板材折弯;2、通过设置液压缸与压辊,采用压辊压住支撑台上的板材,从而使转板施加力于板材,进而实现板材的折弯;3、通过设置螺纹杆与螺纹套等结构,控制液压缸移动,从而使压辊能够配合其下方的转板等组件进行折弯工作。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术多功能光纤机箱壳体折弯机的正视图;图2是本技术多功能光纤机箱壳体折弯机的支撑框架的剖视图;图3是本技术多功能光纤机箱壳体折弯机的移动板的俯视图;图4是本技术多功能光纤机箱壳体折弯机的螺纹杆位置的俯视图;图5是本技术多功能光纤机箱壳体折弯机的压辊的侧视图;图6是本技术多功能光纤机箱壳体折弯机的转板的剖视图。图中标号:1、支撑框架;2、移动板;3、支撑台;4、转辊;5、转板;6、第一转杆;7、第一电机;8、置物板;9、电动伸缩杆;10、升降块;11、拉杆;12、支撑侧板;13、顶座;14、第二电机;15、第二转杆;16、蜗轮;17、蜗杆;18、螺纹杆;19、螺纹套;20、滑杆;21、滑套;22、连接杆;23、液压缸;24、压辊;25、蓄电池;26、支撑腿;27、限位槽;28、滚动轮;29、限位滑槽;30、加强杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1-图6所示,多功能光纤机箱壳体折弯机,包括支撑框架1,支撑框架1内对称设有移动板2,支撑及带动其顶部的折弯组件移动,移动板2顶部设有支撑台3,用于支撑板材,支撑台3相远离的一侧设有转辊4,施加力于转板5上,使转板5转动,转辊4相远离的一侧固定连接有转板5,施加力于板材上,使板材折弯,转辊4一侧固定连接有第一转杆6,第一转杆6连接有第一电机7,且第一电机7设于移动板2上,提供驱动力,支撑框架1下方设有置物板8,置物板8上安装有电动伸缩杆9,控制升降块10升降,电动伸缩杆9顶部设有升降块10,控制拉杆11拉动移动板2移动,升降块10两侧通过转轴连接有拉杆11,且拉杆11一端通过转轴连接移动板2,支撑框架1顶部通过支撑侧板12连接有顶座13,顶座13顶部设有第二电机14,第二电机14输出端安装有第二转杆15,第二转杆15贯穿顶座13连接有蜗轮16,蜗轮16活动连接有蜗杆17,传递驱动力,蜗杆17两端固定连接有螺纹杆18,且螺纹杆18一端通过轴承连接支撑侧板12,控制螺纹套19移动,螺纹杆18上设有螺纹套19,螺纹杆18一侧设有滑杆20,且滑杆20两端固定连接支撑侧板12,滑杆20上与螺纹套19对应的位置设有滑套21,对螺纹套19进行限位,滑套21与螺纹套19之间固定连接有连接杆22,连接杆22底部对称设有液压缸23,施加力于压辊24上,液压缸23底端之间连接有压辊24,压紧固定板材,电动伸缩杆9两侧设有蓄电池25,且蓄电池25设于置物板8上,蓄电池25通过电线分别连接第一电机7、电动伸缩杆9、第二电机14、液压缸23。更具体而言,支撑框架1底部四角设有支撑腿26,且支撑腿26之间连接置物板8,支撑框架1上设有限位槽27,限位槽27内设有滚动轮28,且滚动轮28安装于移动板2底部,限位槽27上方设有限位滑槽29,且限位滑槽29设于支撑框架1内壁,限位滑槽29通过限位滑块连接移动板2,限制移动板2的移动轨迹,蜗杆17两端连接的螺纹杆18上的外螺纹对称设置,使螺纹套19相互靠近或远离,转板5内设有加强杆30,且加强杆30固定连接转辊4,提高转板5的强度。实施例2基于实施例1,支撑腿26底部安装有福马轮,方便折弯机的移动,且可以固定折弯机位置,并调节折弯机保持稳定,避免在折弯机运行时产生安全事故。本技术工作原理:使用时,启动电动伸缩杆9,进而升降块10升降,进而拉杆11带动移动板2相互靠近或远离,使其适用于板材的长度,将板材置于支撑台3上,其两端置于转板5上,启动第二电机14,进而第二转杆15带动蜗轮17转动,进而蜗杆17带动螺纹杆18转动,进而螺纹套19带动连接杆22移动,使液压缸23底部的压辊24置于支撑台3上方,启动液压缸23,使压辊24压紧板材,启动第一电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多功能光纤机箱壳体折弯机,包括支撑框架(1),其特征在于,所述支撑框架(1)内对称设有移动板(2),所述移动板(2)顶部设有支撑台(3),所述支撑台(3)相远离的一侧设有转辊(4),所述转辊(4)相远离的一侧固定连接有转板(5),所述转辊(4)一侧固定连接有第一转杆(6),所述第一转杆(6)连接有第一电机(7),且所述第一电机(7)设于移动板(2)上,所述支撑框架(1)下方设有置物板(8),所述置物板(8)上安装有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)顶部设有升降块(10),所述升降块(10)两侧通过转轴连接有拉杆(11),且所述拉杆(11)一端通过转轴连接移动板(2),所述支撑框架(1)顶部通过支撑侧板(12)连接有顶座(13),所述顶座(13)顶部设有第二电机(14),所述第二电机(14)输出端安装有第二转杆(15),所述第二转杆(15)贯穿顶座(13)连接有蜗轮(16),所述蜗轮(16)活动连接有蜗杆(17),所述蜗杆(17)两端固定连接有螺纹杆(18),且所述螺纹杆(18)一端通过轴承连接支撑侧板(12),所述螺纹杆(18)上设有螺纹套(19),所述螺纹杆(18)一侧设有滑杆(20),且所述滑杆(20)两端固定连接支撑侧板(12),所述滑杆(20)上与螺纹套(19)对应的位置设有滑套(21),所述滑套(21)与螺纹套(19)之间固定连接有连接杆(22),所述连接杆(22)底部对称设有液压缸(23),所述液压缸(23)底端之间连接有压辊(24),所述电动伸缩杆(9)两侧设有蓄电池(25),且所述蓄电池(25)设于置物板(8)上,所述蓄电池(25)通过电线分别连接第一电机(7)、电动伸缩杆(9)、第二电机(14)、液压缸(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.多功能光纤机箱壳体折弯机,包括支撑框架(1),其特征在于,所述支撑框架(1)内对称设有移动板(2),所述移动板(2)顶部设有支撑台(3),所述支撑台(3)相远离的一侧设有转辊(4),所述转辊(4)相远离的一侧固定连接有转板(5),所述转辊(4)一侧固定连接有第一转杆(6),所述第一转杆(6)连接有第一电机(7),且所述第一电机(7)设于移动板(2)上,所述支撑框架(1)下方设有置物板(8),所述置物板(8)上安装有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)顶部设有升降块(10),所述升降块(10)两侧通过转轴连接有拉杆(11),且所述拉杆(11)一端通过转轴连接移动板(2),所述支撑框架(1)顶部通过支撑侧板(12)连接有顶座(13),所述顶座(13)顶部设有第二电机(14),所述第二电机(14)输出端安装有第二转杆(15),所述第二转杆(15)贯穿顶座(13)连接有蜗轮(16),所述蜗轮(16)活动连接有蜗杆(17),所述蜗杆(17)两端固定连接有螺纹杆(18),且所述螺纹杆(18)一端通过轴承连接支撑侧板(12),所述螺纹杆(18)上设有螺纹套(19),所述螺纹杆(18)一侧设有滑杆(20),且所述滑杆(20)两端固定连接支撑侧板(12),所述滑杆(20)上与螺纹套(19)对应的位置设有滑套(21),所述滑套(21)与螺纹套(19)之间固定连接有连接杆(22),所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:高阳
申请(专利权)人:吴江市栎玛仕精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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