发动机托架前安装螺柱加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及螺柱的加工领域，尤其涉及发动机托架前安装螺柱加工装置，包括烘干机构和清洗机构，清洗机构包括倾斜设置的清洗台和位于清洗台上方的喷水组件，烘干机构包括倾斜设置的烘干台和位于烘干台下方的烘干组件，清洗台的高端和烘干台的高端均为进料端，清洗台的低端和烘干台的高端之间设有第一传送带，清洗台和烘干台上均设有滚动槽，滚动槽的底部设有若干通孔。本方案实现了螺柱的清洗和烘干在同一装置上进行，提高了螺柱的加工效率。

Engine carrier front mounting stud processing device

【技术实现步骤摘要】
发动机托架前安装螺柱加工装置
本技术涉及螺柱的加工领域，尤其涉及发动机托架前安装螺柱加工装置。
技术介绍
螺柱在生产制造过程中，如在攻丝步骤中，螺柱上会粘有大量的铁屑，因此当螺柱攻丝完毕后，需要对螺栓上的铁屑进行清洗，螺栓上的铁屑清洗之后，再将螺柱放入到烘干装置上进行烘干，烘干之后再对螺柱进行下一步的加工，现目前螺柱的清洗和烘干是在不同装置上进行，当螺柱清洗完毕之后，需要人工将清洗的螺柱转移到烘干装置上进行烘干，这样操作比较麻烦，人工成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供发动机托架前安装螺柱加工装置,以实现螺柱的清洗和烘干在同一装置上进行。为达到上述目的，本技术的技术方案是：发动机托架前安装螺柱加工装置，包括烘干机构和清洗机构，清洗机构包括倾斜设置的清洗台和位于清洗台上方的喷水组件，烘干机构包括倾斜设置的烘干台和位于烘干台下方的烘干组件，清洗台的高端和烘干台的高端均为进料端，清洗台的低端和烘干台的高端之间设有第一传送带，清洗台和烘干台上均设有滚动槽，滚动槽的底部设有若干通孔。本方案的工作原理和效果为：清洗机构用于对螺柱进行清洗，清洗时，螺柱从清洗台的滚动槽中沿清洗台向下滚动，同时喷水组件向清洗台进行喷水，从而可将螺柱上的铁屑冲洗掉，由于螺柱在清洗台上滚动，因此螺柱的各个侧面均会被冲洗到，从而使得螺柱的冲洗比较均匀。清洗台上的通孔可使喷到清洗台上的水带动铁屑一同从清洗台上漏下。清洗完毕的螺柱会从清洗台的低端进入到第一传送带上，第一传送带用于将清洗台上清洗好的螺柱转运到烘干台上，螺柱再沿烘干台上的滚动槽向下滚动，同时，烘干组件吹出热风，热风通过滚动槽上的通孔而对滚动槽内的螺柱进行烘干，由于螺柱在烘干台上滚动，因此螺柱的各个侧面均会被烘干到，从而使得螺柱烘干的比较均匀，烘干效果较好。由此，通过本方案实现了螺柱的烘干和清洗在同一装置上进行，无需人工将清洗好的螺柱转移到其他地方进行烘干，操作简单方便，降低了人力成本，提高了螺柱加工的效率。进一步，清洗机构还包括集水池和水泵，集水池位于清洗台的下方，喷水组件包括喷水管，喷水管的侧壁上连接有若干喷头，喷水管与集水池之间连通有连通管，水泵位于连通管上。集水池中装有水，水泵用于将集水池中的水通过连通管泵入到喷水管中，然后再从喷水管上的喷头中喷出。由于集水池位于清洗台的下方，故从清洗台上流下的水可落入到集水池中，从而实现了水的回收，回收的水可重新被利用，进而实现了节水。进一步，烘干组件包括烘干箱，烘干箱的顶部为出风口，烘干箱的顶部设有加热丝，烘干箱内设有吹风机。吹风机用于吹出风，加热丝用于对吹出的风进行加热，从而使得从出风口吹出的风为热风，进而可提高烘干的效果。进一步，集水池的顶部设有过滤板，过滤板上设有若干过滤孔，过滤板的顶部固定安装有若干电磁铁。从清洗台上漏下的水中会夹杂有一定的铁屑，当铁屑掉落到过滤板上时，铁屑被电磁铁吸引，铁屑不会通过过滤板上的过滤孔掉落到集水池中，从而使得进入到集水池中的水中含有的铁屑较少，实现了水的净化，也避免了集水池中含有铁屑而被吸入到水泵中，防止铁屑对水泵的寿命造成影响。进一步，烘干台的低端处设有第二传送带。第二传送带用于将烘干之后的螺栓传递到其他地方，以进行下一步的加工，从而实现了螺栓的流水化加工。进一步，第一传送带和第二传送带均包括两个带轮和位于两个带轮之间的带体，带体的外侧面上一体成型有若干凸条。带轮转动可带动带体传送。由于带体上设有若干凸条，故当螺柱位于带体上被进行传送时，凸条可增加螺柱与带体之间的摩擦力，避免螺柱从带体上滑落，使得螺柱在带体上传送比较稳定。进一步，过滤板横向滑动连接在集水池的顶部上。由此，当过滤板上的铁屑收集到一定程度后，可通过滑动过滤板，使过滤板远离集水池的顶部，然后再对电磁铁进行断电，并对过滤板上收集的铁屑进行清理即可。由于过滤板远离集水池的顶部，故电磁铁断电后，过滤板上的铁屑不会掉落到集水池中。进一步，还包括用于推动过滤板在集水池的顶部上横向移动的气缸，气缸的气缸杆固定连接在过滤板上。由此，气缸可通过气缸杆的伸缩带动过滤板横向移动。进一步，还包括导电块，过滤板的侧部设有沿过滤板宽度方向设置的凹槽，凹槽内固定有第一导电片，导电块滑动于凹槽内，导电块上设有与第一导电片相接触的第二导电片。导电块与外界的电源连通，由此导电块通过第二导电片和第一导电片相互接触，从而可将电流传递到电磁铁上，使得电磁铁处于通电的状态。由于导电块滑动于凹槽中，故气缸推动过滤板移动时，导电块和凹槽之间相对滑动，但是第一导电片和第二导电片仍处于相互接触的状态，从而使得电磁铁处于通电导通的状态，电磁铁会对铁屑一直吸引，避免过滤板还没有完全远离集水池的顶部时电磁铁断电而造成电磁铁上的铁屑掉落到集水池中。另外，由于导电块的第二导电片位于凹槽中，凹槽的外壁可对第一导电片和第二导电片具有一定的挡水作用，从而避免喷出的水而喷溅到第一导电片和第二导电片上。进一步，连通管连通在集水池上的一端设有过滤网。过滤网可对进入到连通管中的铁屑进一步进行过滤，从而进一步避免了铁屑进入到水泵中，利于提高水泵的寿命。附图说明图1为实施例1中发动机托架前安装螺柱加工装置的主视示意图；图2为烘干台的立体图；图3为第二传送带的主视图；图4为实施例2中过滤板的俯视图；图5为实施例2中过滤板的主视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：集水池1、连通管2、水泵3、过滤网4、清洗台5、喷水管6、喷头7、第一传送带8、烘干台9、烘干箱10、第二传送带11、凸条12、带体13、带轮14、通孔15、滚动槽16、气缸杆17、过滤孔18、电磁铁19、导电块20、第二导电片21、第一导电片22、过滤板23。实施例1基本如附图1所示：发动机托架前安装螺柱加工装置，包括机架、烘干机构和清洗机构，清洗机构位于烘干机构的左侧，本实施例中清洗机构包括集水池1、通过螺钉固定在机架上的水泵3、倾斜设置的清洗台5和位于清洗台5上方的喷水组件，清洗台5通过螺钉固定在机架上，清洗台5的高端位于低端的左侧，清洗台5的左端为进料端。集水池1位于清洗台5的下方，本实施例中喷水组件包括喷水管6，喷水管6的右端为封闭端，喷水管6的侧壁上螺纹连接有朝向清洗台5的若干喷头7，喷水管6的左端与集水池1之间连通有连通管2，水泵3位于连通管2上，连通管2与集水池1连通的一端设有过滤网4。集水池1的顶部放置有过滤板23，过滤板23上设有若干过滤孔，过滤板23的顶部通过螺钉固定安装有若干电磁铁19。若干电磁铁19之间相互串联在一起。本实施例中烘干机构包括倾斜设置的烘干台9和位于烘干台9下方的烘干组件，烘干台9通过螺钉固定在机架上，烘干组件包括烘干箱10，具体的，烘干箱10的顶部为出风口，烘干箱10的顶部设有加热丝，烘干箱10内设有吹风机。烘干台9的左端为高端，且为进料端，烘干台9的右端为低端，烘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.发动机托架前安装螺柱加工装置，其特征在于：包括烘干机构和清洗机构，所述清洗机构包括倾斜设置的清洗台和位于清洗台上方的喷水组件，所述烘干机构包括倾斜设置的烘干台和位于烘干台下方的烘干组件，所述清洗台的高端和烘干台的高端均为进料端，所述清洗台的低端和烘干台的高端之间设有第一传送带，所述清洗台和烘干台上均设有滚动槽，滚动槽的底部设有若干通孔。/n

【技术特征摘要】
1.发动机托架前安装螺柱加工装置，其特征在于：包括烘干机构和清洗机构，所述清洗机构包括倾斜设置的清洗台和位于清洗台上方的喷水组件，所述烘干机构包括倾斜设置的烘干台和位于烘干台下方的烘干组件，所述清洗台的高端和烘干台的高端均为进料端，所述清洗台的低端和烘干台的高端之间设有第一传送带，所述清洗台和烘干台上均设有滚动槽，滚动槽的底部设有若干通孔。


2.根据权利要求1所述的发动机托架前安装螺柱加工装置，其特征在于：所述清洗机构还包括集水池和水泵，集水池位于清洗台的下方，所述喷水组件包括喷水管，所述喷水管的侧壁上连接有若干喷头，所述喷水管与集水池之间连通有连通管，所述水泵位于连通管上。


3.根据权利要求1所述的发动机托架前安装螺柱加工装置，其特征在于：所述烘干组件包括烘干箱，所述烘干箱的顶部为出风口，烘干箱的顶部设有加热丝，烘干箱内设有吹风机。


4.根据权利要求2所述的发动机托架前安装螺柱加工装置，其特征在于：所述集水池的顶部设有过滤板，所述过滤板上设有若干过滤孔，过滤板的顶部固定安装有若干电磁铁。

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽峰，
申请(专利权)人：重庆源阔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50