一种多功能轴检测检具制造技术

本发明专利技术属于检测工具技术领域，具体涉及一种多功能轴检测检具，包括安装架、第一检测组件、第二检测组件和第三检测组件；所述安装架包括底座，所述底座上固定安装有支撑轴，所述支撑轴上固定安装有安装板和支撑块；所述第一检测组件包括固定安装在支撑块上的第一千分表，第一千分表能够检测轴类零件的总长度；所述第二检测组件包括固定安装在安装板上的第二千分表，第二千分表能够检测轴类零件大头端的中心孔深度；所述第三检测组件包括固定安装在安装板上的第三千分表，第三千分表能够检测轴类零件小头端的中心孔深度；以解决传统测量方式测量效率低下、测量结果误差大的问题。方式测量效率低下、测量结果误差大的问题。方式测量效率低下、测量结果误差大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能轴检测检具


[0001]本专利技术属于检测工具
，具体涉及一种多功能轴检测检具。

技术介绍

[0002]如图1，轴类零件如阶梯轴是一种常用的机械零部件，其中轴的长度是重要的装配尺寸，且阶梯轴的两端分别设置有中心孔，该中心孔的深度也是重要的尺寸。
[0003]在轴类零件的生产加工中，需要检测上述尺寸并将其与标准尺寸对比，以判断该零件是否为合格品。传统的测量作业是采用游标卡尺等工具分别对上述尺寸进行手工测量，该种测量方式产生的测量结果容易出现偏差，难以保证测量准确性以及产品的一致性，导致漏检不良品而影响后续使用；并且，由于需要检测的尺寸较多，且使用的工具也不同，测量时需不断更换检测工具，操作繁琐，测量效率低下。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种多功能轴检测检具，以解决传统测量方式测量效率低下、测量结果误差大的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：
[0006]一种多功能轴检测检具，包括安装架、第一检测组件、第二检测组件和第三检测组件；
[0007]所述安装架包括底座，所述底座上固定安装有支撑轴，所述支撑轴上固定安装有安装板和支撑块；
[0008]所述第一检测组件包括固定安装在支撑块上的第一千分表，第一千分表能够检测轴类零件的总长度
[0009]所述第二检测组件包括固定安装在安装板上的第二千分表，第二千分表能够检测轴类零件大头端的中心孔深度；
[0010]所述第三检测组件包括固定安装在安装板上的第三千分表，第三千分表能够检测轴类零件小头端的中心孔深度。
[0011]本专利技术的技术原理为：
[0012]将轴类零件安装在第一检测组件上，通过读取第一千分表的数据与标准值进行对比，即可判断该轴类零件的总长度是否合格；将轴类零件安装在第二检测组件上，通过读取第二千分表的数据并与标准值进行对比，即可判断该轴类零件大头端的中心孔深度是否合格；将轴类零件安装在第三检测组件上，通过读取第三千分表的数据并与标准值进行对比，即可判断该轴类零件小头端的中心孔深度是否合格。
[0013]本专利技术的有益技术效果为：
[0014]1、本专利技术通过千分表检测对应尺寸，与传统的测量方式相比，其检测的数据误差较小，能够有效筛选出不合格的产品，避免影响后续使用。
[0015]2、本专利技术通过在安装架上设置第一检测组件、第二检测组件和第三检测组件，能
够同时检测轴类零件的长度及两端中心孔的深度，与传统测量方式相比，测量时无需更换工具，减少了操作步骤，操作简单、检测效率高。
[0016]进一步地，所述第二检测组件还包括圆盘，所述圆盘和第二千分表均固定安装在安装板上，轴类零件的大头端能够放置于圆盘内，所述第二千分表的检测头与圆盘同轴设置。
[0017]进一步地，所述第三检测组件还包括圆筒，所述圆筒和第三千分表均固定安装在安装板上，轴类零件的小头端能够放置于圆筒内，所述第三千分表的检测有与圆筒同轴设置。
[0018]进一步地，所述安装板包括第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板平行且固定安装在支撑轴上，第一安装板位于第二安装板上方；所述圆筒和圆盘均安装在第一安装板顶部，所述第二千分表和第三千分表均位于第二安装板下方。
附图说明
[0019]图1为轴类零件的立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的立体结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的立体结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0023]说明书附图中的附图标记包括：
[0024]安装架1，底座11，支撑轴12，支撑块13，第一安装板14，第二安装板15，第一锁紧螺钉16，第一抵紧螺钉17；
[0025]第一检测组件2，第一千分表21，第二锁紧螺钉22；
[0026]第二检测组件3，圆盘31，第二千分表32，第二抵紧螺钉33；
[0027]第三检测组件4，圆筒41，第三千分表42，第三抵紧螺钉43。
[0028]实施例，如图1、图2、图3所示，
[0029]一种多功能轴检测检具，包括安装架1、第一检测组件2、第二检测组件3、第三检测组件4。
[0030]安装架1包括底座11，底座11上焊接有支撑轴12，支撑轴12垂直于底座11；支撑轴12的顶部固定连接有支撑块13，具体地，支撑块13一端开有光轴孔，光轴孔开有缺口，缺口两端均延伸有第一连接板，两块第一连接板上分别开有位置对应的连接孔和螺纹孔；安装时，将支撑轴12穿过光轴孔，再将第一锁紧螺钉16穿过连接孔并螺纹连接在螺纹孔内，第一锁紧螺钉16位于连接孔外的部分的直径大于位于连接孔内的部分的直径，通过第一锁紧螺钉16使两块安装板的位置固定，并可将支撑块13锁紧在支撑轴12上；支撑块13下方还依次设有相互平行的第一安装板14和第二安装板15，具体地，第一安装板14和第二安装板15中部均开有第一通孔，第一安装板14和第二安装板15上均开有与第一通孔连通的螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹连接有第一抵紧螺钉17；安装时，将支撑轴12依次穿过第一安装板14和第二安装板15的第一通孔，再拧紧两个第一抵紧螺钉17，使两个第一抵紧螺钉17与支撑轴12抵紧，使第一安装板14和第二安装板15固定在支撑轴12上。
[0031]第一检测组件2包括第一千分表21和第二锁紧螺钉22，支撑块13上还开有安装孔，安装孔开有缺口，缺口两端均延伸有第二连接板，两块第二连接板上分别开有位置对应的连接孔和螺纹孔；通过第二锁紧螺钉22将第一千分表21固定安装在安装孔内，固定方式及原理与固定支撑块13于支撑轴12的光轴孔内相同，第一千分表21能够测量如图1所示的轴类零件的总长度。
[0032]测量如图1所示的轴类零件的总长度时，将待测轴垂直放置于底座11上，使待测轴的小头端抵紧第一千分表21的检测头，读取第一千分表21的表盘数据，若该数据处于符合生产要求的尺寸范围之内，则该轴的总长度尺寸合格。
[0033]第二检测组件3包括圆盘31和第二千分表32，圆盘31的中心开有第一测量孔，圆盘31的底部焊接有第一安装筒；第一安装板14和第二安装板15上均开有第二通孔，两个第二通孔同轴设置；第一安装筒穿过第一安装板14的第二通孔，第二千分表32穿过第二安装板15的第二通孔；第一安装板14和第二安装板15上均螺纹连接有第二抵紧螺钉33，第一安装板14上的第二抵紧螺钉33用于锁紧第一安装筒，第二安装板15上的第二抵紧螺钉33用于锁紧第二千分表32，第二千分表32的检测头穿过第一安装筒并从第一测量孔伸出，如图1所示的轴类零件的大头端能够放置于圆盘31内。
[0034]测量如图1所示的轴类零件大头端中心孔的深度时，将待测轴的大头端放置于圆盘31内，读取第二千分表32表盘显示的数据，若该数据处于符合生产要求的尺寸范围之内，则该轴的大头端中心孔的深度尺寸合格。
[0035]第三检测组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能轴检测检具，其特征在于，包括安装架、第一检测组件、第二检测组件和第三检测组件；所述安装架包括底座，所述底座上固定安装有支撑轴，所述支撑轴上固定安装有安装板和支撑块；所述第一检测组件包括固定安装在支撑块上的第一千分表，第一千分表能够检测轴类零件的总长度所述第二检测组件包括固定安装在安装板上的第二千分表，第二千分表能够检测轴类零件大头端的中心孔深度；所述第三检测组件包括固定安装在安装板上的第三千分表，第三千分表能够检测轴类零件小头端的中心孔深度。2.如权利要求1所述的一种多功能检测检具，其特征在于，所述第二检测组件还包括圆盘，所述圆盘和第二千分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽峰，
申请(专利权)人：重庆源阔机械有限公司，
类型：发明
国别省市：