一种新型加热式反应釜组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型加热式反应釜组件，属于反应釜加热组件技术领域，包括用于放置物料的釜体，所述釜体内设置搅拌轴，搅拌轴上端贯穿釜体传动连接有驱动组件，搅拌轴下端间隔均匀设置有搅拌杆，搅拌杆上设置有搅拌叶，釜体下端设置有电磁加热组件，电磁加热包括加热电磁线圈和加热筒，加热筒设置在釜体底部并与釜体电气隔绝，加热电磁线圈设置在加热筒内。通过利用搅拌轴和搅拌叶保证反应釜内的物料充分反应，并且在釜体的下侧设置有电磁加热组件，对釜体进行加热，以及保证釜体的温度恒定，利用电磁加热线圈作为加热源对釜体提供热量，具有加热速度快、加热效率高、能源利用率高和不易污染物料的特点。

A new type of heated reactor assembly

【技术实现步骤摘要】
一种新型加热式反应釜组件
本技术属于反应釜加热组件
，具体地涉及一种新型加热式反应釜组件。
技术介绍
反应釜是指带有搅拌装置的间歇式反应器，根据工艺要求的压力不同，可以在敞口、密闭常压、加压或负压等条件下进行化学反应，反应釜广泛应用于化工、制药、染料、食品及生物化工等企业，属高温高压设备，危险性较大，易发生物料泄漏和火灾爆炸事故在工业生产中，通常需使用到反应釜来进行化学反应。在进行化学反应时通常需要提高加热升温速度与一定时间内的恒温过程，传统的反应釜加热采用蒸汽加热，具有加热升温速度较慢、效率慢和反应时间长的缺点，但运用蒸汽与电加热共同进行，提升温度速度较快。并且在温度提升到物料反应需要的温度时，需要进行恒温反应，只有蒸汽加热装置，很难把温度控制在我们需要的恒温温度，而且蒸汽加热管表面容易冷凝成水，容易混入到物料中，从而污染真个反应釜。因此，我们需求一种加热速度快、恒温容易保持和容易控制，且加热介质与反应釜不易发生交叉污染的反应釜加热组件。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有技术中的缺点，提供一种新型加热式反应釜组件。本技术采用的技术方案如下：一种新型加热式反应釜组件，包括用于放置物料的釜体，其特征在于，所述釜体内设置搅拌轴，搅拌轴上端贯穿釜体传动连接有驱动组件，搅拌轴下端间隔均匀设置有搅拌杆，搅拌杆上设置有搅拌叶，釜体下端设置有电磁加热组件，电磁加热包括加热电磁线圈和加热筒，加热筒设置在釜体底部并与釜体电气隔绝，加热电磁线圈设置在加热筒内。本技术的进一步优选，所述驱动组件包括驱动电机、减速机、万向节联轴器和机械密封件，釜体上端设置有安装座，驱动电机安装在安装座内，驱动电机下端与减速机传动连接，减速机下端与万向节联轴器传动连接，万向节联轴器下端贯穿机械密封件与搅拌轴传动连接。本技术的进一步优选，所述釜体上端设置有空气导流组件，空气导流组件包括导流杆和鼓风机，导流杆上端贯穿釜体与鼓风机连通，导流杆下端表面开设有若干导流孔，导流孔内设置有过滤网，导流杆上设置有控制阀。本技术的进一步优选，所述釜体底壳的内壁上设置有多条阵列导热杆，阵列导热杆呈圆形阵列排布于釜体底壁。本技术的进一步优选，所述相邻的导热杆之间设置有导热块。本技术的进一步优选，所述釜体上端设置有投料口、排气孔、测试孔和加液孔。工作原理：本技术工作时驱动电机驱动减速机转动，减速机通过万向节联轴器驱动搅拌轴旋转，利用搅拌轴和搅拌叶保证反应釜内的物料充分反应，在釜体的下侧设置有电磁加热组件，对釜体进行加热，以及保证釜体的温度恒定，并且在釜体底壁上设置有导热杆，在相邻的导热杆之间设置有导热块，提高釜体内的热量均匀性，利用电磁加热线圈作为加热源对釜体提供热量，具有加热速度快、加热效率高、能源利用率高和不易污染物料的特点。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术通过利用搅拌轴和搅拌叶保证反应釜内的物料充分反应，并且在釜体的下侧设置有电磁加热组件，对釜体进行加热，以及保证釜体的温度恒定，利用电磁加热线圈作为加热源对釜体提供热量，具有加热速度快、加热效率高、能源利用率高和不易污染物料的特点，与现有技术相比，本技术结构简单，克服了蒸汽加热管的成型温度慢、加热效率低的缺点，并且加热源与釜体隔绝效果较好，降低了釜体内发生交叉污染的风险，具有更好的加热效果和恒温效果。2.通过驱动电机、减速机、万向节联轴器和机械密封件的结构，驱动搅拌轴的旋转，通过万向节联轴器，避免搅拌轴和减速机的轴线在同一条直线上，从而避免搅拌轴对减速机的直接冲击，降低损坏率，提高驱动组件的使用寿命；通过机械密封件保证搅拌轴与釜体连接的密封性。3.利用釜体上端设置的空气导流组件，通过设置空气导流杆和鼓风机，加速搅拌筒内的空气流动，混合更加均匀，加热更加均匀，更加快速，可有效反应釜内的反应效率。4.在釜体底壳的内壁上设置有多条阵列导热杆，阵列导热杆是呈圆形阵列排布的，提高釜体的导热效率，提高加热均匀性，并且在相邻的导热杆设置导热块，进一步提高釜体底部的加热效率。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的釜体底壁的结构示意图；附图标记：1-搅拌轴，2-驱动电机，3-减速机，4-万向节联轴器，5-机械密封件，6-釜体，7-鼓风机，8-导流杆，9-搅拌杆，10-控制阀门，11-搅拌叶，12-加热筒，13-加热电磁线圈，14-阵列导热杆，15-导热块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。下面结合图1、图2对本技术作详细说明。实施案例一：一种新型加热式反应釜组件，包括用于放置物料的釜体6，釜体6内设置搅拌轴1，搅拌轴1上端贯穿釜体6传动连接有驱动组件，搅拌轴1下端间隔均匀设置有搅拌杆9，搅拌杆9上设置有搅拌叶11，釜体6下端设置有电磁加热组件，电磁加热包括加热电磁线圈13和加热筒12，加热筒12设置在釜体6底部并与釜体6电气隔绝，加热电磁线圈13设置在加热筒12内，驱动组件包括驱动电机2、减速机3、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型加热式反应釜组件，包括用于放置物料的釜体(6)，其特征在于，所述釜体(6)内设置搅拌轴(1)，搅拌轴(1)上端贯穿釜体(6)传动连接有驱动组件，搅拌轴(1)下端间隔均匀设置有搅拌杆(9)，搅拌杆(9)上设置有搅拌叶(11)，釜体(6)下端设置有电磁加热组件，电磁加热包括加热电磁线圈(13)和加热筒(12)，加热筒(12)设置在釜体(6)底部并与釜体(6)电气隔绝，加热电磁线圈(13)设置在加热筒(12)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型加热式反应釜组件，包括用于放置物料的釜体(6)，其特征在于，所述釜体(6)内设置搅拌轴(1)，搅拌轴(1)上端贯穿釜体(6)传动连接有驱动组件，搅拌轴(1)下端间隔均匀设置有搅拌杆(9)，搅拌杆(9)上设置有搅拌叶(11)，釜体(6)下端设置有电磁加热组件，电磁加热包括加热电磁线圈(13)和加热筒(12)，加热筒(12)设置在釜体(6)底部并与釜体(6)电气隔绝，加热电磁线圈(13)设置在加热筒(12)内。


2.根据权利要求1所述的新型加热式反应釜组件，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(2)、减速机(3)、万向节联轴器(4)和机械密封件(5)，釜体(6)上端设置有安装座，驱动电机(2)安装在安装座内，驱动电机(2)下端与减速机(3)传动连接，减速机(3)下端与万向节联轴器(4)传动连接，万向节联轴器(4)下端贯穿机械密封件(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏金尤，魏晓宏，
申请(专利权)人：四川金江建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51