【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及减水剂制备设备，更具体地说，涉及一种减水剂制备用原料粉筛分装置及其筛分方法。
技术介绍
1、减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌和用水量的混凝土外加剂，减水剂在生产过程中，需要使用筛分装置将减水剂粉剂原料进行筛分，以便保证减水剂粉料的均匀性。
2、现有专利（公告号：cn218251434u）一种用于减水剂生产的粉剂原料筛分设备，通过激振器使第一筛网和第二筛网产生振动，对减水剂粉料进行筛分，可在振动过程中将一些易分散的凝结减水剂振散筛分，对于一些顽固的凝结减水剂，则通过两组研磨辊进行研磨分散，避免了多次重复性筛分，提高了筛分装置的筛分效率。
3、上述专利虽然达到了对原料粉筛分的目的，但仍存在以下问题：该装置在使用时，通过研磨辊对原料粉进行研磨分散，但是研磨辊会碾压不均匀，使得原料粉粘附在研磨辊上，从而影响筛分效率，同时原料粉筛分时会堵住筛网孔，如果不及时清理，会降低筛分效果。
4、为此，提出一种减水剂制备用原料粉筛分装置及其筛分方法。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种减水剂制备用原料粉筛分装置，可以实现原料粉筛分时及时清理筛网孔，提高筛分效果。
2、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
3、一种减水剂制备用原料粉筛分装置，包括筛分箱和过滤箱以及一号筛网，所述过滤箱安装在筛分箱的左侧，所述一号筛网安装在筛分箱的内壁中间位置；
4、所
5、所述拨动机构包括安装在一号转轴外部一侧均匀分布的若干个拨杆，且若干个拨杆均位于同一竖直平面内，所述连接板的上方安装有支撑板，所述支撑板的上方转动连接有盖板，所述支撑板的下方固定连接有顶杆，所述顶杆的外部贯穿连接板的内部固定连接有顶针，所述顶针与连接板之间套接有三号弹簧，所述筛分箱的前后两侧均设有对筛分箱内部密封的密封机构，所述一号筛网的上方设有对大颗粒的刮除机构。
6、进一步地，所述密封机构包括安装在筛分箱前方的两个对称的回收箱和滚轴以及卷帘，所述滚轴安装在回收箱内部，且所述滚轴上下两端与回收箱内部上下端相转动，所述卷帘套接在滚轴外部并贯穿回收箱一侧分别与滑块左右两侧相固定。
7、进一步地，所述刮除机构包括安装在方型槽内部的二号转轴，所述二号转轴后端贯穿滑块的外部转动连接有一号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮啮合连接，所述二号转轴的外部套接有圆柱杆，所述圆柱杆的内部轴向阵列有若干个凸起，所述圆柱杆的下方固定连接有刮板，所述刮板外部开设有若干个筛网孔，所述过滤箱的内部安装有震动机构。
8、进一步地，所述震动机构包括安装在过滤箱内部的三号筛网和斜板，所述斜板安装在过滤箱内部底端，所述三号筛网安装于过滤箱中间位置，所述三号筛网的四边与过滤箱内部表面相贴合，所述过滤箱内部四个拐角处固定连接有固定杆，所述固定杆的外部贯穿三号筛网的内部与斜板相固定，所述固定杆靠近三号筛网的两端均套接有一号弹簧，所述三号筛网的下方固定连接有u型板，所述过滤箱的内部后端转动连接有转动杆，所述转动杆外部贯穿过滤箱前端固定连接有一号涡轮，所述一号涡轮与蜗杆啮合连接，所述转动杆的外部固定连接有凸轮，所述凸轮的上部分与u型板的下方贴合，且所述凸轮位于u型板的下方，所述一号筛网的下方安装有二号筛网，所述二号筛网的下方安装有收集箱。
9、进一步地，所述连接板的内部固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧安装于顶杆右侧。
10、进一步地，所述二号转轴的外部轴向阵列有若干个凸起，所述圆柱杆内部上的凸起与二号转轴外部的凸起相交排列。
11、进一步地，所述拨杆的长度小于一号转轴到支撑板之间的距离。
12、进一步地，所述顶针的直径小于一号筛网上网孔直径。
13、进一步地，所述筛分箱的顶端安装有进料口，所述过滤箱的左右两侧均安装有柜门。
14、本专利技术还提供一种适用于上述减水剂制备用原料粉筛分装置的使用方法，包括如下步骤：
15、s1、首先将原料粉通过进料口倒入筛分箱内，启动电机，带动蜗杆转动，蜗杆与二号涡轮发生啮合传动，带动二号齿轮和一号转轴转动，一号转轴转动时带动拨杆下压盖板，使得顶针伸入一号筛网的筛孔，在三号弹簧的反作用力下，快速上移复位；
16、s2、接着通过二号齿轮与齿条啮合传动，带动滑块在方型槽外部一侧往复移动时，通过卷帘一侧对滑块两端固定连接，使得滑块在往复移动时，带动卷帘往复移动，有效地防止灰尘进入筛分箱的内部，同时能够避免物料飞出装置内部；
17、s3、再接着滑块带动圆柱杆向左移动，将一号筛网上大颗粒推到三号筛网上，同时配合二号齿轮与一号齿轮啮合传动，带动二号转轴转动，用于二号转轴外部的凸起与圆柱杆内部的凸起交错分布发生抖动，可以将刮板上附着的粉尘抖落；
18、s4、最后通过一号涡轮与蜗杆啮合传动，带动转动杆和凸轮同步转动，当凸轮一端部分触碰u型板时，使得u型板带动三号筛网上下挤压一号弹簧，从而实现三号筛网上下移动，将颗粒上的粘有的粉末抖落掉，而大的颗粒通过打开柜门取出，抖落后的粉末通过斜板掉落二号筛网上再次筛分，筛分后的粉末掉入收集箱内，打开柜门将其取出。
19、相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
20、1、本方案通过设置一号转轴和连接板，利用一号转轴上的拨杆转动时下压盖板，使得顶针伸入一号筛网的筛孔，并在三号弹簧的反作用力下快速上移复位实现对一号筛网筛孔进行清理，防止粉末对一号筛网造成堵塞，保证一号筛网最佳的筛分效果；
21、2、通过卷帘与滑块两端固定，使得滑块左右移动时带动卷帘移动，有效地防止灰尘通过方型槽进入筛分箱的内部，对筛分效果造成影响；
22、3、本方案通过滑块带动圆柱杆向左移动，将一号筛网上大颗粒推到三号筛网上，同时配合二号齿轮与一号齿轮啮合传动，带动二号转轴转动，由于二号转轴外部的凸起与圆柱杆内部的凸起交错分布发生抖动，可以将刮板上附着的粉尘抖落，使第一筛网清理更加彻底，通过能够避免刮板上粘附符合标准的物料被刮板向左推动，使物料能够更加容易地穿过刮板，提高了清理效果；
23、4、本方案通过一号涡轮与蜗杆啮合传动，带动转动杆和凸轮同步转动，当凸轮一端部分触碰u型板时，使得u型板带动三号筛网上下挤压一号弹簧，
24、从而实现三号筛网上下移动，达到震动的效果，将颗粒上的粘有的粉本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种减水剂制备用原料粉筛分装置，包括筛分箱（1）和过滤箱（3）以及一号筛网（15），所述过滤箱（3）安装在筛分箱（1）的左侧，所述一号筛网（15）安装在筛分箱（1）的内壁中间位置；
2.根据权利要求1所述的一种减水剂制备用原料粉筛分装置，其特征在于：所述密封机构包括安装在筛分箱（1）前方的两个对称的回收箱（4）和滚轴（23）以及卷帘（5）和回力弹簧（41），所述滚轴（23）安装在回收箱（4）内部，且所述滚轴（23）上下两端与回收箱（4）内部上下端相转动，所述回力弹簧（41）安装在滚轴（23）下方，所述卷帘（5）套接在滚轴（23）外部并贯穿回收箱（4）一侧分别与滑块（7）左右两侧相固定。
3.根据权利要求2所述的一种减水剂制备用原料粉筛分装置，其特征在于：所述刮除机构包括安装在方型槽（14）内部的二号转轴（29），所述二号转轴（29）后端贯穿滑块（7）的外部转动连接有一号齿轮（8），所述一号齿轮（8）与二号齿轮（9）啮合连接，所述二号转轴（29）的外部套接有圆柱杆（28），所述圆柱杆（28）的内部轴向阵列有若干个凸起（37），所述圆柱杆（28）的下方固定
4.根据权利要求3所述的一种减水剂制备用原料粉筛分装置，其特征在于：所述震动机构包括安装在过滤箱（3）内部的三号筛网（19）和斜板（22），所述斜板（22）安装在过滤箱（3）内部底端，所述三号筛网（19）安装于过滤箱（3）中间位置，所述三号筛网（19）的四边与过滤箱（3）内部表面相贴合，所述过滤箱（3）内部四个拐角处固定连接有固定杆（17），所述固定杆（17）的外部贯穿三号筛网（19）的内部与斜板（22）相固定，所述固定杆（17）靠近三号筛网（19）的两端均套接有一号弹簧（18），所述三号筛网（19）的下方固定连接有U型板（39），所述过滤箱（3）的内部后端转动连接有转动杆（20），所述转动杆（20）外部贯穿过滤箱（3）前端固定连接有一号涡轮（11），所述一号涡轮（11）与蜗杆（10）啮合连接，所述转动杆（20）的外部固定连接有凸轮（21），所述凸轮（21）的上部分与U型板（39）的下方贴合，且所述凸轮（21）位于U型板（39）的下方，所述一号筛网（15）的下方安装有二号筛网（16），所述二号筛网（16）的下方安装有收集箱（40）。
5.根据权利要求4所述的一种减水剂制备用原料粉筛分装置，其特征在于：所述连接板（31）的内部固定连接有二号弹簧（32），所述二号弹簧（32）安装于顶杆（33）右侧。
6.根据权利要求5所述的一种减水剂制备用原料粉筛分装置，其特征在于：所述二号转轴（29）的外部轴向阵列有若干个凸起（37），所述圆柱杆（28）内部上的凸起（37）与二号转轴（29）外部的凸起（37）相交排列。
7.根据权利要求6所述的一种减水剂制备用原料粉筛分装置，其特征在于：所述拨杆（25）的长度小于一号转轴（24）到支撑板（27）之间的距离。
8.根据权利要求7所述的一种减水剂制备用原料粉筛分装置，其特征在于：所述顶针（35）的直径小于一号筛网（15）上网孔直径。
9.根据权利要求8所述的一种减水剂制备用原料粉筛分装置，其特征在于：所述筛分箱（1）的顶端安装有进料口（2），所述过滤箱（3）的左右两侧均安装有柜门（38）。
10.适用于权利要求9所述的一种减水剂制备用原料粉筛分装置的筛分方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种减水剂制备用原料粉筛分装置，包括筛分箱（1）和过滤箱（3）以及一号筛网（15），所述过滤箱（3）安装在筛分箱（1）的左侧，所述一号筛网（15）安装在筛分箱（1）的内壁中间位置；
2.根据权利要求1所述的一种减水剂制备用原料粉筛分装置，其特征在于：所述密封机构包括安装在筛分箱（1）前方的两个对称的回收箱（4）和滚轴（23）以及卷帘（5）和回力弹簧（41），所述滚轴（23）安装在回收箱（4）内部，且所述滚轴（23）上下两端与回收箱（4）内部上下端相转动，所述回力弹簧（41）安装在滚轴（23）下方，所述卷帘（5）套接在滚轴（23）外部并贯穿回收箱（4）一侧分别与滑块（7）左右两侧相固定。
3.根据权利要求2所述的一种减水剂制备用原料粉筛分装置，其特征在于：所述刮除机构包括安装在方型槽（14）内部的二号转轴（29），所述二号转轴（29）后端贯穿滑块（7）的外部转动连接有一号齿轮（8），所述一号齿轮（8）与二号齿轮（9）啮合连接，所述二号转轴（29）的外部套接有圆柱杆（28），所述圆柱杆（28）的内部轴向阵列有若干个凸起（37），所述圆柱杆（28）的下方固定连接有刮板（30），所述刮板（30）外部开设有若干个筛网孔（36），所述过滤箱（3）的内部安装有震动机构。
4.根据权利要求3所述的一种减水剂制备用原料粉筛分装置，其特征在于：所述震动机构包括安装在过滤箱（3）内部的三号筛网（19）和斜板（22），所述斜板（22）安装在过滤箱（3）内部底端，所述三号筛网（19）安装于过滤箱（3）中间位置，所述三号筛网（19）的四边与过滤箱（3）内部表面相贴合，所述过滤箱（3）内部四个拐角处固定连接有固定杆（17），所述固定杆（17）的外部贯穿三号筛网（19）的内部与斜板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王任童，黄旭，
申请(专利权)人：四川金江建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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