搅拌器及其搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种搅拌器及其搅拌装置。搅拌装置包括竖管、两横管及两纵管。两横管相对于竖管的轴线中心对称设置，并位于竖管的两侧；横管的内部中空并形成有第二空腔，第二空腔与第一空腔相通；横管上沿其长度方向间隔设有多个第一导流孔，第一导流孔与第二空腔相通；两纵管相对于竖管的轴线中心对称设置；纵管与横管位于同一平面内且纵管凸伸出横管的侧部；纵管内部中空并形成有第三空腔，第三空腔与第二空腔相通；纵管上沿其长度方向间隔设有多个第二导流孔，第二导流孔与第三空腔相通；各横管上的第一导流孔及各纵管上的第二导流孔均用于向外喷出气流，并以竖管的竖轴为中心带动物料向同一个方向旋转。

Agitator and agitator

【技术实现步骤摘要】
搅拌器及其搅拌装置
本技术涉及搅拌设备
，特别涉及一种搅拌器及其搅拌装置。
技术介绍
目前，常见的搅拌方式为机械搅拌，即通过电机的驱动而带动搅拌轴旋转，进而带动叶轮或叶片转动，而实现搅拌功能。但机械搅拌易破坏一些物料的结构，进而影响物料后续的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搅拌时几乎不破坏物料结构的搅拌器及其搅拌装置，以解决现有技术中的问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种搅拌装置，包括：竖管，其内部中空并形成有第一空腔；所述第一空腔用于与外部连通而接收气流；两横管，相对于所述竖管的轴线中心对称设置，并位于所述竖管的两侧；所述横管的内部中空并形成有所述第二空腔，所述第二空腔与所述第一空腔相通；所述横管上沿其长度方向间隔设有多个第一导流孔，所述第一导流孔与所述第二空腔相通；两纵管，与两所述横管一一对应连接，且两所述纵管相对于所述竖管的轴线中心对称设置；所述纵管与所述横管位于同一平面内且所述纵管凸伸出所述横管的侧部；所述纵管内部中空并形成有第三空腔，所述第三空腔与所述第二空腔相通；所述纵管上沿其长度方向间隔设有多个第二导流孔，所述第二导流孔与所述第三空腔相通；其中，各所述横管上的第一导流孔及各所述纵管上的第二导流孔均用于向外喷出气流，并以所述竖管的竖轴为中心带动物料向同一个方向旋转。在其中一实施方式中，所述横管上的各第一导流孔的开口及所述纵管上的各第二导流孔的开口均朝向水平方向，且各所述横管上的所述第一导流孔的开口与各所述纵管上的第二导流孔的开口遵循左手法则或右手法则。在其中一实施方式中，所述纵管靠近所述竖管设置，且所述横管上的所述第一导流孔位于所述纵管的外侧。在其中一实施方式中，各所述横管上的多个所述第一导流孔等间距分布；各所述纵管上的多个所述第二导流孔等间距分布，且相邻两所述第二导流孔之间的距离与相邻两所述第一导流孔之间的距离相等。在其中一实施方式中，所述纵管的长度与所述横管的长度相等；所述横管上的第一导流孔的数量与所述纵管上的第二导流孔的数量相等。在其中一实施方式中，所述竖管为所述PVC胶管，所述横管为所述PVC胶管，所述纵管为所述PVC胶管。本技术还提供一种搅拌器，包括罐体、如上所述的搅拌装置及动力件；所述搅拌装置伸入所述罐体内，所述动力件为所述搅拌装置提供气流。在其中一实施方式中，所述搅拌装置的下表面与所述罐体底面的距离为30～50cm。在其中一实施方式中，所述搅拌装置的外端与所述罐体侧壁之间的距离为5～10cm。在其中一实施方式中，所述动力件与所述搅拌装置的竖管通过所述连接管连接；所述连接管具有至少一弯折部；所述动力件为空气压缩机。由上述技术方案可知，本技术的优点和积极效果在于：本技术的搅拌装置包括竖管、两横管及两纵管。竖管的第一空腔与横管的第二空腔相通，第二空腔与纵管的第三空腔相通，第一空腔与外部连通而接收气流，并向第二空腔及第三空腔输送气流。横管上设有第一导流孔，纵管上设有第二导流孔，且各横管上的第一导流孔及各纵管上的第二导流孔均用于向外喷出气流，并以竖管的竖轴为中心带动物料向同一个方向旋转。采用气流的方式搅拌，不仅与物料之间不存在机械接触，且整体过程较温和，因此不会破坏物料结构，保证了物料的使用效果。其气流搅拌方式的噪音较低。进一步地，该搅拌装置的竖管、横管及纵管均为PVC胶管，因此结构简单，维修方便，且取材方便，价格低廉。附图说明图1是本技术搅拌器其中一实施方式的结构示意图；图2为图1第一视图方向的示意图；图3为图2沿A-A方向的剖视图；图4为图1第二视图方向的示意图；图5为图1第三视图方向的示意图。附图标记说明如下：1、搅拌器；11、罐体；12、搅拌装置；121、竖管；122、横管；1221、第一导流孔；123、纵管；1231、第二导流孔；13、连接管；131、第一水平管段；132、竖直管段；133、第二水平管段。具体实施方式体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本技术。为了进一步说明本技术的原理和结构，现结合附图对本技术的优选实施例进行详细说明。本技术提供一种搅拌器1，该搅拌器1利用气流带动物料旋转，实现搅拌功能，利用气流的方式搅拌，与物料之间不存在机械接触，且搅拌方式较温和，保护了物料的结构。该搅拌器1适用于污水净化处理工艺、污泥脱水工艺中高分子聚合物类试剂的溶解搅拌、混合搅拌等，在搅拌过程中，未破坏试剂的聚合物结构，保证了试剂的效果，进而保证了净化效果。该搅拌器1还可以适用于其他低粘度物料的搅拌。参阅图1-图5，本技术提供一种搅拌器1，包括罐体11、搅拌装置12和动力件。罐体11具有容置空间，搅拌装置12的底端伸入罐体11的容置空间内，动力件为搅拌装置12提供气流进行搅拌。本实施例中，罐体11呈圆筒形。罐体11顶部具有进料口，物料通过该进料口进入罐体11的容置空间内。罐体11底部还具有出料口，方便卸料。搅拌装置12包括一竖管121、两横管122及两竖管121。竖管121竖立于罐体11内，竖管121的底端伸入罐体11的容置空间内，顶端与动力件连接。本实施例中，竖管121的顶端穿透罐体11的顶部并向外伸出，且竖管121位于罐体11的中心位置。其他实施例中，罐体11顶部还可以敞口设置，此时竖管121悬挂，并使竖管121的底端伸入罐体11内。竖管121的两端均开口，且内部中空并形成第一空腔。两横管122连接于竖管121的底部，且两横管122相对于竖管121的轴线中心对称设置于竖管121的两侧。本实施例中，两横管122均与竖管121垂直连接。具体地，两横管122与竖管121的内径相同，通过一三通管实现连接，且三通管与横管122及竖管121采用胶水粘合连接。其他实施例中，两横管122也可以一体成型，一体成型的横管122的中心设有开孔，与竖管121插接，并通过胶水粘合连接。横管122的内部中空并形成有第二空腔，第二空腔与第一空腔相通。具体地，横管122的内端开口，横管122的外端封堵。其中，横管122的内端和外端是以搅拌装置12的使用状态为参照，朝向竖管121的一端为内端，远离竖管121的一端为外端。以下如无特殊说明，关于内端和外端的限定均与此处一致。横管122的外周壁上设有多个第一导流孔1221，多个第一导流孔1221沿横管122的轴线方向间隔设置。各横管122上的第一导流孔1221位于同一直线上，第一导流孔1221的开口方向均为水平方向，且各第一导流孔1221均与第二空腔相通。各横管122上第一导流孔1221等间距分布，即任意相邻两第一导流孔1221之间的间距相等。其中，两第一导流孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌装置，其特征在于，包括：/n竖管，其内部中空并形成有第一空腔；所述第一空腔用于与外部连通而接收气流；/n两横管，相对于所述竖管的轴线中心对称设置，并位于所述竖管的两侧；所述横管的内部中空并形成有第二空腔，所述第二空腔与所述第一空腔相通；所述横管上沿其长度方向间隔设有多个第一导流孔，所述第一导流孔与所述第二空腔相通；/n两纵管，与两所述横管一一对应连接，且两所述纵管相对于所述竖管的轴线中心对称设置；所述纵管与所述横管位于同一平面内且所述纵管凸伸出所述横管的侧部；所述纵管内部中空并形成有第三空腔，所述第三空腔与所述第二空腔相通；所述纵管上沿其长度方向间隔设有多个第二导流孔，所述第二导流孔与所述第三空腔相通；/n其中，各所述横管上的第一导流孔及各所述纵管上的第二导流孔均用于向外喷出气流，并以所述竖管的竖轴为中心带动物料向同一个方向旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌装置，其特征在于，包括：
竖管，其内部中空并形成有第一空腔；所述第一空腔用于与外部连通而接收气流；
两横管，相对于所述竖管的轴线中心对称设置，并位于所述竖管的两侧；所述横管的内部中空并形成有第二空腔，所述第二空腔与所述第一空腔相通；所述横管上沿其长度方向间隔设有多个第一导流孔，所述第一导流孔与所述第二空腔相通；
两纵管，与两所述横管一一对应连接，且两所述纵管相对于所述竖管的轴线中心对称设置；所述纵管与所述横管位于同一平面内且所述纵管凸伸出所述横管的侧部；所述纵管内部中空并形成有第三空腔，所述第三空腔与所述第二空腔相通；所述纵管上沿其长度方向间隔设有多个第二导流孔，所述第二导流孔与所述第三空腔相通；
其中，各所述横管上的第一导流孔及各所述纵管上的第二导流孔均用于向外喷出气流，并以所述竖管的竖轴为中心带动物料向同一个方向旋转。


2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述横管上的各第一导流孔的开口及所述纵管上的各第二导流孔的开口均朝向水平方向，且各所述横管上的所述第一导流孔的开口与各所述纵管上的第二导流孔的开口遵循左手法则或右手法则。


3.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述纵管靠近所述竖管设置，且所述横管上的所述第一导流孔位于所述纵管的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：解志强，温雪玲，
申请(专利权)人：深圳华净环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44