一种全自动过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种全自动过滤装置，包括：旋转轴，通过轴承安装在污水管道处；滤网，用于过滤由污水管道中排出的污水，在旋转轴的圆周上间隔分布，且每块滤网沿旋转轴的轴向安装；传感器，用于测量滤网的重量；接料装置，设置在污水管道的一侧且位于滤网的下方，包括延伸入污水管道内的轨道，上部开口且安装在轨道上的接料箱，用于接收并输出过滤物的排料管；驱动装置，包括用于驱动旋转轴转动和接料箱移动的电机；控制模块，接收传感器的信号并控制驱动装置动作。本实用新型专利技术能够自行根据过滤网的重量对过滤物进行清理，整个过程不需要人工监控，可以避免定时清理所导致的清理不及时或清理效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动过滤装置
本技术涉及污水处理领域，具体涉及一种能够根据过滤物的重量自动进行排放过滤物的全自动过滤装置。
技术介绍
随着我国城市化的发展，污水排放的量也越来越大，一般会对污水进行相应的净化处理，以便二次利用或循环使用，这其中的污水包括建筑、生活、工业等各行业处理过程中产生的工业用水和生活用水。目前对污水的处理方式一般是将污水进行集中，然后通过过滤、加药凝絮、降解、沉淀等处理步骤，使处理后的水达到再次使用的标准。在这个过程中，过滤是必不可少的一步，其设置在污水进入处能够将一些大的杂物滤出，而在沉淀处则可以将已经沉淀出的杂质与处理后的水分开。现有的过滤方式一般采用固定滤网直接过滤，然后利用设备或人工定时将滤网过滤出的杂物进行清理，以保持滤网的通畅。该方式虽然能够满足过滤要求，但是因为污水中的杂物量并不是固定的，有时多有时少，采用定时清理的方式，有时会出现清理不及时导致滤网堵塞的现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够根据过滤物的重量自动进行排放过滤物的全自动过滤装置。具体地，本技术提供一种全自动过滤装置，其特征在于，包括：旋转轴，通过轴承安装在污水管道处；滤网，用于过滤由污水管道中排出的污水，在旋转轴的圆周上间隔分布，且每块滤网沿旋转轴的轴向安装；传感器，用于测量滤网的重量；接料装置，设置在污水管道的一侧且位于滤网的下方，包括延伸入污水管道内的轨道，上部开口且安装在轨道上的接料箱，用于接收并输出过滤物的排料管；驱动装置，包括用于驱动旋转轴转动和接料箱移动的电机；控制模块，接收传感器的信号并控制驱动装置动作。在本技术的一个实施方式中，在所述接料箱的外侧壁上安装有活动支撑在所述轨道上的齿槽，齿槽与设置在电机驱动轴上的驱动齿轮啮合。在本技术的一个实施方式中，所述齿槽包括两条夹持边，和垂直且间隔固定在两个夹持边之间的多个间隔条，各间隔条相互之间形成与所述驱动齿轮上的齿对应的齿孔，所述驱动齿轮通过自转使齿与齿孔啮合，然后拉动所述齿槽在所述水平轨道上移动。在本技术的一个实施方式中，所述间隔条为圆柱形，在所述间隔条的外部活动套有圆柱形管。在本技术的一个实施方式中，所述轨道包括箱体轨道和底板轨道，箱体轨道为支撑所述接料箱并使其水平移动的水平轨道；底板轨道用于支撑所述接料箱的底板，包括水平段和倾斜段，其中水平段位于污水管道内，倾斜段由水平段向所述排料管方向倾斜。在本技术的一个实施方式中，所述接料箱的底板由多块沿所述底板轨道方向布置的子板构成，各子板相互之间通过轴连接，所述底板的一端与所述接料箱靠近所述污水管道的一侧边轴连接，另一端为自由端。在本技术的一个实施方式中，所述接料箱的底板为与所述滤网同样的网眼结构，四周箱壁为滤网或封闭板结构。在本技术的一个实施方式中，在所述滤网上安装有自清洁装置，所述自清洁装置包括：滑动轨，设置在所述滤网相对的两侧边上，且垂直于所述旋转轴；滑动刷，包括横向支撑在所述滤网上表面的横梁，在横梁的两端分别设置有卡套在滑动轨上的凹槽，在横梁上靠近所述滤网的一侧设置有与所述滤网接触的柔性刷。在本技术的一个实施方式中，所述凹槽内设置有减少所述凹槽与所述滑动轨之间间隙且提高摩擦效果的滚珠。在本技术的一个实施方式中，所述旋转轴的端部安装有固定齿轮，所述电机通过主动齿轮与固定齿轮啮合，所述传感器安装在主动齿轮处，通过检测固定齿轮施加至主动齿轮上旋转力来间接获取所述滤网当前的承重信息。本技术能够自行根据过滤网的重量对过滤物进行清理，整个过程不需要人工监控，可以避免定时清理所导致的清理不及时或清理效率低下的问题。通过旋转式的滤网结构可以不间断的进行过滤和清理，不需要停止污水的输送工作，提高了工作效率。采用的接料装置能够自行接收过滤物并进行排放，不影响滤网工作和污水流动，可实现连续工作。利用传感器实时监控滤网重量，可避免人工监控带来的误差，且仅对滤网上的过滤物重量进行测量，同时可根据任意时间内过滤物的变化量，自行调整清理时间，完全避免了过滤物堆积过多的现象。附图说明图1是本技术一个实施方式的过滤装置结构示意图；图2是本技术一个实施方式的齿槽结构示意图；图3是本技术一个实施方式的底板结构示意图；图4是本技术一个实施方式的自清洁装置结构示意图。具体实施方式以下通过具体实施例和附图对本方案的具体结构和实施过程进行详细说明。如图1所示，在本技术的一个实施方式中，公开一种全自动过滤装置100，其包括旋转轴1、滤网11、传感器2、接料装置3、驱动装置4和控制模块5。其中，旋转轴1通过轴承安装在污水管道6内，滤网11在旋转轴1的圆周上间隔分布，且每块滤网11沿旋转轴1的轴向安装；滤网11优选相互之间呈90度的方式安装在旋转轴1上，为使滤网11有足够的旋转空间，可在污水管道6的一侧设置外凸的旋转空间12，提供安装旋转轴1及供滤网11旋转的空间，仅使伸入污水管道6内的滤网11能够对流动的污水进行全面拦截过滤。传感器2用于测量滤网11的重量；可以采用压感式传感器，通过直接或间接的方式对当前过滤的滤网11重量进行测量，并实时将相应的测量数据发送至控制模块5，然后控制模块5在该信号触发预定值时，开始执行预定清理过程。接料装置3设置在污水管道6的一侧且位于滤网11的下方，同样的，整个接料装置3可以设置一个横向凸出污水管道6的清理空间31内，所有接料部件在未工作时都位于清理空间31中，在工作时再进入污水管道6内。接料装置3包括由清理空间31延伸至污水管道6内的轨道32，和上部开口且安装在轨道32上的接料箱33，以及用于接收并输出过滤物的排料管34；轨道32设置在清理空间31和排污管道6的侧壁上，采用左右对称设置，可以是内凹的凹轨结构，以避免影响污水的流动；排料管34位于清理空间31内，接料箱33通过设置在箱体外侧面的凸轨卡入轨道32中形成支撑，同时在驱动装置4的控制下能够沿轨道32往复移动，接料箱33进入污水管道6内后，承接由滤网11上落下的过滤物，然后回到清理空间31内将过滤物送入排料管34中排出。驱动装置4包括分别驱动旋转轴1转动和接料箱33移动的电机41、42；电机41、42在控制模块5的控制下，能够控制旋转轴1的转动角度及转动时间。并对接料箱33的移动时间及过滤物的排放进行控制。控制模块5通过信号线与传感器2和电机41、42连接，在预定程序下，根据事先设定的触发信号确定旋转轴1转动及接料箱33工作的选择顺序及工作时间。在工作时，滤网11始终有一道位于污水管道6内，并与污水形成垂直接触的状态，对污水中不符合要求的杂物进行过滤，过滤后的过滤物留在滤网11上，传感器2始终对当前过滤的滤网11重量进行监测，在不需要接料时，接料装置3始终位于清理空间31内，以避免影响污水的排放。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动过滤装置，其特征在于，包括：/n旋转轴，通过轴承安装在污水管道处；/n滤网，用于过滤由污水管道中排出的污水，在旋转轴的圆周上间隔分布，且每块滤网沿旋转轴的轴向安装；/n传感器，用于测量滤网的重量；/n接料装置，设置在污水管道的一侧且位于滤网的下方，包括延伸入污水管道内的轨道，上部开口且安装在轨道上的接料箱，用于接收并输出过滤物的排料管；/n驱动装置，包括用于驱动旋转轴转动和接料箱移动的电机；/n控制模块，接收传感器的信号并控制驱动装置动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动过滤装置，其特征在于，包括：
旋转轴，通过轴承安装在污水管道处；
滤网，用于过滤由污水管道中排出的污水，在旋转轴的圆周上间隔分布，且每块滤网沿旋转轴的轴向安装；
传感器，用于测量滤网的重量；
接料装置，设置在污水管道的一侧且位于滤网的下方，包括延伸入污水管道内的轨道，上部开口且安装在轨道上的接料箱，用于接收并输出过滤物的排料管；
驱动装置，包括用于驱动旋转轴转动和接料箱移动的电机；
控制模块，接收传感器的信号并控制驱动装置动作。


2.根据权利要求1所述的全自动过滤装置，其特征在于，
在所述接料箱的外侧壁上安装有活动支撑在所述轨道上的齿槽，齿槽与设置在电机驱动轴上的驱动齿轮啮合。


3.根据权利要求2所述的全自动过滤装置，其特征在于，
所述齿槽包括两条夹持边，和垂直且间隔固定在两个夹持边之间的多个间隔条，各间隔条相互之间形成与所述驱动齿轮上的齿对应的齿孔，所述驱动齿轮通过自转使齿与齿孔啮合，然后拉动所述齿槽在所述轨道上移动。


4.根据权利要求3所述的全自动过滤装置，其特征在于，
所述间隔条为圆柱形，在所述间隔条的外部活动套有圆柱形管。


5.根据权利要求1所述的全自动过滤装置，其特征在于，
所述轨道包括箱体轨道和底板轨道，箱体轨道为支撑所述接料箱并使其水平移动的水平轨道；底板轨道用于支...

【专利技术属性】
技术研发人员：解志强，
申请(专利权)人：深圳华净环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44