一种污泥高效干燥装置制造方法及图纸

技术编号:35544864 阅读:10 留言:0更新日期:2022-11-12 15:22
本实用新型专利技术提供一种污泥高效干燥装置,包括:处理箱,顶部安装有通入箱体内部的污泥管;风干箱,与污泥管连接,连接有供风口;加热箱,承接风干箱中排出的污泥,包括矩形箱体及分别通过一侧边与箱体轴连接的顶板和底板,箱体和底板为夹层结构且夹层内安装有加热装置,其中底板同时作为处理箱底板的一部分;供气管路,包括热风管道、过滤管道、气体过滤装置;动力装置;承接箱,为上部开口的箱形结构,设置在处理箱的下方并与加热箱的底板位置相对。本实用新型专利技术采用封闭式结构,能够完全防止内部气体泄漏,同时充分利用内部热空气对污泥进行初步干燥处理,降低了后续处理的时间,并提高了利用效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥高效干燥装置


[0001]本技术涉及污泥处理领域,具体涉及一种能够提高热利用率并简化加热处理过程的污泥高效干燥装置。

技术介绍

[0002]随着我国城市化的发展,对环境污染的治理也提出来越来越高的要求。
[0003]其中有些待处理的废物中含有细菌、有机物、玻璃或是塑料等杂物,此类废物虽然呈液态,但是流动性差,不能通过沉淀等方式处理,只能进行填埋,如厨余垃圾;但此类废物中的含水量较高,如果直接填埋,非常容易腐化变质,影响周边环境。
[0004]在申请号为201810716776.1的专利申请中公开一种污泥处理装置,其利用加热的方式对污泥进行烘干处理后填埋,提高了处理效率,且能够防止污泥再次腐化并影响环境。
[0005]但是在实际使用中发现,其虽然设置了气体处理装置,但是整个设备的工作过程并不是密封的,使得气体泄漏很严重。而且加热过程产生的余热并没有充分利用,白白浪费;此外,每次加热需要采用多个桶来盛装污泥,不但降低了加热效率,同时还增加了前期和后期的处理量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种能够提高热利用率并简化加热处理过程的污泥高效干燥装置。
[0007]具体地,本技术提供一种污泥高效干燥装置,包括:
[0008]处理箱,为密封的箱形结构,顶部安装有通入箱体内部的污泥管;
[0009]风干箱,与污泥管连接,用于承接预定量的污泥,连接有供风口;
[0010]加热箱,承接风干箱中排出的污泥,包括由四周侧壁构成的矩形箱体,及分别通过一侧边与箱体轴连接的顶板和底板,箱体和底板为夹层结构且夹层内安装有加热装置,其中底板同时作为处理箱底板的一部分;
[0011]供气管路,包括直接将处理箱内部的热空气通过供风口吹入风干箱内的热风管道,和分别连接风干箱和加热箱以排出内部气体的过滤管道,过滤管道的输出端通过气体过滤装置后伸出至处理箱外;
[0012]动力装置,包括驱动加热箱的顶板和底板翻转的电机,以及为热风管道和过滤管道提供抽吸动力的抽风机;
[0013]承接箱,为上部开口的箱形结构,设置在处理箱的下方并与加热箱的底板位置相对。
[0014]本技术整体采用封闭式结构,能够完全防止内部气体泄漏,同时充分利用内部热空气对污泥进行初步干燥处理,降低了后续处理的时间,并提高了利用效率。加热箱采用旋转方式设置的底顶和顶板,能够直接在原位进行流水线处理,减少了中间驱动结构。利用供气装置能够对污泥处理过程中产生的湿气进行过滤,防止造成大气污染。
附图说明
[0015]图1是本技术一个实施方式的污泥高效干燥装置结构示意图;
[0016]图2是本技术一个实施方式的压滤装置结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下通过具体实施例和附图对本方案的具体结构和实施过程进行详细说明。
[0018]如图1所示,在本技术的一个实施方式中,公开一种污泥高效干燥装置,包括:处理箱1、风干箱3、加热箱4、供气管路6、动力装置7和承接箱5。
[0019]处理箱1为密封的箱体结构,内部作为各种污泥处理部件的安装空间,在处理箱1的顶部安装有通入箱体内部的污泥管2。采用封闭结构可以避免内部气体散发至外界,同时保持内部高温空气,进而提高后续对污泥干燥时的效率。
[0020]风干箱3用于对污泥利用自然风先进行一定程度的干燥,以减少污泥中的水分,进而减少后续加热时所用时间,提高污泥整体处理效率。初步污泥干燥程度和时间可根据预定要求设定。风干箱3的顶部与污泥管2连接,在污泥管2上设置有关断阀门21,在风干箱3内设置有与供气管路6连接的供风口。风干箱3排出干燥后污泥的方式可以是:将风干箱3的底板31设置成整体开合结构,在污泥达到干燥要求后直接打开底板31使污泥排出;也可以利用安装在底板31上的管路将内部干燥后的污泥排出。
[0021]加热箱4承接风干箱3中排出的污泥,其包括由四周侧壁构成的矩形箱体43,及分别通过一侧边与箱体43轴连接的顶板41和底板42,箱体43和底板42为夹层结构且夹层内安装有加热装置46,箱体43的外层可以采用不传热的石棉板制作,而内层则可采用热传导率大金属材料;顶板41采用轴连接并向上方旋转打开的方式,使风干箱3中排出的污泥能够直接落入加热箱4中,在接收完毕后,再关闭顶板41。同样底板42用于在内部污泥干燥度达到预定要求后,通过轴连接结构向下旋转打开,使内部干燥后的污泥直接排出。为减少整体体积,加热箱4可以直接固定在处理箱1的底板上,同时,加热箱4的底板42同时作为处理箱1的底板的一部分,该结构可以减少处理箱1供加热箱4底板42旋转的空间,而且该结构可以避免设置排出污泥的出口,以防止处理箱1内部气体泄漏。
[0022]供气管路6包括直接将处理箱1内部的热空气通过供风口36吹入风干箱 3内的热风管道62,和分别连接风干箱3和加热箱4以排出内部干燥过程中产生的湿气的过滤管道63;热风管道62和过滤管道63由抽风机61单独或同时提供动力。过滤管道63的输出端通过气体过滤装置64后伸出至处理箱 1外。由于处理箱1采用密封结构,而加热箱4在干燥过程中产生的温度会直接加热整个内部空间的空气,因此处理箱1内的温度远远大于外界的温度,本方案将处理箱1内被加热的空气直接供给风干箱3,可加快风干箱3内污泥的干燥速度。此外,热风管道62还可以利用副管连接至处理箱1外部(图中未示出),以吸收外部空气作为内部热空气被吸收后的补充,以平衡内部压力,而且该副管提供的空气也可以直接通过热风管道吹入风干箱3内,作为辅助气源来加快污泥的风干过程。
[0023]风干箱3和加热箱4在干燥过程中产生的湿气,含有多种化合物,因此不能直接将其排放至大气中,需要通过气体过滤装置64对湿气中的水分及颗粒物进行吸收后,再排入大气,以消除对大气的污染。用于排出湿气的管路可连接在风干箱3和加热箱4的顶板上,连接在加热箱4顶板41上的一端可以柔性采波纹管结构,以避免影响该顶板41的旋转。
[0024]热风管道62和过滤管道63的进气一端可通过三通控制阀与抽风机61连接,而出气一端则通过四通控制阀分别与风干箱3和过滤装置64连通,通过三通控制阀和四通控制阀可控制热风管道62和过滤管道63依次连通或同时连通,使一台抽风机61能够同时为热风管道62和过滤管道63提供抽吸动力。
[0025]动力装置7用于为各设备提供动力,包括驱动加热箱4的顶板41和底板 42翻转的电机,在风干箱3底板采用旋转打开方式时,用于控制该风干箱3 底板的电机,控制热风管道62和过滤管道63工作的抽风机61等。
[0026]承接箱5采用上部开口的箱体结构,设置在处理箱1外部的下方,并与加热箱4的底板42位置相对。当处理箱1安装在地面上时,可以在地下挖出相应的运输通道以放置承接箱5;也可以将处理箱1利用框架9支撑在地面上,以更方便放置承接箱5。
[0027]在工作时,污泥通过处理箱1上部的污泥管2进入风干箱3,当本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥高效干燥装置,其特征在于,包括:处理箱,为密封的箱形结构,顶部安装有通入箱体内部的污泥管;风干箱,与污泥管连接,用于承接预定量的污泥,连接有供风口;加热箱,承接风干箱中排出的污泥,包括由四周侧壁构成的矩形箱体,及分别通过一侧边与箱体轴连接的顶板和底板,箱体和底板为夹层结构且夹层内安装有加热装置,其中底板同时作为处理箱底板的一部分;供气管路,包括直接将处理箱内部的热空气通过供风口吹入风干箱内的热风管道,和分别连接风干箱和加热箱以排出内部气体的过滤管道,过滤管道的输出端通过气体过滤装置后伸出至处理箱外;动力装置,包括驱动加热箱的顶板和底板翻转的电机,以及为热风管道和过滤管道提供抽吸动力的抽风机;承接箱,为上部开口的箱形结构,设置在处理箱的下方并与加热箱的底板位置相对。2.根据权利要求1所述的污泥高效干燥装置,其特征在于,还包括用于对输入风干箱之前的污泥进行压滤的挤压装置,其包括固定且倾斜设置的输送板,位于输送板上方可转动的挤压辊,在挤压辊的两侧设置有滤网,在输送板的下方设置有承接污水的汇集管,汇集管与污水处理装置连接。3.根据权利要求2所述的污泥高效干燥装置,其特征在于,在所述挤压辊的外圆周表面沿轴向间隔设置有凸条。4.根据权利要求1所述的污泥高效干燥装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:解志强
申请(专利权)人:深圳华净环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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