袋装小米辣包装口的二次冷却复合密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种袋装小米辣包装口的二次冷却复合密封装置，涉及包装物件或物料的机械技术领域，为解决现有技术中通过单一的加热挤压方式，对于袋装小米辣的封口操作控制要求较高，容易出现粘不稳或烫穿的缺陷，包括封口平台、托举输送机构、一次封口机构和二次封口机构，通过设置二次冷却挤压机构，将经过第一级加热挤压粘接后由于水分残留、或因个体差异出现烫穿、粘不稳等缺陷的袋口进行二次挤压粘合，有效消除了袋装小米辣在贮、运、销过程中，受压时出现漏水漏料的问题，避免影响产品质量，减少发生泄漏后会导致其本身和其他被沾染液体的包装袋容易受微生物侵入的缺陷。

Double cooling compound sealing device for packaging mouth of bagged millet peppers

【技术实现步骤摘要】
袋装小米辣包装口的二次冷却复合密封装置
本技术涉及包装物件或物料的机械
，具体涉及袋装小米辣的二次封口设备。
技术介绍
蔬菜在经过腌渍及调味之后，有种特殊的风味，很多人会当作是一种常见的配菜食用，小米辣经过腌制和泡制后,具有食用方便、口感鲜美等优点，是我国消费者饮食中的常备佐菜，正因如此，消费者对其质量问题非常关心。泡制小米辣通常采用瓶装或袋装两种形式，考虑到容量以及成本等因素，袋装小米辣应用更广泛。现有的袋装小米辣，或者扩展到整个袋装泡菜系列，其在封口时通常是通过一次性加热加压，将塑料包装袋的袋口熔化后挤压粘接，例如[中国技术]CN201621251949.X一种泡菜包封口装置，其公开了一种泡菜包封口装置，包括两组垂直设置的滑竿，两组所述滑竿之间设有安装板，所述安装板的顶部通过紧固螺钉固定安装有气缸，所述气缸的底部输出端连接有伸缩杆，且伸缩杆通过安装板顶部的套筒贯穿于安装板，所述伸缩杆的底端连接有压合板，所述压合板的底部均匀设有五组结构相同的压条，所述压合板的底端安装有承压板，所述承压板安装在调节板的顶部，且调节板位于两组滑竿之间。还有[中国技术]CN201720396905.4一种小米辣泡菜的自动包装机，其公开了一种小米辣泡菜的自动包装机，它包括机架和配电控制箱，机架上设置有落料筒，落料筒的上部与进料斗配合，且落料筒内设置有进水管，进料斗配合有上料装置，进水管连接有注水装置，落料筒的上部配合有包装纸成型装置，包装纸成型装置与包装纸输送装置配合，落料筒下部配合有使包装袋侧边缝合的上部热压块，上部热压块与机架上的上部热压气缸连接，落料筒的下方设置有与包装袋配合的封袋装置，包装纸成型装置包括套接在落料筒上的成型板和设置在机架上的成型架，成型架上开设有与落料筒及成型板成型后的包装纸配合的成型口，本技术实现小米辣的自动连续包装。在实际生产中，由于在进行袋装小米辣包装过程中，需要加入保鲜液，因此袋口上有时候不可避免的粘附上液体，在进行加热加压的时会产生一定的影响，为了控制袋口的粘合程度，最直接的办法就是调节加热温度或者挤压时间，但是带来的后果就是，温度过低或/和挤压时间短，容易出现粘合不到位；而温度高或/和挤压时间长，有会出现将袋口烫穿的问题，最终导致袋装小米辣在贮、运、销过程中，受压时出现漏水漏料的问题，严重影响产品质量，并且发生泄漏后会导致其本身和其他被沾染液体的包装袋容易受微生物侵入，引起变质。因此，通过单一的加热挤压方式，对于袋装小米辣的封口操作控制要求较高，容易出现粘不稳或烫穿的缺陷，提供一种新的袋装小米辣封口方式和设备，对于提高封装质量，以及防止袋装小米辣出现泄漏和污染变质、提高产品整体品质都具有较为积极的意义。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术旨在提供一种袋装小米辣包装口的二次冷却复合密封装置，以解决包装袋袋口残留的水分导致粘接不严、出现泄漏污染的问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：袋装小米辣包装口的二次冷却复合密封装置，整体安装在袋装小米辣包装设备的最后段，紧接落料工位和灌装工位，其特征在于，包括封口平台、托举输送机构、一次封口机构和二次封口机构；所述封口平台设置在灌装工位后方，包括工作台和支撑架，支撑架通过斜撑杆1将工作台固定在包装设备的侧板2上；所述工作台为两块相对设置的台阶状平板3，两块平板3之间留有包装袋通过的通道，所述平板3上方设置若干个连接板4，将两块平板3分别连接后固定在侧板2上，保证平板3的水平位置。所述托举输送机构设置在工作台下方，位于两块平板3之间的通道内，包括分别连接两块平板3、端面为等腰梯形的输送槽5，以及安装在斜撑杆1上、高度可调节的输送轮6，输送轮6通过传动装置7与电机连接，将包装袋送至一次封口机构。所述一次封口机构设置在托举输送机构中后段的上方，并安装在所述封口平台的两块平板3上，包括水平相对设置的往复式气缸8、与气缸轴连接的一级压纹挤压件9，以及对气缸8进行固定和限位的上盖板10，其中一级压纹挤压件9的内部中空，其端部连接输油管道11，通过油加热对整体进行升温和控温，并通过气缸8挤压对包装袋袋口进行水渍蒸发、加热熔化和初步粘合。所述二次冷却复合密封装置设置在一次封口机构后，即托举输送机构后段的上方，同样安装在所述封口平台的两块平板3上，包括水平相对设置的往复式气缸8、与气缸轴连接的二级压纹挤压件12，以及对气缸8进行固定和限位的复合盖板13。优选的，所述输送槽5下方设置凸轮机构14，输送槽5整体的高度由凸轮机构14进行抬升和降低，来将不同高度的包装袋送至适合封口操作的高度。优选的，所述复合盖板13内部设置气吹管15，对包装袋袋口位置进行吹气，气吹管15内的空气进过干燥，能够短时间内将经过一次封口机构处理后残余的水分迅速吹干，同时还能在进行二次挤压粘接的同时加快袋口粘接部位的冷却速度，使其快速粘接成型。优选的，为防止二级压纹挤压件12在多次挤压加热熔化过的袋口而引起自身温度升高，进而延缓软化袋口的冷却成型，在其内部设置冷却装置，外部连接输水管16，采用通入冷却水循环降温的方式进行冷却。工作流程：包装袋经过落料和灌装后被送至托举输送机构的输送槽5中，由输送轮6夹持袋口部位送至一次封口机构，提前预热的一级压纹挤压件9合拢后将袋口材料熔化并粘接起来，之后由输送轮6夹持袋口部位送至二次封口机构，位于复合盖板13下方，气吹管15对袋口部位进行吹风冷却的同时，二级压纹挤压件12合拢，封口完成。有益效果：本技术通过设置二次冷却挤压机构，将经过第一级加热挤压粘接后由于水分残留、或因个体差异出现烫穿、粘不稳等缺陷的袋口进行二次挤压粘合，有效消除了袋装小米辣在贮、运、销过程中，受压时出现漏水漏料的问题，避免影响产品质量，减少发生泄漏后会导致其本身和其他被沾染液体的包装袋容易受微生物侵入的缺陷。附图说明图1为实施例1中该装置的结构示意图a。图2是实施例1中该装置的结构示意图b。图3是实施例2中该装置的结构示意图a。图4是实施例2中该装置的侧视图。图5是实施例2中复合盖板的剖切图.图6是实施例3中该装置的结构示意图。图7是实施例4中该装置的结构示意图。图中：斜撑杆1、侧板2、平板3、连接板4、输送槽5、输送轮6、传动装置7、气缸8、一级压纹挤压件9、上盖板10、输油管道11、二级压纹挤压件12、复合盖板13、凸轮机构14、气吹管15、输水管16。具体实施方法实施例1如图1、2所述，袋装小米辣包装口的二次冷却复合密封装置，整体安装在袋装小米辣包装设备的最后段，紧接落料工位和灌装工位，包括封口平台、托举输送机构、一次封口机构和二次封口机构；所述封口平台设置在灌装工位后方，包括工作台和支撑架，支撑架通过斜撑杆1将工作台固定在包装设备的侧板2上；所述工作台为两块相对设置的台阶状平板3，两块平板3之间留有包装袋通过的通道，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.袋装小米辣包装口的二次冷却复合密封装置，整体安装在袋装小米辣包装设备的最后段，紧接落料工位和灌装工位，其特征在于，包括封口平台、托举输送机构、一次封口机构和二次封口机构；/n所述封口平台设置在灌装工位后方，包括工作台和支撑架，支撑架通过斜撑杆（1）将工作台固定在包装设备的侧板（2）上；所述工作台为两块相对设置的台阶状平板（3），两块平板（3）之间留有包装袋通过的通道，所述平板（3）上方设置若干个连接板（4），将两块平板（3）分别连接后固定在侧板（2）上，保证平板（3）的水平位置；/n所述托举输送机构设置在工作台下方，位于两块平板（3）之间的通道内，包括分别连接两块平板（3）的端面为等腰梯形的输送槽（5），以及安装在斜撑杆（1）上、高度可调节的输送轮（6），输送轮（6）通过传动装置（7）与电机连接，将包装袋送至一次封口机构；/n所述一次封口机构设置在托举输送机构中后段的上方，并安装在所述封口平台的两块平板（3）上，包括水平相对设置的往复式气缸（8）、与气缸轴连接的一级压纹挤压件（9），以及对气缸（8）进行固定和限位的上盖板（10），其中一级压纹挤压件（9）的内部中空，其端部连接输油管道（11），通过油加热对整体进行升温和控温，并通过气缸（8）挤压对包装袋袋口进行水渍蒸发、加热熔化和初步粘合；/n所述二次冷却复合密封装置设置在一次封口机构后，即托举输送机构后段的上方，同样安装在所述封口平台的两块平板（3）上，包括水平相对设置的往复式气缸（8）、与气缸轴连接的二级压纹挤压件（12），以及对气缸（8）进行固定和限位的复合盖板（13）。/n...

【技术特征摘要】
1.袋装小米辣包装口的二次冷却复合密封装置，整体安装在袋装小米辣包装设备的最后段，紧接落料工位和灌装工位，其特征在于，包括封口平台、托举输送机构、一次封口机构和二次封口机构；
所述封口平台设置在灌装工位后方，包括工作台和支撑架，支撑架通过斜撑杆（1）将工作台固定在包装设备的侧板（2）上；所述工作台为两块相对设置的台阶状平板（3），两块平板（3）之间留有包装袋通过的通道，所述平板（3）上方设置若干个连接板（4），将两块平板（3）分别连接后固定在侧板（2）上，保证平板（3）的水平位置；
所述托举输送机构设置在工作台下方，位于两块平板（3）之间的通道内，包括分别连接两块平板（3）的端面为等腰梯形的输送槽（5），以及安装在斜撑杆（1）上、高度可调节的输送轮（6），输送轮（6）通过传动装置（7）与电机连接，将包装袋送至一次封口机构；
所述一次封口机构设置在托举输送机构中后段的上方，并安装在所述封口平台的两块平板（3）上，包括水平相对设置的往复式气缸（8）、与气缸轴连接的一级压纹挤压件（9），以及对气缸（8）进行固定和限位的上盖板（10），其中一级压...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓刚，
申请(专利权)人：云南省通海酱菜厂有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53