一种电池模组及其散热组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种散热组件，该散热组件应用于电池模组上，所述电池模组包括安装壳以及设置在安装壳中的电芯；所述散热组件包括设置在所述电池模组上的安装座和设置在所述安装座上的涡轮风扇；所述安装座包括水平设置的第一定位板、自所述第一定位板的一端竖直向下延伸设置的第二定位板、以及通过螺丝固定于所述第一定位板上的固定板；所述固定板的一端固定于所述第一定位板上，另一端向远离所述第一定位板的方向水平延伸设置；所述第二定位板与所述安装壳连接；所述第二定位板上设置有用于固定所述涡轮风扇底部的卡位，所述固定板另一端上设置有用于固定所述涡轮风扇顶部的方形缺口。本实用新型专利技术解决了电池模组散热不佳、安全隐患较大的问题。

A battery module and its heat dissipation component

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组及其散热组件
本技术涉及电池领域，特别是涉及一种电池模组及其散热组件。
技术介绍
面对当今国内乃至全球日益严格的尾气排放标准及未来的能源危机，各大汽车厂商都在研发低排放的新能源技术，以适应这一发展趋势，其中纯电动汽车是目前各大车企大力研发的领域之一。对于电动车来说，其内部放置了模块化设置的电池模组，由于电池仓的空间有限，电池模组的安装比较紧凑。电池模组在供电和充电状态下均会发出一定的热量，如果电池模组内部未采取散热措施，则容易导致电池的温度过高而影响其供电性能，甚至会导致电池损坏或爆炸，大大降低了电池模组的安全系数，具有较大的安全隐患。因此，电池发热问题一直备受新能源行业的关注。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有的电池模组散热措施不足，安全隐患较大的问题提供一种散热组件。一方面，本技术提出一种散热组件，应用于电池模组上，所述电池模组包括安装壳以及设置在所述安装壳中的电芯；所述散热组件包括设置在所述电池模组上的安装座和设置在所述安装座上的涡轮风扇；所述安装座包括水平设置的第一定位板、自所述第一定位板的一端竖直向下延伸设置的第二定位板、以及通过螺丝固定于所述第一定位板上的固定板；所述固定板的一端固定于所述第一定位板上，另一端向远离所述第一定位板的方向水平延伸设置；所述第二定位板与所述安装壳连接；所述第二定位板上设置有用于固定所述涡轮风扇底部的卡位，所述固定板的另一端上设置有用于固定所述涡轮风扇顶部的方形缺口。通过设置卡位和固定板，可以对涡轮风扇进行有效固定。可选地，所述涡轮风扇包括风腔、出风通道、进风口和涡扇；所述风腔为中空设置的圆柱形的壳体；所述出风通道自所述壳体的弧形侧面延切线方向向外延伸设置并与所述风腔连通；所述进风口为设置在所述风腔的圆形底面的圆孔，所述进风口与所述风腔偏心设置使涡扇外周与风腔内壁构成的通道的截面积逐渐增大；所述涡扇，设置在所述风腔中并与所述进风口同心设置，所述涡扇朝向所述电芯设置。可选地，所述第二定位板上设置有用于固定所述风腔底部的卡位，所述固定板的另一端上设置有用于固定所述出风通道的方形缺口，所述方形缺口与所述出风通道过盈配合。可选地，所述卡位包括固定于所述第二定位板上的底板，分别与所述底板、所述第二定位板连接的第一限位板，分别与所述底板、所述第二定位板连接的第二限位板，分别与所述底板、所述第一限位板、所述第二限位板连接的挡板；所述第一限位板和所述第二限位板平行设置、且所述第二限位板的高度与所述第一限位板的高度相同，所述挡板上设置有与所述进风口相匹配的圆弧缺口。挡板上设置圆弧缺口，使得进风口不被阻挡，从而保证涡轮风扇的正常运转。可选地，所述风腔上分别设置有第一凸起、第二凸起、以及第三凸起，所述第一凸起与所述固定板的另一端相抵接，所述第二凸起与所述第一限位板相抵接，所述第三凸起与所述底板相抵接。通过螺丝将固定板固定在第一定位板的过程中，在螺丝的作用下，固定板把涡轮风扇固定压紧在第二定位板的卡位上；为防止螺丝锁紧后，过度压紧涡轮风扇，至使涡轮风扇(外壳塑胶材质)变形而卡住内部叶片，通过第一凸起与固定板相抵接、第二凸起与第一限位板相抵接、以及第三凸起与底板相抵接，形成三点固定的稳定结构，对涡轮风扇进行进一步的固定。可选地，所述方形缺口与所述出风通道相匹配，所述出风通道穿过所述方形缺口并高于所述固定板所在的水平面。可选地，所述第二定位板上设置有多个用于固定电源或控制线束的扎带扣。可选地，所述涡轮风扇的出风通道竖直朝上设置。优选地，所述安装座上并排设置有两个涡轮风扇。另一方面，本技术还提出一种电池模组，包括上述的散热组件。本技术在第二定位板上设置卡位、在固定板上设置方形缺口，通过卡位、方形缺口、以及风腔上的三个凸起对涡轮风扇形成下支上压、且具有三角形的稳定固定结构，对涡轮风扇具有定位防呆和固定压紧的作用，让涡轮风扇对电池达到最佳散热效果；并能够实现电池箱内与外的热交换，在电池箱高温时能有效散热，降低电池箱内温度，避免电芯热衰减过快，提高电池组使用性能以及使用寿命。本技术成本低廉，可加工性好，经济实用，结构简单、安装方便，稳定可靠。附图说明图1为本技术中一实施例的散热组件的结构示意图；图2为图1实施例中涡轮风扇的结构示意图；图3为图1实施例中卡位的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。现有风扇通常是通过孔位锁定，由于涡轮风扇外壳是塑胶材质，强度差，螺丝一穿一锁很容易破坏孔位；而且，涡轮风扇外壳上的孔位是直径5的，只能用M4的螺丝，涡轮风扇厚度一般为40mm，用M4×50mm的螺丝一般很难锁紧，如若用直径M6×50螺丝则穿不过孔位。在本申请的结构中，通过在第二定位板上设置卡位、在固定板上设置方形缺口，通过卡位、方形缺口以及风腔上的三个凸起对涡轮风扇形成下支上压、且具有三角形的稳定固定结构，对涡轮风扇不仅具有定位和支撑作用，还有防呆效果和止动作用，也有效避免了因涡轮风扇(外壳塑胶材质)变形而卡住内部叶片的风险。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热组件，应用于电池模组上，所述电池模组包括安装壳以及设置在所述安装壳中的电芯；其特征在于，/n所述散热组件包括设置在所述电池模组上的安装座和设置在所述安装座上的涡轮风扇；/n所述安装座包括水平设置的第一定位板、自所述第一定位板的一端竖直向下延伸设置的第二定位板、以及通过螺丝固定于所述第一定位板上的固定板；所述固定板的一端固定于所述第一定位板上，另一端向远离所述第一定位板的方向水平延伸设置；所述第二定位板与所述安装壳连接；所述第二定位板上设置有用于固定所述涡轮风扇底部的卡位，所述固定板的另一端上设置有用于固定所述涡轮风扇顶部的方形缺口。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热组件，应用于电池模组上，所述电池模组包括安装壳以及设置在所述安装壳中的电芯；其特征在于，
所述散热组件包括设置在所述电池模组上的安装座和设置在所述安装座上的涡轮风扇；
所述安装座包括水平设置的第一定位板、自所述第一定位板的一端竖直向下延伸设置的第二定位板、以及通过螺丝固定于所述第一定位板上的固定板；所述固定板的一端固定于所述第一定位板上，另一端向远离所述第一定位板的方向水平延伸设置；所述第二定位板与所述安装壳连接；所述第二定位板上设置有用于固定所述涡轮风扇底部的卡位，所述固定板的另一端上设置有用于固定所述涡轮风扇顶部的方形缺口。


2.根据权利要求1所述的散热组件，其特征在于，所述涡轮风扇包括风腔、出风通道、进风口和涡扇；
所述风腔为中空设置的圆柱形的壳体；
所述出风通道自所述壳体的弧形侧面延切线方向向外延伸设置并与所述风腔连通；
所述进风口为设置在所述风腔的圆形底面的圆孔，所述进风口与所述风腔偏心设置使涡扇外周与风腔内壁构成的通道的截面积逐渐增大；
所述涡扇，设置在所述风腔中并与所述进风口同心设置，所述涡扇朝向所述电芯设置。


3.根据权利要求2所述的散热组件，其特征在于，所述第二定位板上设置有用于固定所述风腔底部的卡位，所述固定板的另一端上设置有用于固定所述出风通道的方形缺口，所述方形缺口与所述出风通道过盈配合。

【专利技术属性】
技术研发人员：申望屏，张华农，
申请(专利权)人：深圳市雄韬电源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44