电池的盖板以及电池制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电池的盖板以及电池，电池的盖板包括：光铝片、防爆片和防爆阀盖帽。所述光铝片具有防爆阀通孔；所述防爆片设置于所述防爆阀通孔；所述防爆阀盖帽设置于所述防爆阀通孔，所述光铝片、所述防爆片与所述防爆阀盖帽共同围成泄压腔，所述泄压腔与所述盖板的外部连通。由此，通过光铝片、防爆片和防爆阀盖帽配合，能够有效避免电解液流入防爆阀，可以防止电解液对防爆片腐蚀，从而可以保证防爆片爆破的准确性，进而可以保证电池的使用安全性。

Battery cover and battery

【技术实现步骤摘要】
电池的盖板以及电池相关申请的交叉引用本申请要求蜂巢能源科技有限公司、于2019年03月28日提交的、专利技术名称为“电池的盖板以及电池”的、中国专利申请号“201920415449.2”的优先权。
本技术涉及电池
，特别涉及一种电池的盖板以及具有该电池的盖板的电池。
技术介绍
当前，能源危机已成全球重点关注的问题，新能源汽车已展现出各方面的优势，并崛起于整个汽车行业，而作为其核心动力来源的电池来说，如何保证较高的安全性能，是相关技术人员一直在努力解决的问题。相关技术中，现有的电池盖板均采用在防爆阀边缘增设缺口的形式,来实现防爆阀处腔体与外部的联通,但是在这种状态下,缺口离光铝片较近,在注液的过程中,容易发生漏液的情况,电解液会沿着缺口渗透流入防爆阀腔体,对防爆片造成腐蚀。并且，有直接在防爆阀上直接粘贴保护贴膜的设计,但是此设计的粘接处为薄弱端,有可能出现粘接不牢固的现象,在注液过程中,一旦发生漏液,极有可能使得电解液喷射入防爆阀腔体,对防爆片造成不可逆的破坏。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种电池的盖板，以解决防爆片被电解液腐蚀的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种电池的盖板包括：光铝片、防爆片和防爆阀盖帽。所述光铝片具有防爆阀通孔；所述防爆片设置于所述防爆阀通孔；所述防爆阀盖帽设置于所述防爆阀通孔，所述光铝片、所述防爆片与所述防爆阀盖帽共同围成泄压腔，所述泄压腔与所述盖板的外部连通。在本技术的一些示例中，所述防爆阀通孔的边缘具有安装凸台，所述防爆阀盖帽设置于所述安装凸台。在本技术的一些示例中，所述防爆阀盖帽包括：盖体，所述盖体限定出安装槽，所述安装凸台安装在所述安装槽内。在本技术的一些示例中，所述防爆阀盖帽还包括：翻边，所述翻边围绕所述安装槽的周向布置，所述翻边与所述光铝片连接。在本技术的一些示例中，所述翻边粘接于所述光铝片。在本技术的一些示例中，所述盖体包括：本体和连接壁，所述连接壁围绕所述本体的周向布置，且所述连接壁连接在所述翻边与所述本体之间。在本技术的一些示例中，所述盖体具有泄压口，所述泄压口贯穿所述盖体。在本技术的一些示例中，所述防爆片具有泄压区。在本技术的一些示例中，所述防爆片设置于所述防爆阀通孔下方，所述防爆阀盖帽设置于所述防爆阀通孔上方。相对于现有技术，本技术所述的电池的盖板具有以下优势：根据本技术的电池的盖板，通过光铝片、防爆片和防爆阀盖帽配合，能够有效避免电解液流入防爆阀，可以防止电解液对防爆片腐蚀，从而可以保证防爆片爆破的准确性，进而可以保证电池的使用安全性。本技术的另一目的在于提出一种电池。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种电池，包括上述的电池的盖板。所述电池与上述电池的盖板相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的盖板的示意图；图2为本技术实施例所述的盖板的爆炸图；图3为本技术实施例所述的盖板的光铝片、防爆片和防爆阀盖帽的爆炸图；图4为本技术实施例所述的盖板的防爆阀盖帽的示意图；图5为本技术实施例所述的盖板的防爆阀盖帽的另一个角度的示意图。附图标记说明：盖板10；光铝片1；防爆阀通孔11；安装凸台12；防爆片2；泄压区21；防爆阀盖帽3；盖体31；翻边32；本体33；连接壁34；泄压口35。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-图5所示，根据本技术实施例的电池的盖板10包括：光铝片1、防爆片2和防爆阀盖帽3。光铝片1具有防爆阀通孔11，防爆阀通孔11贯穿光铝片1，防爆片2可以设置于防爆阀通孔11，防爆阀盖帽3可以设置于防爆阀通孔11，需要说明的是，防爆片2与防爆阀盖帽3可以相对布置，光铝片1、防爆片2与防爆阀盖帽3共同围成泄压腔，泄压腔与盖板10的外部连通。其中，本申请的盖板10通过设置防爆阀盖帽3，不需要在防爆阀的边缘设置缺口，电池在注液过程中，电解液不会流入泄压腔，能够避免电解液流入防爆阀，可以防止电解液对防爆片2腐蚀，从而可以保证防爆片2爆破的准确性，进而可以保证电池的使用安全性。由此，通过光铝片1、防爆片2和防爆阀盖帽3配合，能够有效避免电解液流入防爆阀，可以防止电解液对防爆片2腐蚀，从而可以保证防爆片2爆破的准确性，进而可以保证电池的使用安全性。在本技术的一些实施例中，防爆阀通孔11的边缘可以具有安装凸台12，防爆阀盖帽3可以设置于安装凸台12。其中，防爆阀盖帽3可以完全包覆安装凸台12，如此设置能够使防爆阀盖帽3包裹在安装凸台12的外表面，可以将防爆阀盖帽3与安装凸台12更好地装配在一起。在本技术的一些实施例中，如图4和图5所示，防爆阀盖帽3可以包括：盖体31，盖体31可以限定出安装槽，安装凸台12安装在安装槽内，这样设置能够使盖体31盖设在安装凸台12的外侧，安装凸台12可以对盖体31进行限位，从而可以防止盖体31的位置发生移动。在本技术的一些实施例中，如图4和图5所示，防爆阀盖帽3还可以包括：翻边32，翻边32围绕安装槽的周向布置，翻边32与光铝片1连接。其中，通过使翻边32与光铝片1连接,与现有的保护贴膜连接于安装凸台上相比,本申请的翻边32与光铝片1的连接区域面积相对较大,连接力更大,同时，与现有技术相比，翻边32与光铝片1的连接位置离安装凸台12较远,电池在注液过程中，即使出现漏液的情况,电解液也不容易流入泄压腔，能够进一步避免电解液流入防爆阀，可以进一步防止电解液对防爆片2腐蚀，从而可以进一步保证防爆片2爆破的准确性，进而可以进一步保证电池的使用安全性。在本技术的一些实施例中，翻边32粘接于光铝片1上，粘接的连接方式可靠性好，连接力大,如此设置能够将翻边32稳固地装配在光铝片1上，可以防止翻边32从光铝片1上脱落，从而可以提升防爆阀盖帽3的位置稳定性。在本技术的一些实施例中，如图4和图5所示，盖体31包括：本体33和连接壁34，连接壁34围绕本体33的周向布置，而且连接壁34连接在翻边32与本体33之间。需要解释的是，连接壁34的一端与本体33连接，连接壁34的另一端与翻边32连接，连接壁34可以与翻边32、本体33均垂直，本体33盖在安装凸台12上，连接壁34的内壁面与安装凸台12的周壁贴合，翻边32与光铝片1连接。这样设置能够将防爆阀盖帽3更好地装配在光铝片1上，可以保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池的盖板(10)，其特征在于，包括：/n光铝片(1)，所述光铝片(1)具有防爆阀通孔(11)；/n防爆片(2)，所述防爆片(2)设置于所述防爆阀通孔(11)；/n防爆阀盖帽(3)，所述防爆阀盖帽(3)设置于所述防爆阀通孔(11)，所述光铝片(1)、所述防爆片(2)与所述防爆阀盖帽(3)共同围成泄压腔，所述泄压腔与所述盖板(10)的外部连通。/n

【技术特征摘要】
20190328 CN 20192041544921.一种电池的盖板(10)，其特征在于，包括：
光铝片(1)，所述光铝片(1)具有防爆阀通孔(11)；
防爆片(2)，所述防爆片(2)设置于所述防爆阀通孔(11)；
防爆阀盖帽(3)，所述防爆阀盖帽(3)设置于所述防爆阀通孔(11)，所述光铝片(1)、所述防爆片(2)与所述防爆阀盖帽(3)共同围成泄压腔，所述泄压腔与所述盖板(10)的外部连通。


2.根据权利要求1所述的电池的盖板(10)，其特征在于，所述防爆阀通孔(11)的边缘具有安装凸台(12)，所述防爆阀盖帽(3)设置于所述安装凸台(12)。


3.根据权利要求2所述的电池的盖板(10)，其特征在于，所述防爆阀盖帽(3)包括：盖体(31)，所述盖体(31)限定出安装槽，所述安装凸台(12)安装在所述安装槽内。


4.根据权利要求3所述的电池的盖板(10)，其特征在于，所述防爆阀盖帽(3)还包括：翻边(32)，所述翻边(32)围绕所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：渠雁晓，娄佳训，高顺航，史百胜，于贺，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32