【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用挤出机
本技术涉及挤出机
,具体为一种塑料加工用挤出机。
技术介绍
塑料挤出机的搅拌装置是将原料进行粉碎搅拌后再进入到挤出机本体内,现有的搅拌装置,不便于将粉碎搅拌后的原料通过下料口送入挤出机本体内,由于经过粉碎搅拌后的原料大小不一,会造成原料的受热不均匀,不便于挤出机本体的生产加热,给挤出机本体的生产带来不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种塑料加工用挤出机,解决了不便于将粉碎搅拌后的原料通过下料口送入挤出机本体内的问题。(二)技术方案为达到以上目的,本技术采取的技术方案是:一种塑料加工用挤出机,包括搅拌箱和底板,所述搅拌箱的顶部设置有入料口,所述搅拌箱内壁的顶部和底部均固定连接有第一搅拌杆,所述搅拌箱的一侧固定连接有两个固定板,且两个固定板之间固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴上套接有第一轴承,所述第一轴承卡接在搅拌箱上,所述第一转轴的外壁上固定连接有第二搅拌杆,所述搅拌箱的底部设置有 ...
【技术保护点】
1.一种塑料加工用挤出机,包括搅拌箱(1)和底板(25),其特征在于:所述搅拌箱(1)的顶部设置有入料口(2),所述搅拌箱(1)内壁的顶部和底部均固定连接有第一搅拌杆(7),所述搅拌箱(1)的一侧固定连接有两个固定板(5),且两个固定板(5)之间固定安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴固定连接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)上套接有第一轴承(4),所述第一轴承(4)卡接在搅拌箱(1)上,所述第一转轴(3)的外壁上固定连接有第二搅拌杆(8),所述搅拌箱(1)的底部设置有下料口(31),所述下料口(31)的底端与挤出机本体(23)的顶部固定连接,所述下料口(31 ...
【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用挤出机,包括搅拌箱(1)和底板(25),其特征在于:所述搅拌箱(1)的顶部设置有入料口(2),所述搅拌箱(1)内壁的顶部和底部均固定连接有第一搅拌杆(7),所述搅拌箱(1)的一侧固定连接有两个固定板(5),且两个固定板(5)之间固定安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴固定连接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)上套接有第一轴承(4),所述第一轴承(4)卡接在搅拌箱(1)上,所述第一转轴(3)的外壁上固定连接有第二搅拌杆(8),所述搅拌箱(1)的底部设置有下料口(31),所述下料口(31)的底端与挤出机本体(23)的顶部固定连接,所述下料口(31)的内壁上搭接有筛板(30),所述筛板(30)的下表面固定安装有两个激振器(29),所述筛板(30)的下表面固定连接有两个伸缩装置(32);
所述底板(25)与挤出机本体(23)固定连接,所述底板(25)的上表面固定安装有第二电机(24),所述第二电机(24)的输出轴固定连接有第四转轴(28),所述第四转轴(28)的外表面套接有第四轴承(26),且第四轴承(26)卡接在挤出机本体(23)上,所述第四转轴(28)的外壁上固定连接有第二皮带轮(27),所述第二皮带轮(27)通过皮带(18)与第一皮带轮(19)相连接,所述第一皮带轮(19)的内壁上固定连接有第三转轴(22),所述第三转轴(22)上套接有第三轴承(20),所述第三轴承(20)卡接在第二固定杆(21)上,所述第二固定杆(21)的底端与底板(25)的上表面固定连接,所述第三转轴(22)的另一端固定连接有第二锥齿轮(16),所述第二锥齿轮(16)啮合传动有第一锥齿轮(15),所述第一锥齿轮(15)的内壁上固定连接有第二转轴(14),所述第二转轴(14)上套接有第二轴承(12),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:王永红,
申请(专利权)人:东莞市金蚨新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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