PC/PMMA合金材料的制造方法技术

本发明专利技术公开了PC/PMMA合金材料的制造方法，包括如下步骤：PC/PMMA合金材料由PC树脂、PMMA树脂、抗氧化剂、相容剂和增韧剂组成，其重量份数的组分为：PC树脂30～90份；PMMA树脂20～40份；抗氧化剂1份～2份；相容剂1.5份～5.5份；增韧剂1份～6份，所述PC树脂的相对密度为1.18～1.22g/cm³，其PC树脂的分子量为25000～65000g/mol。本发明专利技术同时兼备PC和PMMA的二种透明材料的优点，PC/PMMA合金材料具备PMMA材料特性，产品透明率高，材料表面可通2H铅笔硬度检测，同时PC/PMMA又具备PC材料的柔韧性能，比PMMA容易成型生产，产品柔韧性强，没有PMMA的脆性，可以广泛用于手机屏幕、电子产品、汽车免喷涂内饰材料、医疗装备等各个领域，在国内国外将会有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
PC/PMMA合金材料的制造方法
本专利技术涉及PC/PMMA材料
，具体为PC/PMMA合金材料的制造方法。
技术介绍
聚碳酸酯（英文简称PC）是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，聚甲基丙烯酸甲酯（英文简称PMMA），又称做压克力、亚克力或有机玻璃，具有高透明度、低价格和易于机械加工等优点，但现有的PC/PMMA材料产品透明低，而材料柔韧性能不佳，为此，我们提出了PC/PMMA合金材料的制造方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供PC/PMMA合金材料的制造方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：PC/PMMA合金材料的制造方法，PC/PMMA合金材料由PC树脂、PMMA树脂、抗氧化剂、相容剂和增韧剂组成，其重量份数的组分为：PC树脂30～90份；PMMA树脂20～40份；抗氧化剂1份～2份；相容剂1.5份～5.5份；增韧剂1份～6份。优选的，所述PC/PMMA合金材料由PC树脂、PMMA树脂、抗氧化剂、相容剂和增韧剂组成，其重量份数的组分为：PC树脂40～80份；PMMA树脂25～35份；抗氧化剂1.3份～1.8份；相容剂2份～5份；增韧剂2份～5份。优选的，所述PC/PMMA合金材料由PC树脂、PMMA树脂、抗氧化剂、相容剂和增韧剂组成，其重量份数的组分为：PC树脂50份；PMMA树脂28份；抗氧化剂1.5份；相容剂3.5份；增韧剂4份。优选的，所述PC树脂的相对密度为1.18～1.22g/cm³，其PC树脂的分子量为25000～65000g/mol，所述PC树脂在250℃×1.2kg测试条件下的熔体流动速率为5～7g/10min。优选的，所述PMMA树脂的相对密度为1.16～1.20g/cm³，其PMMA树脂的分子量为85000～150000g/mol，所述PMMA树脂在240℃×1.2kg测试条件下的熔体流动速率为8～15g/10min。优选的，所述抗氧化剂选用抗氧剂1024，所述相容剂选用PP相容剂，所述增韧剂选用PP增韧剂。优选的，其还包括制造方法，且其制造方法包括以下步骤：S1、拌料：将PC树脂、PMMA树脂、抗氧化剂、相容剂和增韧剂依次投入拌料机内部，通过拌料机进行混料；S2、干燥：混料后的混合物通过干燥机对其进行除湿干燥，在此干燥时间为4～5小时；S3、造粒：随后通过双螺杆挤出机将除湿干燥后的混合物挤出造粒，其挤出机其各段温度为220～250℃，则前段温度为230℃，中段温度为240℃，机头挤出温度为250℃，螺杆转速为300～700r/min，而混合物在挤出机的停留时间为5～10分钟；S4、挤出后经过冷却、切粒和干燥，最后包装使用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术同时兼备PC和PMMA的二种透明材料的优点，PC/PMMA合金材料具备PMMA材料特性，产品透明率高，材料表面可通2H铅笔硬度检测，同时PC/PMMA又具备PC材料的柔韧性能，比PMMA容易成型生产，产品柔韧性强，没有PMMA的脆性，可以广泛用于手机屏幕、电子产品、汽车免喷涂内饰材料、医疗装备等各个领域，在国内国外将会有广泛的应用前景。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：PC/PMMA合金材料由PC树脂、PMMA树脂、抗氧化剂、相容剂和增韧剂组成，其重量份数的组分为：PC树脂30～90份；PMMA树脂20～40份；抗氧化剂1份～2份；相容剂1.5份～5.5份；增韧剂1份～6份。同时兼备PC和PMMA的二种透明材料的优点，PC/PMMA合金材料具备PMMA材料特性，产品透明率高，材料表面可通2H铅笔硬度检测，同时PC/PMMA又具备PC材料的柔韧性能，比PMMA容易成型生产，产品柔韧性强，没有PMMA的脆性。PC树脂的相对密度为1.18g/cm³，其PC树脂的分子量为25000g/mol，PC树脂在250℃×1.2kg测试条件下的熔体流动速率为5g/10min。PMMA树脂的相对密度为1.16g/cm³，其PMMA树脂的分子量为85000g/mol，PMMA树脂在240℃×1.2kg测试条件下的熔体流动速率为8g/10min。抗氧化剂选用抗氧剂1024，相容剂选用PP相容剂，增韧剂选用PP增韧剂。其还包括制造方法，且其制造方法包括以下步骤：S1、拌料：将PC树脂、PMMA树脂、抗氧化剂、相容剂和增韧剂依次投入拌料机内部，通过拌料机进行混料；S2、干燥：混料后的混合物通过干燥机对其进行除湿干燥，在此干燥时间为4～5小时；S3、造粒：随后通过双螺杆挤出机将除湿干燥后的混合物挤出造粒，其挤出机其各段温度为220～250℃，则前段温度为230℃，中段温度为240℃，机头挤出温度为250℃，螺杆转速为300r/min，而混合物在挤出机的停留时间为5分钟；S4、挤出后经过冷却、切粒和干燥，最后包装使用。实施例二：PC/PMMA合金材料由PC树脂、PMMA树脂、抗氧化剂、相容剂和增韧剂组成，其重量份数的组分为：PC树脂40～80份；PMMA树脂25～35份；抗氧化剂1.3份～1.8份；相容剂2份～5份；增韧剂2份～5份。同时兼备PC和PMMA的二种透明材料的优点，PC/PMMA合金材料具备PMMA材料特性，产品透明率高，材料表面可通2H铅笔硬度检测，同时PC/PMMA又具备PC材料的柔韧性能，比PMMA容易成型生产，产品柔韧性强，没有PMMA的脆性。PC树脂的相对密度为1.20g/cm³，其PC树脂的分子量为45000g/mol，PC树脂在250℃×1.2kg测试条件下的熔体流动速率为6g/10min。PMMA树脂的相对密度为1.18g/cm³，其PMMA树脂的分子量为115000g/mol，PMMA树脂在240℃×1.2kg测试条件下的熔体流动速率为12g/10min。抗氧化剂选用抗氧剂1024，相容剂选用PP相容剂，增韧剂选用PP增韧剂。其还包括制造方法，且其制造方法包括以下步骤：S1、拌料：将PC树脂、PMMA树脂、抗氧化剂、相容剂和增韧剂依次投入拌料机内部，通过拌料机进行混料；S2、干燥：混料后的混合物通过干燥机对其进行除湿干燥，在此干燥时间为4～5小时；S3、造粒：随后通过双螺杆挤出机将除湿干燥后的混合物挤出造粒，其挤出机其各段温度为220～250℃，则前段温度为230℃，中段温度为240℃，机头挤出温度为250℃，螺杆转速为500r/min，而混合物在挤出机的停留时间为7分钟；S4、挤出后经过冷却、切粒和干燥，最后包装使用。实施例三：PC/PMMA合金材料由PC树脂、PMMA树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PC/PMMA合金材料的制造方法，其特征在于：PC/PMMA合金材料由PC树脂、PMMA树脂、抗氧化剂、相容剂和增韧剂组成，其重量份数的组分为：PC树脂30～90份；PMMA树脂20～40份；抗氧化剂1份～2份；相容剂1.5份～5.5份；增韧剂1份～6份。/n

【技术特征摘要】
1.PC/PMMA合金材料的制造方法，其特征在于：PC/PMMA合金材料由PC树脂、PMMA树脂、抗氧化剂、相容剂和增韧剂组成，其重量份数的组分为：PC树脂30～90份；PMMA树脂20～40份；抗氧化剂1份～2份；相容剂1.5份～5.5份；增韧剂1份～6份。


2.根据权利要求1所述的PC/PMMA合金材料，其特征在于：所述PC/PMMA合金材料由PC树脂、PMMA树脂、抗氧化剂、相容剂和增韧剂组成，其重量份数的组分为：PC树脂40～80份；PMMA树脂25～35份；抗氧化剂1.3份～1.8份；相容剂2份～5份；增韧剂2份～5份。


3.根据权利要求1所述的PC/PMMA合金材料，其特征在于：所述PC/PMMA合金材料由PC树脂、PMMA树脂、抗氧化剂、相容剂和增韧剂组成，其重量份数的组分为：PC树脂50份；PMMA树脂28份；抗氧化剂1.5份；相容剂3.5份；增韧剂4份。


4.根据权利要求1所述的PC/PMMA合金材料，其特征在于：所述PC树脂的相对密度为1.18～1.22g/cm³，其PC树脂的分子量为25000～65000g/mol，所述PC树脂在250℃×1.2kg测试条件下的熔体流动速率为5～7g/10mi...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏田，晏晓峰，
申请(专利权)人：东莞市金蚨新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44