一种塑胶粒成品筛分设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑胶粒成品筛分设备，所述塑胶粒成品筛分设备包括加工壳主体、筛分机构和支撑杆，加工壳主体内部安装有筛分机构，加工壳主体底部对称固定连接有四个支撑杆，筛分机构包括筛分壳、连接板、筛分孔、矩形孔和矩形杆，筛分壳表面对称安装有用于连接的转动连接机构，加工壳主体内部固定安装有用于往复运动的往复装置，且转动连接机构和往复装置转动连接，本实用新型专利技术提供的塑胶粒成品筛分设备通过安装筛分机构、转动连接机构和往复装置，机械代替人工，能够稳定地进行筛分，保证筛分的效率，同时，方便拆装连接板，对连接板进行检修维护的优点。检修维护的优点。检修维护的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶粒成品筛分设备


[0001]本技术涉及塑胶粒加工
，尤其涉及一种塑胶粒成品筛分设备。

技术介绍

[0002]塑料粒，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。
[0003]为了提高塑胶粒成品的品质，需要进行筛分处理，现在多采用人工手动进行筛分，筛分效率有限，降低了塑胶粒成品的筛分性能，现有的筛分装置不方便开快速更换筛网，对筛分装置进行检修。
[0004]因此，有必要提供一种新的塑胶粒成品筛分设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术是提供一种塑胶粒成品筛分设备。
[0006]本技术提供的塑胶粒成品筛分设备包括：加工壳主体、筛分机构和支撑杆，加工壳主体内部安装有筛分机构，加工壳主体底部对称固定连接有四个支撑杆，筛分机构包括筛分壳、连接板、筛分孔、矩形孔和矩形杆，加工壳主体内部安装有筛分壳，筛分壳内部安装有连接板，连接板表面等距开设有筛分孔，筛分壳内壁对称开设有矩形孔，连接板底部对称固定连接有矩形杆，且矩形孔和矩形杆穿接，筛分壳表面对称安装有用于连接的转动连接机构，加工壳主体内部固定安装有用于往复运动的往复装置，且转动连接机构和往复装置转动连接，将连接板靠近筛分壳，矩形杆进入矩形孔内部，筛分孔方便筛分，转动连接机构方便连接加工壳主体内壁和往复装置表面，往复装置进行往复运动，方便筛分壳进行筛分，支撑杆对加工壳主体进行稳定支撑。
[0007]优选的，筛分机构还包括限位滑槽、限位滑块和复位弹簧，矩形杆表面对称开设有限位滑槽，限位滑槽内壁滑动连接有限位滑块，限位滑槽内壁固定连接有复位弹簧，且限位滑块和复位弹簧固定连接，连接板靠近筛分壳，矩形杆穿过矩形孔，限位滑块受到矩形孔内壁挤压，限位滑块进入限位滑槽内部，复位弹簧收紧，矩形杆完全穿过矩形孔，复位弹簧复位张开，将限位滑块移出限位滑槽，将筛分壳和连接板快速连接。
[0008]优选的，加工壳主体内壁开设有下料口，筛分好的塑胶粒成品经过下料口进入收纳盒，塑胶粒成品不会积累在下料口内壁。
[0009]优选的，转动连接机构包括转动连接板、固定连接座、定位孔、第一挤压杆、第二挤压杆和转动丝杆，加工壳主体内部对称安装有转动连接板，筛分壳表面对称固定连接有固定连接座，固定连接座表面对称开设有定位孔，转动连接板表面固定连接有第一挤压杆，转动连接板内壁滑动连接有第二挤压杆，转动连接板内壁转动连接有转动丝杆，且第二挤压杆和转动丝杆啮合连接，将筛分壳放在加工壳主体内部，固定连接座靠近转动连接板，第一挤压杆进入定位孔内部，转动转动丝杆，将第二挤压杆送入定位孔内部，方便筛分壳连接加
工壳主体和往复装置。
[0010]优选的，转动丝杆表面等距开设有防滑槽，增加转动丝杆表面的摩擦力，方便稳定抓取转动丝杆转动，带动第二挤压杆进入定位孔内部，反向转动转动丝杆，将第二挤压杆移出定位孔，提高了转动丝杆的功能性。
[0011]优选的，往复装置包括驱动电机、固定连接盘和往复滑动件，加工壳主体内壁固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴固定连接有固定连接盘，且固定连接盘表面圆柱和往复滑动件椭圆孔内壁滑动连接，加工壳主体内壁滑动连接有往复滑动件，且固定连接盘和往复滑动件内壁滑动连接，往复装置还包括连动杆和拉动转板，往复滑动件表面固定连接有连动杆，连动杆两侧转动连接有拉动转板，启动驱动电机，驱动电机输出轴带动固定连接盘转动，固定连接盘带动往复滑动件沿着加工壳主体内壁上下移动，带动连动杆上下移动，拉动转板带动筛分壳往复移动，对塑胶粒成品进行筛分，能够往复筛分。
[0012]优选的，加工壳主体边缘位置开设有圆角，在筛分塑胶粒成品时，手臂不小心碰到加工壳主体边缘位置时，不会划伤手臂表面皮肤，提高了加工壳主体的安全性。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的塑胶粒成品筛分设备具有如下有益效果：
[0014]本技术提供塑胶粒成品筛分设备：
[0015]1、通过安装筛分机构、转动连接机构和往复装置，机械代替人工，能够稳定地进行筛分，保证筛分的效率，同时，方便拆装连接板，对连接板进行检修维护。
[0016]2、通过转动丝杆表面等距开设有防滑槽，增加转动丝杆表面的摩擦力，方便稳定抓取转动丝杆转动，带动第二挤压杆进入定位孔内部，反向转动转动丝杆，将第二挤压杆移出定位孔，提高了转动丝杆的功能性。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的加工壳主体剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的筛分机构结构示意图之一；
[0020]图4为本技术提供的筛分机构结构示意图之二；
[0021]图5为本技术提供的转动连接机构结构示意图；
[0022]图6为本技术提供的往复装置结构示意图。
[0023]图中标号：1、加工壳主体；2、筛分机构；21、筛分壳；22、连接板；23、筛分孔；24、矩形孔；25、矩形杆；26、限位滑槽；27、限位滑块；28、复位弹簧；3、支撑杆；4、转动连接机构；41、转动连接板；42、固定连接座；43、定位孔；44、第一挤压杆；45、第二挤压杆；46、转动丝杆；5、往复装置；51、驱动电机；52、固定连接盘；53、往复滑动件；54、连动杆；55、拉动转板；6、下料口。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]在具体实施过程中，如图2和图3所示，包括：加工壳主体1、筛分机构2和支撑杆3，加工壳主体1内部安装有筛分机构2，加工壳主体1底部对称固定连接有四个支撑杆3，筛分机构2包括筛分壳21、连接板22、筛分孔23、矩形孔24和矩形杆25，加工壳主体1内部安装有
筛分壳21，筛分壳21内部安装有连接板22，连接板22表面等距开设有筛分孔23，筛分壳21内壁对称开设有矩形孔24，连接板22底部对称固定连接有矩形杆25，且矩形孔24和矩形杆25穿接，筛分壳21表面对称安装有用于连接的转动连接机构4，加工壳主体1内部固定安装有用于往复运动的往复装置5，且转动连接机构4和往复装置5转动连接，将连接板22靠近筛分壳21，矩形杆25进入矩形孔24内部，筛分孔23方便筛分，转动连接机构4方便连接加工壳主体1内壁和往复装置5表面，往复装置5进行往复运动，方便筛分壳21进行筛分，支撑杆3对加工壳主体1进行稳定支撑。
[0026]参考图3和图4所示，筛分机构2还包括限位滑槽26、限位滑块27和复位弹簧28，矩形杆25表面对称开设有限位滑槽26，限位滑槽26内壁滑动连接有限位滑块27，限位滑槽26内壁固定连接有复位弹簧28，且限位滑块27和复位弹簧28固定连接，连接板22靠近筛分壳21，矩形杆25穿过矩形孔24，限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶粒成品筛分设备，包括：加工壳主体(1)、筛分机构(2)和支撑杆(3)，所述加工壳主体(1)内部安装有筛分机构(2)，所述加工壳主体(1)底部对称固定连接有四个支撑杆(3)，其特征在于，所述筛分机构(2)包括筛分壳(21)、连接板(22)、筛分孔(23)、矩形孔(24)和矩形杆(25)，所述加工壳主体(1)内部安装有筛分壳(21)，所述筛分壳(21)内部安装有连接板(22)，所述连接板(22)表面等距开设有筛分孔(23)，所述筛分壳(21)内壁对称开设有矩形孔(24)，所述连接板(22)底部对称固定连接有矩形杆(25)，且矩形孔(24)和矩形杆(25)穿接，所述筛分壳(21)表面对称安装有用于连接的转动连接机构(4)，所述加工壳主体(1)内部固定安装有用于往复运动的往复装置(5)，且转动连接机构(4)和往复装置(5)转动连接。2.根据权利要求1所述的塑胶粒成品筛分设备，其特征在于，所述筛分机构(2)还包括限位滑槽(26)、限位滑块(27)和复位弹簧(28)，所述矩形杆(25)表面对称开设有限位滑槽(26)，所述限位滑槽(26)内壁滑动连接有限位滑块(27)，所述限位滑槽(26)内壁固定连接有复位弹簧(28)，且限位滑块(27)和复位弹簧(28)固定连接。3.根据权利要求1所述的塑胶粒成品筛分设备，其特征在于，所述加工壳主体(1)内壁开设有下料口(6)。4.根据权利要求1所述的塑胶粒成品筛分设备，其特征在于，所述转动连接机构(4)包括转动连接板(41)、固定连接座(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏晓峰，崔郁运，
申请(专利权)人：东莞市金蚨新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：