一种用于模具注塑的循环冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷却装置技术领域，具体为一种用于模具注塑的循环冷却装置，包括第一高压水泵，所述第一高压水泵的输出端固定连接有高压软管，所述高压软管远离第一高压水泵的一端与冷却箱的顶部固定连接，所述冷却箱的顶部固定连接有进水管，所述进水管远离高压软管的一端固定连接有转动接头。该用于模具注塑的循环冷却装置，高速喷出的冷却液给L形高压管反作用力，使五通在转动接头上旋转，将冷却液旋转喷出，提高了高温冷却液的降温效率，将冷却池内的水浇在冷却箱的外表面，对冷却箱的外表面进行降温，避免冷却箱高温影响内部冷却液降温的问题，而且该装置结构简单，便于安装，能源消耗低，成本低，提高了该装置的实用性。

A circulating cooling device for mold injection

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具注塑的循环冷却装置
本技术涉及冷却装置
，具体为一种用于模具注塑的循环冷却装置。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。冷却装置是模具注塑必不可少的一个装置。现有的用于模具注塑的循环冷却装置主要是将冷却液进行循环使用，但在循环过程中冷却液的散热效果不佳，从而导致对模具注塑的冷却效果不佳。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于模具注塑的循环冷却装置，通过转动接头、雾化喷头和冷却池，解决了上述
技术介绍
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【技术保护点】
1.一种用于模具注塑的循环冷却装置，包括第一高压水泵(1)，其特征在于：所述第一高压水泵(1)的输出端固定连接有高压软管(2)，所述高压软管(2)远离第一高压水泵(1)的一端与冷却箱(3)的顶部固定连接，所述冷却箱(3)的顶部固定连接有进水管(4)，所述进水管(4)远离高压软管(2)的一端固定连接有转动接头(5)，所述进水管(4)通过设置在其一端的转动接头(5)与五通(6)转动连接，所述五通(6)远离转动接头(5)的四端均固定连接有L形高压管(7)，所述L形高压管(7)远离五通(6)的一端固定连接有雾化喷头(8)，所述冷却箱(3)底部的一侧固定连接有排水口(9)，所述排水口(9)远离冷却箱(3...

【技术特征摘要】
1.一种用于模具注塑的循环冷却装置，包括第一高压水泵(1)，其特征在于：所述第一高压水泵(1)的输出端固定连接有高压软管(2)，所述高压软管(2)远离第一高压水泵(1)的一端与冷却箱(3)的顶部固定连接，所述冷却箱(3)的顶部固定连接有进水管(4)，所述进水管(4)远离高压软管(2)的一端固定连接有转动接头(5)，所述进水管(4)通过设置在其一端的转动接头(5)与五通(6)转动连接，所述五通(6)远离转动接头(5)的四端均固定连接有L形高压管(7)，所述L形高压管(7)远离五通(6)的一端固定连接有雾化喷头(8)，所述冷却箱(3)底部的一侧固定连接有排水口(9)，所述排水口(9)远离冷却箱(3)的一端固定连接有抽水管(10)，所述冷却箱(3)的底部搭接有冷却池(11)，所述冷却池(11)底部的一侧固定连接有泄水管(12)，所述冷却池(11)通过设置在其底部的泄水管(12)与第二高压水泵(13)固定连接，所述第二高压水泵(13)的输出端固定连接有第一高压管(14)，所述第一高压管(14)远离第二高压水泵(13)的一端固定连接有第一弯头(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴才有，
申请(专利权)人：南通隽益精密模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32