一种适用于叠层构件制孔的钻头制造技术

本实用新型专利技术涉及了一种适用于叠层构件制孔的钻头，包括安装柄段、切削段。切削段由铰孔部、扩孔部以及钻孔部依序连接而成。在钻孔部上设置有定位刃、端切削刃以及第一外圆切削刃，其中，定位刃布置于钻孔部的端部，且端切削刃由定位刃沿着径向外延而成。第一外圆切削刃围绕钻孔部进行螺旋延伸，直至延伸至与端切削刃相交。在铰孔部上设置有第二外圆切削刃，其围绕铰孔部进行螺旋延伸。围绕扩孔部的外围设置有第三外圆切削刃，用来同时连接、过渡第一外圆切削刃与第二外圆切削刃。这样一来，在实际加工过程中，无需进行频繁换刀即可完成制孔的全部步骤。另外，端切削刃的存在还可以降低叠层构件各分层的轴向受力值，防止其发生分层现象。

A drill suitable for Drilling Laminated components

【技术实现步骤摘要】
一种适用于叠层构件制孔的钻头
本技术涉及切削刀具制造
，尤其是一种适用于叠层构件制孔的钻头。
技术介绍
碳纤维复合材料(CFRP)以其优良的力学性能，被广泛地应用于飞机零件的制造，如宽体客机CR929，其用量已经高达50％，在确保结构强度的前提下，大幅地减轻了飞机结构重量。碳纤维复合材料需覆盖于构件的表面以形成叠层构件，而后还需对该叠层构件进行制孔操作以完成后续与其他相邻部件的装配。然而，对于两种或两种以材料组成的叠层构件进行一体化制孔一直都是航空制造中的一大挑战，尤其是不同材料之间的叠层。在现有技术中，通常借用高速钢或硬质合金刀具进行制孔，工艺步骤依序为：钻孔-扩孔-铰孔，如此一来，在加工过程中必不可免地需要进行换刀操作，从而增加了加工辅助时间，大大地降低了生产效率。另外，在制孔完成后还发现：孔的出口处极易出现毛刺，碳纤维复合材料叠层易出现分层、撕裂的现象，甚至还会导致孔出现劈裂以及缩孔现象，从而导致孔的成型质量不稳定。因而，亟待技术人员解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构设计简单，集钻孔、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于叠层构件制孔的钻头，包括安装柄段、切削段，其特征在于，沿着远离所述安装柄段的方向，所述切削段由铰孔部、扩孔部以及钻孔部依序连接而成；在所述钻孔部上设置有定位刃、端切削刃以及第一外圆切削刃，其中，所述定位刃布置于所述钻孔部远离所述安装柄段的一端端部，且所述端切削刃由所述定位刃沿着径向外延而成；所述第一外圆切削刃围绕所述钻孔部的外侧壁进行螺旋延伸，且直至延伸至与所述端切削刃相交；在所述铰孔部上设置有第二外圆切削刃，其围绕所述铰孔部的外侧壁进行螺旋延伸；围绕所述扩孔部的外围设置有第三外圆切削刃，用来同时连接、过渡所述第一外圆切削刃与所述第二外圆切削刃。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于叠层构件制孔的钻头，包括安装柄段、切削段，其特征在于，沿着远离所述安装柄段的方向，所述切削段由铰孔部、扩孔部以及钻孔部依序连接而成；在所述钻孔部上设置有定位刃、端切削刃以及第一外圆切削刃，其中，所述定位刃布置于所述钻孔部远离所述安装柄段的一端端部，且所述端切削刃由所述定位刃沿着径向外延而成；所述第一外圆切削刃围绕所述钻孔部的外侧壁进行螺旋延伸，且直至延伸至与所述端切削刃相交；在所述铰孔部上设置有第二外圆切削刃，其围绕所述铰孔部的外侧壁进行螺旋延伸；围绕所述扩孔部的外围设置有第三外圆切削刃，用来同时连接、过渡所述第一外圆切削刃与所述第二外圆切削刃。


2.根据权利要求1所述的适用于叠层构件制孔的钻头，其特征在于，所述定位刃包括至少二条倾斜刃口，围绕所述钻孔部的中心轴线进行周向均布，且具有共同顶点；所述定位刃顶角α控制在110～130°。


3.根据权利要求1所述的适用于叠层构件制孔的钻头，其特征在于，所述第一外圆切削刃以及所述第二外圆切削刃具有相同的螺旋角β，且控制在30～40°。


4.根据权利要求1所述的适用于叠层构件制孔的钻头，其特征在于，所述定位刃的前角γ控制在20～35°。


5.根据权利要求1所述的适用于叠层构件制孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王弢，陈刚，李静，刘健，
申请(专利权)人：苏州阿诺精密切削技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32