本实用新型专利技术提供了一种三角框装配工装，属于装配技术领域。所述工装包括底板、三个导柱及三个挡块，所述底板用于叠放多个所述三角框，所述导柱的外形面与所述圆弧面适配，所述挡块的外形面与所述主体结构的内型面适配，所述导柱下端固定在所述底板上，且沿竖直方向延伸，所述挡块与所述导柱一一对应，所述挡块用于在装配时设置在所述主体结构内以挤压所述主体结构，从而使所述三角框的三个圆弧面与三个所述导柱一一对应相贴。该工装摆脱了装配精度完全依赖零件精度的束缚，在装配环节进行装配精度控制，提高了产品装配精度，降低了成品报废率。
A kind of triangle frame assembly tooling
【技术实现步骤摘要】
一种三角框装配工装
本技术涉及装配
，特别提供了一种三角框装配工装。
技术介绍
空间站大型伸展机构由许多伸展单元组成，三角框是伸展单元的主体构件，为了满足精度、刚度和减重的要求，需要保证多组三角框的形位尺寸一致。伸展机构用三角框包括三根框边杆和三个特型螺母，所述特型螺母包括主体结构和两个连接部，所述主体结构为U字型，两个所述连接部与所述主体结构开口端的两侧壁一一对应连接，所述框边杆两端设有安装孔，所述连接部与所述安装孔一一对应，插设在所述安装孔内，并通过销钉固定，现有三角框装配方法是将特型螺母选配后，在特型螺母连接部胶接外圆面及框边杆两端的安装孔内涂抹适量胶液，将特型螺母插入所述安装孔内，放置到水平工作台上固化，最后进行销孔配打，固定装配。该方法主要靠零件(三角框和特型螺母)自身的加工精度保证多个三角框装配后的形位尺寸精度，人为因素影响大，同批次三角框的尺寸偏差大，一致性较差，废品率高，效率低。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术实施例提供了一种三角框装配工装，该工装摆脱了装配精度完全依赖零件精度的束缚，在装配环节进行装配精度控制，提高了产品装配精度，降低了成品报废率。本技术的技术解决方案是：一种三角框装配工装，所述三角框包括三根框边杆和三个特型螺母，所述特型螺母包括主体结构和两个连接部，所述主体结构为U字型结构，两个所述连接部与所述主体结构开口端的两侧壁一一对应连接，所述框边杆两端设有安装孔，所述连接部与所述安装孔一一对应，插设在所述安装孔内，所述主体结构底部外表面为具有螺纹的圆弧面，所述工装包括底板、三个导柱及三个挡块，所述底板用于叠放多个所述三角框，所述导柱的外形面与所述圆弧面适配，所述挡块的外形面与所述主体结构的内型面适配，所述导柱下端固定在所述底板上，且沿竖直方向延伸，所述挡块与所述导柱一一对应，所述挡块用于在装配时设置在所述主体结构内以挤压所述主体结构，从而使所述三角框的三个圆弧面与三个所述导柱一一对应相贴。在一可选实施例中，所述底板上设有三个第一安装孔，所述第一安装孔与所述导柱一一对应，所述导柱下端位于对应的所述第一安装孔内，通过销钉固定。在一可选实施例中，所述的一种三角框装配工装还包括顶板，所述顶板上设有三个第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔一一对应，所述导柱上端位于对应的所述第二安装孔内，并通过固定组件固定。在一可选实施例中，所述导柱上端设有带有外螺纹的柱状凸起，所述第二安装孔直径与所述柱状凸起直径适配，所述固定组件包括螺母、垫圈和弹垫，所述柱状凸起穿过所述第二安装孔与所述螺母螺纹连接，所述垫圈和弹垫位于所述顶板和所述螺母之间。在一可选实施例中，所述的三角框装配工装还包括固定在所述底板上的六根限位杆，所述限位杆两两一组，一个所述挡块对应一组所述限位杆，且一组中的两个所述限位杆位于对应的挡块的两侧，用于从所述特型螺母外部限制所述特型螺母的位置，所述顶板上设有对应的限位杆通孔。在一可选实施例中，所述的三角框装配工装还包括固定在所述底板底部的至少三个垫块。在一可选实施例中，所述导柱的材质为1Cr18Ni9Ti；所述挡块材质为45钢。在一可选实施例中，所述底板为三角框结构；材质为235钢。在一可选实施例中，所述顶板为与所述底板一致的三角框结构；材质为235钢。在一可选实施例中，所述限位杆材质为45钢。本技术与现有技术相比的有益效果是：本技术实施例提供的一种三角框装配工装，通过导柱与三角框的圆弧面配合，通过挡块对特型螺母和边框杆的相对位置进行约束，避免圆弧面与导柱之间出现间隙，保证装配后的多个三角框的圆弧面在后续装配时均能与适配的螺杆精确配合，摆脱了装配精度完全依赖零件精度的束缚，在装配环节进行装配精度控制，提高了产品装配精度，降低了成品报废率。本技术能够一次装配10套三角框，提高了生产效率，工装多处采用了组合加工方法，自身精度高，三角框装配后主体尺寸误差小于0.05mm，上下平面度小于0.1mm，有效解决了三角框装配精度保证问题。附图说明图1为本技术实施例提供的一种三角框装配工装与三角框装配示意图；图2为本技术实施例提供的一种三角框装配工装与三角框装配后另一视角示意图；图3为本技术实施例提供的一种三角框装配工装与一个三角框装配过程示意图；图4为本技术实施例提供的一种三角框装配工装与多个三角框装配过程示意图。具体实施方式以下将结合附图及具体实施例对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。参见图1和2，本技术实施例提供了一种三角框装配工装，如图2所示，所述三角框包括三根框边杆a和三个特型螺母b，三根框边杆a通过三个特型螺母b首尾相接，形成三角框，所述特型螺母b包括主体结构b1和两个连接部，所述主体结构为U字型，两个所述连接部与所述主体结构b1开口端的两侧壁一一对应连接，所述框边杆a两端设有安装孔，所述连接部与所述安装孔一一对应，插设在所述安装孔内，所述主体结构b1底部外表面为具有螺纹的圆弧面，如图2所示，所述的底部即为U型下底处，如图1和2所示，所述工装包括底板1、三个导柱2及三个挡块10，所述底板1用于叠放多个所述三角框，所述导柱2的外形面与所述圆弧面适配，所述挡块10的外形面与所述主体结构的内型面(凹槽面)适配，所述导柱2下端固定在所述底板1上，且沿竖直方向延伸，一个所述导柱2对应一个所述挡块10，三个导柱2之间的连线形成第一三角形，三个挡块10之间的连线形成嵌套在所述第一三角形内的第二三角形，装配时，先将初步装配还未固化连接的三角框沿所述导柱2顶部放入，直至三角框与底板1贴合，所述三角框的三个圆弧面与三个所述导柱2一一对应，在主体结构b1内放置挡块10，并推动挡块10挤压所述主体结构，确保所述三角框的三个圆弧面与三个所述导柱一一对应相贴。装配时可以将多个三角框叠放后一同装配，也可以逐一装配，本技术不作限定。具体地，本技术实施例中所述导柱2的外形面与所述圆弧面适配是指导柱2的外形面根据圆弧面的设计尺寸加工，同理挡块10的外形面与所述主体结构的内型面适配，是指挡块10的外形面根据主体结构的内型面的设计尺寸加工。本技术实施例提供的一种三角框装配工装，通过导柱与三角框的圆弧面配合，通过挡块对特型螺母和边框杆的相对位置进行约束，避免圆弧面与导柱之间出现间隙，保证装配后的多个三角框的圆弧面在后续装配时均能与适配的螺杆精确配合，摆脱了装配精度完全依赖零件精度的束缚，在装配环节进行装配精度控制，提高了产品装配精度，降低了成品报废率。本技术能够一次装配10套三角框，提高了生产效率，工装多处采用了组合加工方法，自身精度高，三角框装配后主体尺寸误差小于0.05mm，上下平面度小于0.1mm，有效解决了三角框装配精度保证问题。参见图1，所述底板1上设有三个沿垂直于底板方向延伸的第一安装孔，所述第一安装孔与所述导柱2一一对应，所述导柱2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种三角框装配工装，所述三角框包括三根框边杆和三个特型螺母，所述特型螺母包括主体结构和两个连接部，所述主体结构为U字型结构，两个所述连接部与所述主体结构开口端的两侧壁一一对应连接，所述框边杆两端设有安装孔，所述连接部与所述安装孔一一对应，插设在所述安装孔内，所述主体结构底部外表面为具有螺纹的圆弧面，其特征在于，所述工装包括底板、三个导柱及三个挡块，所述底板用于叠放多个所述三角框，所述导柱的外形面与所述圆弧面适配，所述挡块的外形面与所述主体结构的内型面适配，所述导柱下端固定在所述底板上，且沿竖直方向延伸，所述挡块与所述导柱一一对应，所述挡块用于在装配时设置在所述主体结构内以挤压所述主体结构，从而使所述三角框的三个圆弧面与三个所述导柱一一对应相贴。/n
【技术特征摘要】
1.一种三角框装配工装，所述三角框包括三根框边杆和三个特型螺母，所述特型螺母包括主体结构和两个连接部，所述主体结构为U字型结构，两个所述连接部与所述主体结构开口端的两侧壁一一对应连接，所述框边杆两端设有安装孔，所述连接部与所述安装孔一一对应，插设在所述安装孔内，所述主体结构底部外表面为具有螺纹的圆弧面，其特征在于，所述工装包括底板、三个导柱及三个挡块，所述底板用于叠放多个所述三角框，所述导柱的外形面与所述圆弧面适配，所述挡块的外形面与所述主体结构的内型面适配，所述导柱下端固定在所述底板上，且沿竖直方向延伸，所述挡块与所述导柱一一对应，所述挡块用于在装配时设置在所述主体结构内以挤压所述主体结构，从而使所述三角框的三个圆弧面与三个所述导柱一一对应相贴。
2.根据权利要求1所述的一种三角框装配工装，其特征在于，所述底板上设有三个第一安装孔，所述第一安装孔与所述导柱一一对应，所述导柱下端位于对应的所述第一安装孔内，通过销钉固定。
3.根据权利要求2所述的一种三角框装配工装，其特征在于，还包括顶板，所述顶板上设有三个第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔一一对应，所述导柱上端位于对应的所述第二安装孔内，并通过固定组件固定。
4.根据权利要求3所述的一种三角框装配...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈登海，夏巧伟，董星，陆俊，钱小明，杨文涛，
申请(专利权)人：上海航天设备制造总厂有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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