一种阀胶皮安装工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阀胶皮安装工具，属于阀体技术领域。包括与阀体的第一端面抵接的内导向柱和用于将阀胶皮抵接至缺口内的抵接件，所述抵接件滑动设置于内导向柱上，所述内导向柱的外径沿其长度方向依次递增，所述内导向柱的最大外径大于或等于阀体的第一端面的外径。使用此种阀胶皮安装工具，可便于工作人员将阀胶皮安装于阀体上。

A valve rubber installation tool

【技术实现步骤摘要】
一种阀胶皮安装工具
本技术涉及阀体
，尤其涉及一种阀胶皮安装工具。
技术介绍
现有在工矿、石油、化工等行业使用的柱塞泵一般由动力端和液力端组成，液力端阀箱中，阀体是核心零部件。如图1所示，阀体包括阀爪、第一端面与第二端面，第一端面与第二端面间形成内凹的缺口，缺口处套接有阀胶皮，阀胶皮的内径小于第一端面的外径。阀胶皮的上表面与第一端面抵接，阀胶皮的侧面与第二端面的侧面抵接。传统的阀胶皮的安装过程中，需人手将阀胶皮安装于第一端面与第二端面间的缺口内，由于阀胶皮的内径小于第一端面的外径，使得阀胶皮的安装比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阀胶皮安装工具，具有便于安装阀胶皮的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种阀胶皮安装工具，包括与阀体的第一端面抵接的内导向柱和用于将阀胶皮抵接至缺口内的抵接件，所述抵接件滑动设置于内导向柱上，所述内导向柱的外径沿其长度方向依次递增，所述内导向柱的最大外径大于或等于阀体的第一端面的外径。实施上述技术方案，安装阀胶皮时，将阀体上的阀爪朝上，再将内导向柱抵接至阀体的第一端面，将阀胶皮套入内导向柱上，操作抵接件，将阀胶皮经过内导向柱、阀体的第一端面的侧壁抵接至缺口内，此时阀胶皮位于缺口内；操作抵接件，使得抵接件不再抵接阀胶皮，最后将内导向柱从阀体的第一端面上取出，完成阀胶皮的安装。进一步，所述抵接件包括滑动套设于内导向柱外的外抵接筒，所述外抵接筒上设置有与阀胶皮上表面抵接的第一抵接面。实施上述技术方案，抵接阀胶皮时，将外抵接筒沿着内导向柱移动，外抵接筒移动时带动第一抵接面移动，则第一抵接面抵接阀胶皮移动至缺口内。进一步，所述第一抵接面设置于外抵接筒长度方向的一端，所述第一抵接面抵接阀胶皮至缺口处时，外抵接筒位于阀胶皮的一侧。实施上述技术方案，通过第一抵接面设置于外抵接筒的端部，可以使得阀胶皮通过外抵接筒的端部抵接，不必将第一抵接面设置于外抵接筒的侧壁，从而节约了外抵接筒的制作成本。进一步，所述阀胶皮的侧面为倾斜面，所述外抵接筒的第一抵接面与阀胶皮的倾斜面贴合。实施上述技术方案，通过外抵接筒的第一抵接面呈倾斜的设置，可以使得第一抵接面与阀胶皮的倾斜面贴合，从而增强外抵接筒抵接阀胶皮时的稳定性。进一步，所述外抵接筒包括第一抵接筒与第二抵接筒，所述第一抵接筒的外径小于第二抵接筒的外径，所述第一抵接筒的长度大于第二抵接筒的长度，所述第一抵接面设置于第二抵接筒远离第一抵接筒的一端。实施上述技术方案，通过第一抵接筒与第二抵接筒的设置，可以使得外抵接筒不必制作为外径与第二抵接筒外径相等的外抵接筒，从而节约了外抵接筒第二制作成本；同时减轻了外抵接筒的重量，从而提高工作人员使用抵接筒的舒适度。进一步，所述阀体的第一端面为倾斜面，所述内导向柱的最大外径处的端面设置有与第一端面贴合的第二抵接面。实施上述技术方案，通过内导向柱上的第二抵接面的设置，可以使得内导向柱与阀体的第一端面贴合，使得内导向柱支撑于阀体上更加稳定。进一步，所述第一抵接筒远离第一抵接面的一端设置有用于封堵第一抵接筒开口的封堵块，所述封堵块与第一抵接筒一体成型。实施上述技术方案，通过封堵块的设置，可将第一抵接筒的开口处封堵，可使得工作人员在按压外抵接筒时，不会按压到第一抵接筒的开口边缘，提高工作人员操作外抵接筒的舒适度。进一步，所述阀体上设置有阀爪，所述内导向柱内开设有用于容纳阀爪的容纳槽，所述内导向柱远离容纳槽的一端设置有凹槽，所述容纳槽与凹槽通过通孔连通。实施上述技术方案，通过凹槽与通孔的设置，可以减轻内导向柱的重量，以便于人工使用内导向柱。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、通过内导向柱与外抵接筒的设置，可以通过将阀胶皮套入内导向柱上，滑动外抵接筒，即可将阀胶皮抵接至缺口内，从而使得阀胶皮的安装比较方便；二、通过第一抵接面设置于外抵接筒的端部，可以使得阀胶皮通过外抵接筒的端部抵接，不必将第一抵接面设置于外抵接筒的侧壁，从而节约了外抵接筒的制作成本；三、通过封堵块的设置，可将第一抵接筒的开口处封堵，可使得工作人员在按压外抵接筒时，不会按压到第一抵接筒的开口边缘，提高工作人员操作外抵接筒的舒适度。附图说明图1是阀体的结构示意图；图2是本技术中内导向柱与外抵接筒的第一爆炸图；图3是本技术中内导向柱与外抵接筒的第二爆炸图。附图标记：1、阀体；11、第一端面；12、第二端面；13、缺口；14、阀爪；2、内导向柱；21、容纳槽；22、凹槽；23、通孔；24、第二抵接面；3、外抵接筒；31、第一抵接筒；311、封堵块；32、第二抵接筒；321、第一抵接面；4、阀胶皮。具体实施方式下面将结合附图，对本技术实施例的技术方案进行描述。如图2与图3所示，一种阀胶皮安装工具，包括与阀体1的第一端面11抵接的内导向柱2和用于将阀胶皮4抵接至缺口13内的抵接件。阀体1的第一端面11为倾斜面，内导向柱2的外径沿其长度方向依次递增。内导向柱2位于最大外径处的一端设置有供阀体1上的阀爪14伸入的容纳槽21，内导向柱2最小外径处的一端设置有凹槽22，凹槽22与容纳槽21的开口朝相互背离的方向设置，凹槽22与容纳槽21通过通孔23连通，通孔23沿内导向柱2的长度方向设置。容纳槽21开口边缘的外径大于或等于阀体1的第一端面11的最大外径。阀体1的第一端面11为倾斜面，容纳槽21的开口边缘设置有与第一端面11贴合的第二抵接面24。抵接件包括外抵接筒3，外抵接筒3滑动套设于内导向柱2外，外抵接筒3包括第一抵接筒31与第二抵接筒32，第一抵接筒31与第二抵接筒32一体成型。第一抵接筒31远离第二抵接筒32的一端设置有用于封堵外抵接筒3开口的封堵块311，封堵块311与外抵接筒3一体成型；阀胶皮4的一面为倾斜面，第二抵接筒32远离第一抵接筒31的一端的开口边缘设置有与阀胶皮4设有倾斜面的一面抵接的第一抵接面321。阀胶皮4位于阀体1的缺口13处时，阀胶皮4的两侧分别被第二抵接筒32与第二端面12抵接，第二抵接筒32的外径与第二端面12的外径相等。工作原理：安装阀胶皮4时，将阀体1上的阀爪14朝上，再将内导向柱2设有第二抵接面24的一端抵接至阀体1的第一端面11上，将阀胶皮4套入内导向柱2上；由于内导向柱2的外径逐渐增大，则阀胶皮4于内导向柱2上滑动一段距离后则不再滑动；再将外抵接筒3设有第一抵接面321的一端套入内导向柱2上，向下按压外抵接筒3，则外抵接筒3抵接阀胶皮4沿着内导向柱2移动，当阀胶皮4从内导向柱2移动至第一端面11与第二端面12间时，阀胶皮4则卡接于缺口13内。此时，将外抵接筒3沿着内导向柱2朝远离阀胶皮4的方向移动，外抵接筒3从内导向柱2上脱离后，将内导向柱2从阀体1的第一端面11脱离，阀体1的阀爪14从容纳槽21内脱落，即完成阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀胶皮安装工具，其特征是：包括与阀体(1)的第一端面(11)抵接的内导向柱(2)和用于将阀胶皮(4)抵接至缺口(13)内的抵接件，所述抵接件滑动设置于内导向柱(2)上，所述内导向柱(2)的外径沿其长度方向依次递增，所述内导向柱(2)的最大外径大于或等于阀体(1)的第一端面(11)的外径。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀胶皮安装工具，其特征是：包括与阀体(1)的第一端面(11)抵接的内导向柱(2)和用于将阀胶皮(4)抵接至缺口(13)内的抵接件，所述抵接件滑动设置于内导向柱(2)上，所述内导向柱(2)的外径沿其长度方向依次递增，所述内导向柱(2)的最大外径大于或等于阀体(1)的第一端面(11)的外径。


2.根据权利要求1所述的一种阀胶皮安装工具，其特征是：所述抵接件包括滑动套设于内导向柱(2)外的外抵接筒(3)，所述外抵接筒(3)上设置有与阀胶皮(4)上表面抵接的第一抵接面(321)。


3.根据权利要求2所述的一种阀胶皮安装工具，其特征是：所述第一抵接面(321)设置于外抵接筒(3)长度方向的一端，所述第一抵接面(321)抵接阀胶皮(4)至缺口(13)处时，外抵接筒(3)位于阀胶皮(4)的一侧。


4.根据权利要求3所述的一种阀胶皮安装工具，其特征是：所述阀胶皮(4)的侧面为倾斜面，所述外抵接筒(3)的第一抵接面(321)与阀胶皮(4)的倾斜面贴合。


5.根据权利要求3所述的一种阀胶皮安装工具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓春强，
申请(专利权)人：广汉金鹏石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51