一种可散热且方便收集铁屑的大理石磨具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可散热且方便收集铁屑的大理石磨具，包括磨具本体、连接块和安装孔，所述磨具本体的表面开设有缓冲孔，且缓冲孔的上表面开设有散热孔，所述磨具本体的中部固定安装有连接块，且连接块的中部开设有安装孔，所述磨具本体的侧面连接有收屑块，且磨具本体的侧表面开设有开槽，所述磨具本体的下方一体化设置有磨石部，所述磨石部的上方设置有散热垫，且散热垫设置在磨具本体的内侧，所述散热垫的中部开设有开孔。该可散热且方便收集铁屑的大理石磨具，设置有硅胶材质的散热垫，硅胶材质具有良好的导热效果，能够配合散热孔的使用，将该大理石磨具工作产生的热量散出，提高该磨具的使用寿命。

A marble abrasive tool which can dissipate heat and collect iron chips conveniently

【技术实现步骤摘要】
一种可散热且方便收集铁屑的大理石磨具
本技术涉及大理石磨具
，具体为一种可散热且方便收集铁屑的大理石磨具。
技术介绍
大理石磨具广泛的应用在石材的加工过程中，大理石磨具质量的好坏能够体现石材加工的速率，并且大理石在磨削时通常用金属打磨件进行打磨，对于现有的大理石磨具来说，还是存在很大的一部分问题，比如：现有的大理石磨具在使用时，不方便散热，进而工件加工摩擦产生热量影响该大理石磨具的使用寿命，且在加工时不方便加工产生的废屑的排出，同时不方便收集打磨件磨削掉落的金属铁屑，因此我们提出一种可散热且方便收集铁屑的大理石磨具，以便解决上述中所存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可散热且方便收集铁屑的大理石磨具，以解决上述
技术介绍
提出现有大理石磨具在使用时，不方便散热，进而工件加工摩擦产生热量影响该大理石磨具的使用寿命，且在加工时不方便加工产生的废屑的排出，同时不方便收集打磨件磨削掉落的金属铁屑的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可散热且方便收集铁屑的大理石磨具，包括磨具本体、连接块和安装孔，所述磨具本体的表面开设有缓冲孔，且缓冲孔的上表面开设有散热孔，所述磨具本体的中部固定安装有连接块，且连接块的中部开设有安装孔，所述磨具本体的侧面连接有收屑块，且磨具本体的侧表面开设有开槽，并且开槽的前后两侧开设有滑槽，所述磨具本体的下方一体化设置有磨石部，且磨石部之间设置有排脏槽，所述磨石部的上方设置有散热垫，且散热垫设置在磨具本体的内侧，所述散热垫的中部开设有开孔。r>优选的，所述缓冲孔等角度的开设在磨具本体的外表面，且缓冲孔与散热孔相互错位，并且散热孔设置有四个。优选的，所述收屑块呈“凹”字形结构，且收屑块与磨具本体边侧开槽内部的滑槽构成卡合连接的滑动结构，并且收屑块采用磁铁为材质，同时收屑块在磨具本体的表面均匀设置有四个。优选的，所述散热垫浇筑在磨具本体的内部，且散热垫的上表面与散热孔的下端面向相贴合，并且散热垫的表面均匀开设有限位槽。优选的，所述排脏槽等角度开设在磨石部的表面，且磨石部呈圆弧状结构，并且磨石部采用大理石材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可散热且方便收集铁屑的大理石磨具；(1)设置有硅胶材质的散热垫，硅胶材质具有良好的导热效果，能够配合散热孔的使用，将该大理石磨具工作产生的热量散出，提高该磨具的使用寿命；(2)设置有可滑动的收屑块，能够通过该磨具本体的转动，使呈“凹”形结构的收屑块在离心力的作用下转出，方便进而使采用磁铁为材质的收屑块对收集打磨件磨削掉落的金属铁屑进行收集，提高该装置的使用效果；(3)设置有排脏槽，能够通过大理石材质的磨石部底部开设的排脏槽，有效的将该磨石加工过程产生的废屑排出，提高该磨具的排屑效果。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本实用新侧剖视型结构示意图；图3为本技术散热垫与散热孔连接结构示意图；图4为本技术收屑块侧视结构示意图；图5为本技术仰视结构示意图；图6为本技术散热垫俯视结构示意图。图中：1、磨具本体；2、缓冲孔；3、散热孔；4、连接块；5、安装孔；6、收屑块；7、开槽；8、滑槽；9、磨石部；10、散热垫；11、开孔；12、限位槽；13、排脏槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种可散热且方便收集铁屑的大理石磨具，包括磨具本体1、缓冲孔2、散热孔3、连接块4、安装孔5、收屑块6、开槽7、滑槽8、磨石部9、散热垫10、开孔11、限位槽12和排脏槽13，磨具本体1的表面开设有缓冲孔2，且缓冲孔2的上表面开设有散热孔3，磨具本体1的中部固定安装有连接块4，且连接块4的中部开设有安装孔5，磨具本体1的侧面连接有收屑块6，且磨具本体1的侧表面开设有开槽7，并且开槽7的前后两侧开设有滑槽8，磨具本体1的下方一体化设置有磨石部9，且磨石部9之间设置有排脏槽13，磨石部9的上方设置有散热垫10，且散热垫10设置在磨具本体1的内侧，散热垫10的中部开设有开孔11。如图1和图5中缓冲孔2等角度的开设在磨具本体1的外表面，且缓冲孔2与散热孔3相互错位，并且散热孔3设置有四个，提高该大理石磨具的质量，如图2和图4中收屑块6呈“凹”字形结构，且收屑块6与磨具本体1边侧开槽7内部的滑槽8构成卡合连接的滑动结构，并且收屑块6采用磁铁为材质，同时收屑块6在磨具本体1的表面均匀设置有四个，方便铁屑的收集。如图3和图6中散热垫10浇筑在磨具本体1的内部，且散热垫10的上表面与散热孔3的下端面向相贴合，并且散热垫10的表面均匀开设有限位槽12，有效的散热，如图5中排脏槽13等角度开设在磨石部9的表面，且磨石部9呈圆弧状结构，并且磨石部9采用大理石材质，方便该大理石磨具的排屑，提高该大理石磨具的使用效果。工作原理：首先，在使用该大理石磨具时，根据图1和图5所示，先将该磨具本体1中部连接块4上的安装孔5与外界加工器械的输出端相连接，进而方便该磨具本体1带动下方大理石材质的磨石部9进行加工操作，磨石部9的表面开设有排脏槽13，能够将磨石部9工作产生的废屑从排脏槽13处排出，方便了该磨具本体1的排屑，在磨具本体1加工时，如图3和图6所示，由于摩擦会产生热量，而磨具本体1内侧固定安装的散热垫10将热量从磨具本体1表面的散热孔3散出，散热垫10采用硅胶材质，硅胶具有良好的导热效果，进而方便了该装置的散热，根据图1、图2和图4所示，在加工时，磨具本体1由于转动会产生离心力，进而使收屑块6在离心力的作用下向外运动，进而方便使收屑块6在开槽7内侧的滑槽8上滑出，进而方便该磁铁材质的收屑块6对打磨件磨削掉落的金属铁屑进行收集，进而方便了铁屑的收集，磨具本体1表面的缓冲孔2能够提高该磨具本体1的整体硬度，进而提高该大理石磨具的稳定性，这就是该可散热且方便收集铁屑的大理石磨具的使用方法，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可散热且方便收集铁屑的大理石磨具，包括磨具本体(1)、连接块(4)和安装孔(5)，其特征在于：所述磨具本体(1)的表面开设有缓冲孔(2)，且缓冲孔(2)的上表面开设有散热孔(3)，所述磨具本体(1)的中部固定安装有连接块(4)，且连接块(4)的中部开设有安装孔(5)，所述磨具本体(1)的侧面连接有收屑块(6)，且磨具本体(1)的侧表面开设有开槽(7)，并且开槽(7)的前后两侧开设有滑槽(8)，所述磨具本体(1)的下方一体化设置有磨石部(9)，且磨石部(9)之间设置有排脏槽(13)，所述磨石部(9)的上方设置有散热垫(10)，且散热垫(10)设置在磨具本体(1)的内侧，所述散热垫(10)的中部开设有开孔(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可散热且方便收集铁屑的大理石磨具，包括磨具本体(1)、连接块(4)和安装孔(5)，其特征在于：所述磨具本体(1)的表面开设有缓冲孔(2)，且缓冲孔(2)的上表面开设有散热孔(3)，所述磨具本体(1)的中部固定安装有连接块(4)，且连接块(4)的中部开设有安装孔(5)，所述磨具本体(1)的侧面连接有收屑块(6)，且磨具本体(1)的侧表面开设有开槽(7)，并且开槽(7)的前后两侧开设有滑槽(8)，所述磨具本体(1)的下方一体化设置有磨石部(9)，且磨石部(9)之间设置有排脏槽(13)，所述磨石部(9)的上方设置有散热垫(10)，且散热垫(10)设置在磨具本体(1)的内侧，所述散热垫(10)的中部开设有开孔(11)。


2.根据权利要求1所述的一种可散热且方便收集铁屑的大理石磨具，其特征在于：所述缓冲孔(2)等角度的开设在磨具本体(1)的外表面，且缓冲孔(2)与散热孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国阳，
申请(专利权)人：南安市国阳磨具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35