一种车轮轴用磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车轮轴用磨床，涉及磨床技术领域，该车轮轴用磨床，包括床身，所述床身的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部中间处安装有打磨机构，且工作台的顶部一侧安装有三爪卡盘，所述工作台的顶部且位于三爪卡盘的一侧放置有底板，所述底板的顶部安装有上料机构，通过支撑板顶部的弧形槽，可对车轮轴的轴杆部分进行支撑，转动螺杆可使支撑板沿着导柱向上移动，进而将车轮轴的轴杆向上抬起，以便使车轮轴能够快速被三爪卡盘进行定位，从而可提高车轮轴上料过程中的便捷度，大大提高了车轮轴加工时的效率，通过挡板可防止车轮轴加工产生的金属碎屑产生溅射现象，进而可防止金属碎屑对工作人员造成伤害。

A grinding machine for wheel axle

【技术实现步骤摘要】
一种车轮轴用磨床
本技术涉及磨床领域，特别涉及一种车轮轴用磨床。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等；目前港口在吊装货物时，需到轮胎吊和轨道吊等多种吊装机械，而吊装机械内部的零部件中，最常见的就是车轮轴，由于车轮轴重量较大，致使车轮轴难以快速与磨床的卡盘进行固定，进而导致磨床加工效率低下，此外，车轮轴加工过程中，产生的金属碎屑和烟气易对工作人员造成伤害，从而导致装置安全性降低的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种车轮轴用磨床，转动螺杆可使支撑板沿着导柱向上移动，进而将车轮轴的轴杆向上抬起，以便使车轮轴能够快速被三爪卡盘进行定位，通过挡板可防止车轮轴加工产生的金属碎屑产生溅射现象，进而可防止金属碎屑对工作人员造成伤害，将连接管接入工厂内的引风机后，连接管可对车轮轴打磨过程中产生的金属粉尘和烟气进行吸收，从而进一步提高装置使用时的安全性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种车轮轴用磨床，包括床身，所述床身的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部中间处安装有打磨机构，且工作台的顶部一侧安装有三爪卡盘，所述工作台的顶部且位于三爪卡盘的一侧放置有底板，所述底板的顶部安装有上料机构。进一步的，所述打磨机构包括砂轮箱，所述砂轮箱通过连接臂安装于工作台的上方，且砂轮箱的内部设置有电机驱动的砂轮。进一步的，所述砂轮箱的外部且位于砂轮的两侧均固定有挡板，其中一个所述挡板的内部贯穿有连接管，所述连接管的一端且位于砂轮的一侧安装有金属筛网。进一步的，所述挡板的一侧且位于连接管的外部固定有限位管，所述限位管的内径与连接管的直径相一致。进一步的，所述上料机构包括支撑板，所述支撑板位于底板的上方，所述底板的顶部一侧分别设置有导柱和螺杆，所述导柱贯穿支撑板，且导柱的底部与底板焊接固定，所述螺杆与支撑板通过螺纹旋合连接，且螺杆的底部与底板通过转动座转动连接，所述底板的顶部一侧开设有弧形槽。进一步的，所述导柱顶部固定有限位块，所述螺杆贯穿限位块。进一步的，所述弧形槽的内壁固定有垫片，所述底板的底部固定有橡胶垫。进一步的，所述支撑板的底部且位于导柱的外部固定有导套，所述导套的内径与导柱的直径相一致，且导套的一侧固定有支撑块，所述支撑块的顶部与支撑板相连接，且支撑块的截面形状为三角形。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过支撑板顶部的弧形槽，可对车轮轴的轴杆部分进行支撑，转动螺杆可使支撑板沿着导柱向上移动，进而将车轮轴的轴杆向上抬起，以便使车轮轴能够快速被三爪卡盘进行定位，从而可提高车轮轴上料过程中的便捷度，大大提高了车轮轴加工时的效率。2、通过挡板可防止车轮轴加工产生的金属碎屑产生溅射现象，进而可防止金属碎屑对工作人员造成伤害，将连接管接入工厂内的引风机后，连接管可对车轮轴打磨过程中产生的金属粉尘和烟气进行吸收，从而进一步提高装置使用时的安全性，同时金属筛网可防止大颗粒金属碎屑进入连接管中，以便提高连接管使用过程中的稳定性。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术底板的侧视图；图3是本技术砂轮箱的侧视图；图中，1、床身；2、工作台；3、三爪卡盘；4、底板；5、挡板；6、砂轮箱；7、橡胶垫；8、支撑块；9、支撑板；10、弧形槽；11、垫片；12、限位块；13、导柱；14、螺杆；15、导套；16、金属筛网；17、限位管；18、砂轮；19、连接管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1-3所示，为本技术较优实施例中一种车轮轴用磨床，包括床身1，床身1的顶部安装有工作台2，工作台2的顶部中间处安装有打磨机构，且工作台2的顶部一侧安装有三爪卡盘3，工作台2的顶部且位于三爪卡盘3的一侧放置有底板4，底板4的顶部安装有上料机构，通过三爪卡盘3可对车轮轴进行夹紧。参照图3，打磨机构包括砂轮箱6，砂轮箱6通过连接臂安装于工作台2的上方，且砂轮箱6的内部设置有电机驱动的砂轮18。参照图3，砂轮箱6的外部且位于砂轮18的两侧均固定有挡板5，其中一个挡板5的内部贯穿有连接管19，连接管19的一端且位于砂轮18的一侧安装有金属筛网16。砂轮18对车轮轴加工时，在挡板5的作用下，可防止车轮轴加工产生的金属碎屑沿着砂轮18的切线向外溅射，进而可防止金属碎屑对工作人员造成伤害，通过管道将连接管19接入工厂内的引风机，利用引风机产生的负压，可对车轮轴打磨过程中的金属粉尘以及产生烟气进行吸收，从而进一步提高装置使用时的安全性。参照图1，挡板5的一侧且位于连接管19的外部固定有限位管17，限位管17的内径与连接管19的直径相一致。利用限位管17可增加连接管19与挡板5之间的机密性，以便使连接管19的使用过程更加稳定。参照图1，上料机构包括支撑板9，支撑板9位于底板4的上方，底板4的顶部一侧分别设置有导柱13和螺杆14，导柱13贯穿支撑板9，且导柱13的底部与底板4焊接固定，螺杆14与支撑板9通过螺纹旋合连接，且螺杆14的底部与底板4通过转动座转动连接，底板4的顶部一侧开设有弧形槽10。使用过程中，可将车轮轴的轴杆部分放在支撑板9顶部的弧形槽10中，接着转动螺杆14使支撑板9沿着导柱13向上移动，进而将车轮轴的轴杆向上抬起，以便使轴杆能够快速与三爪卡盘3对齐，从而使车轮轴能够快速被三爪卡盘3进行定位，大大提高了车轮轴上料过程中的便捷度。参照图2，导柱13顶部固定有限位块12，螺杆14贯穿限位块12。通过限位块12可防止支撑板9与导柱13产生分离现象。参照图2，弧形槽10的内壁固定有垫片11，底板4的底部固定有橡胶垫7。利用垫片11可增加车轮轴在弧形槽10内部的稳定性，而橡胶垫7可增加底板4与工作台2之间的摩擦力，进而可提高上料机构在工作台2顶部的稳定性。参照图2，支撑板9的底部且位于导柱13的外部固定有导套15，导套15的内径与导柱13的直径相一致，且导套15的一侧固定有支撑块8，支撑块8的顶部与支撑板9相连接，且支撑块8的截面形状为三角形。支撑板9沿着导柱13移动时，导套15可增加支撑板9移动过程中的稳定性，同时支撑块8可进一步提高支撑板9支撑能力，以便使支撑板9能够对重量较大的车轮轴进行上料。具体实施过程：首先将车轮轴的轴杆部分放在支撑板9顶部的弧形槽10中，接着转动螺杆14使支撑板9沿着导柱13向上移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车轮轴用磨床，其特征在于：包括床身（1），所述床身（1）的顶部安装有工作台（2），所述工作台（2）的顶部中间处安装有打磨机构，且工作台（2）的顶部一侧安装有三爪卡盘（3），所述工作台（2）的顶部且位于三爪卡盘（3）的一侧放置有底板（4），所述底板（4）的顶部安装有上料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种车轮轴用磨床，其特征在于：包括床身（1），所述床身（1）的顶部安装有工作台（2），所述工作台（2）的顶部中间处安装有打磨机构，且工作台（2）的顶部一侧安装有三爪卡盘（3），所述工作台（2）的顶部且位于三爪卡盘（3）的一侧放置有底板（4），所述底板（4）的顶部安装有上料机构。


2.根据权利要求1所述的一种车轮轴用磨床，其特征在于：所述打磨机构包括砂轮箱（6），所述砂轮箱（6）通过连接臂安装于工作台（2）的上方，且砂轮箱（6）的内部设置有电机驱动的砂轮（18）。


3.根据权利要求2所述的一种车轮轴用磨床，其特征在于：所述砂轮箱（6）的外部且位于砂轮（18）的两侧均固定有挡板（5），其中一个所述挡板（5）的内部贯穿有连接管（19），所述连接管（19）的一端且位于砂轮（18）的一侧安装有金属筛网（16）。


4.根据权利要求3所述的一种车轮轴用磨床，其特征在于：所述挡板（5）的一侧且位于连接管（19）的外部固定有限位管（17），所述限位管（17）的内径与连接管（19）的直径相一致。


5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘骏，
申请(专利权)人：常州赫尚赫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32