卷筒装配装置制造方法及图纸

技术编号:35775637 阅读:35 留言:0更新日期:2022-12-01 14:19
本实用新型专利技术公开了卷筒装配装置,其技术方案要点是,通过螺栓、通孔和螺纹槽之间相互配合,实现活动块和第一支撑杆的拆卸,完成对第二气动伸缩杆和顶板的检修,通过通孔与螺纹槽相同的直径能够便于螺栓穿过并对其进行位置上的限制,通过螺栓、通孔的相互配合能够使活动块和第一支撑杆之间连接的更加牢固,增加使用时的稳定性。通过安装盒、推进杆和通槽的相互配合使推进板能够将固定底板和安装板块会进行夹持和位置上的限制,通过连接弹簧能够避免推进板推进过度造成推进杆与安装盒之间滑脱,通过滑轨和滑块能够使推进板上下移动的更加顺畅,避免出现卡顿的情况,通过安装盒的形状能够适应不同厚度的固定底板和安装板块,增加使用时的适用性。加使用时的适用性。加使用时的适用性。

【技术实现步骤摘要】
卷筒装配装置


[0001]本技术涉及卷筒装配制备领域,特别涉及卷筒装配装置。

技术介绍

[0002]起重机是指能在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,又称天车、航吊或吊车,卷筒是悬臂吊起重机起重机的重要部件之一,常见的起重机卷筒包括卷筒体以及装配在卷筒体上的堵头或齿轮盘等插入式附件,现在的设备在卷筒装配时,需要人工先对齿轮盘进行预装,然后才能够使用卷筒装配设备对齿轮盘进行挤压安装;
[0003]传统的卷筒装配设备不便于将限位结构进行拆卸检修,限位结构需要将卷筒的位置始终保持居中,卷筒的圆心要与齿轮盘之间的圆心处于同一水平线,才能够使卷筒与齿轮盘之间连接的更加紧密,所以在长期对不同卷筒进行支撑固定时,会造成限位结构内部的零部件生产一定的磨损,需要定期进行检修和更换,避免造成圆心偏移的情况,为此,我们提出卷筒装配装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供卷筒装配装置,通过螺栓、通孔和螺纹槽之间相互配合,实现活动块和第一支撑杆的拆卸,完成对第二气动伸缩杆和顶板的检修,通过通孔与螺纹槽相同的直径能够便于螺栓穿过并对其进行位置上的限制,通过螺栓、通孔的相互配合能够使活动块和第一支撑杆之间连接的更加牢固,增加使用时的稳定性。通过安装盒、推进杆和通槽的相互配合使推进板能够将固定底板和安装板块会进行夹持和位置上的限制,通过连接弹簧能够避免推进板推进过度造成推进杆与安装盒之间滑脱,通过滑轨和滑块能够使推进板上下移动的更加顺畅,避免出现卡顿的情况。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]包括固定底板外部两侧的中间位置处均套设有固定结构,所述固定底板顶端的一侧活动连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆一侧的上端活动连接有第一气动伸缩杆,所述第一气动伸缩杆的输出端活动连接有推进件,所述固定底板顶端的另一侧活动连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的外部套设有活动块,所述活动块一侧的中间位置处活动连接有连接杆,所述连接杆的外部套设有固定块,所述固定块顶端和底端的中间位置处均活动连接有第二气动伸缩杆,所述第二气动伸缩杆的输出端活动连接有顶板。
[0007]所述活动块的一端活动连接有安装结构,所述安装结构包括螺栓,所述螺栓螺纹连接于第一支撑杆的一端,所述第一支撑杆的一端开设有与螺栓相匹配的螺纹槽。
[0008]通过螺栓、通孔和螺纹槽之间相互配合,实现活动块和第一支撑杆的拆卸,完成对第二气动伸缩杆和顶板的检修。
[0009]进一步的,所述活动块一端的中间位置处开设有通孔,且通孔的直径与螺纹槽的直径相等。
[0010]通过通孔与螺纹槽相同的直径能够便于螺栓穿过并对其进行位置上的限制。
[0011]进一步的,所述螺栓的一端穿过通孔并延伸至螺纹槽的内部,且螺栓与通孔之间均为螺纹连接。
[0012]通过螺栓、通孔的相互配合能够使活动块和第一支撑杆之间连接的更加牢固,增加使用时的稳定性。
[0013]进一步的,所述固定结构包括安装盒,所述安装盒套设于固定底板外部的两侧,且安装盒顶端的中间位置处螺纹连接有推进杆,且安装盒顶端的中间位置处开设有与推进杆相匹配的通槽,且推进杆的底端转动连接有推进板。
[0014]通过安装盒、推进杆和通槽的相互配合使推进板能够将固定底板和安装板块会进行夹持和位置上的限制。
[0015]进一步的,所述推进板顶端的两侧固定连接有连接弹簧,且连接弹簧与安装盒之间呈焊接一体化结构。
[0016]通过连接弹簧能够避免推进板推进过度造成推进杆与安装盒之间滑脱。
[0017]进一步的,所述安装盒内部的一侧开设有竖直的滑轨,且推进板的一侧固定连接有与滑轨相匹配的滑块,且推进板与安装盒之间通过滑轨和滑块滑动连接构成滑动结构。
[0018]通过滑轨和滑块能够使推进板上下移动的更加顺畅,避免出现卡顿的情况。
[0019]进一步的,所述推进板底端的中间位置处活动连接有防滑层,且防滑层的底端与固定底板的顶端相贴合。
[0020]通过防滑层能够增加推进板与固定底板之间的摩擦力,使推进板能够对固定底板和安装板块的位置按压夹持的更加牢固。
[0021]进一步的,所述安装盒的横截面呈C字形,且安装盒关于固定底板竖直方向的中轴线对称分布。
[0022]通过安装盒的形状能够适应不同厚度的固定底板和安装板块,增加使用时的适用性。
[0023]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0024]1、通过螺栓、通孔和螺纹槽之间相互配合,实现活动块和第一支撑杆的拆卸,完成对第二气动伸缩杆和顶板的检修,通过通孔与螺纹槽相同的直径能够便于螺栓穿过并对其进行位置上的限制,通过螺栓、通孔的相互配合能够使活动块和第一支撑杆之间连接的更加牢固,增加使用时的稳定性;
[0025]2、通过安装盒、推进杆和通槽的相互配合使推进板能够将固定底板和安装板块会进行夹持和位置上的限制,通过连接弹簧能够避免推进板推进过度造成推进杆与安装盒之间滑脱,通过滑轨和滑块能够使推进板上下移动的更加顺畅,避免出现卡顿的情况。
附图说明
[0026]图1是本实施例中正视剖视结构示意图;
[0027]图2是本实施例中俯视剖视结构示意图;
[0028]图3是本实施例中安装结构的俯视剖视结构示意图;
[0029]图4是本实施例中固定结构的立体结构示意图;
[0030]图5是本实施例中图1中A处放大结构示意图。
[0031]图中,1、固定结构;101、安装盒;102、推进杆;103、推进板;104、通槽;105、连接弹
簧;106、防滑层;107、滑轨;108、滑块;2、固定底板;3、第一气动伸缩杆;4、推进件;5、连接杆;6、顶板;7、固定块;8、活动块;9、第一支撑杆;10、第二气动伸缩杆;11、第二支撑杆;12、安装结构;1201、螺栓;1202、通孔;1203、螺纹槽。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0034]参照图1、图2和图3所示,包括固定底板2外部两侧的中间位置处均套设有固定结构1,固定底板2顶端的一侧活动连接有第二支撑杆11,第二支撑杆11一侧的上端活动连接有第一气动伸缩杆3,第一气动伸缩杆3的输出端活动连接有推进件4,固定底板2顶端的另一侧活动连接有第一支撑杆9,第一支撑杆9的外部套设有活动块8,活动块8一侧的中间位置处活动连接有连接杆5,连接杆5的外部套设有固定块7,固定块7顶端和底端的中间位置处均活动连接有第二气动伸缩杆10,第二气动伸缩杆10的输出端活动连接有顶板6。
[0035]活本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卷筒装配装置,其特征在于:包括固定底板(2)外部两侧的中间位置处均套设有固定结构(1),所述固定底板(2)顶端的一侧活动连接有第二支撑杆(11),所述第二支撑杆(11)一侧的上端活动连接有第一气动伸缩杆(3),所述第一气动伸缩杆(3)的输出端活动连接有推进件(4),所述固定底板(2)顶端的另一侧活动连接有第一支撑杆(9),所述第一支撑杆(9)的外部套设有活动块(8),所述活动块(8)一侧的中间位置处活动连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的外部套设有固定块(7),所述固定块(7)顶端和底端的中间位置处均活动连接有第二气动伸缩杆(10),所述第二气动伸缩杆(10)的输出端活动连接有顶板(6);所述活动块(8)的一端活动连接有安装结构(12),所述安装结构(12)包括螺栓(1201),所述螺栓(1201)螺纹连接于第一支撑杆(9)的一端,所述第一支撑杆(9)的一端开设有与螺栓(1201)相匹配的螺纹槽(1203)。2.根据权利要求1所述的卷筒装配装置,其特征在于:所述活动块(8)一端的中间位置处开设有通孔(1202),且通孔(1202)的直径与螺纹槽(1203)的直径相等。3.根据权利要求2所述的卷筒装配装置,其特征在于:所述螺栓(1201)的一端穿过通孔(1202)并延伸至螺纹槽(1203)的内部,且螺栓(1201)与通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘骏
申请(专利权)人:常州赫尚赫机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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