高强度合金精密无缝钢管的表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高强度合金精密无缝钢管的表面打磨装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本高强度合金精密无缝钢管的表面打磨装置包括机架，还包括定位杆、连接带和驱动组件，上述定位杆的数量为两个且两根定位杆平行的固连在机架上，上述连接带为柔性材料且连接带的两端分别固连在对应的定位杆上，上述连接带的长度大于两根定位杆之间的间距，连接带中部自然下垂在两根定位杆之间的下部处并形成用于与钢管下侧接触的接触部。本高强度合金精密无缝钢管的表面打磨装置稳定性高。

Surface grinding device of high strength alloy precision seamless steel pipe

【技术实现步骤摘要】
高强度合金精密无缝钢管的表面打磨装置
本技术属于机械
，涉及一种高强度合金精密无缝钢管的表面打磨装置。
技术介绍
为了提高高强度合金精密无缝钢管的表面质量，通常需要对钢管表面进行打磨。现有的打磨作业通常是人工操作，通过砂纸对钢管表面进行打磨处理。可以看出，这种作业方式效率低，并且钢管的打磨质量不能得到稳定保障。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的高强度合金精密无缝钢管的表面打磨装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种高强度合金精密无缝钢管的表面打磨装置，包括机架，其特征在于，还包括定位杆、连接带和驱动组件，上述定位杆的数量为两个且两根定位杆平行的固连在机架上，上述连接带为柔性材料且连接带的两端分别固连在对应的定位杆上，上述连接带的长度大于两根定位杆之间的间距，连接带中部自然下垂在两根定位杆之间的下部处并形成用于与钢管下侧接触的接触部，上述驱动组件位于连接带的接触部上部，当钢管下侧与接触部接触时，上述驱动组件能带动钢管转动。本打磨装置创造性通过驱动组件带动位于连接带上的钢管持续转动，钢管在转动过程中受到连接带的摩擦作用，从而完成对钢管外侧表面进行打磨的作业处理。由于连接带是柔性材料，因此，在打磨过程中能适当的缓冲，避免钢管受到刚性撞击而损坏。在上述的高强度合金精密无缝钢管的表面打磨装置中，所述连接带为篷布。篷布材质的连接带其强度比较高。在上述的高强度合金精密无缝钢管的表面打磨装置中，上述接触部处固连有砂纸，上述砂纸能与钢管下部面接触。通过砂纸能对应钢管下部稳定打磨。由于在驱动组件的作用下钢管会转动，最终能使钢管整个表面得到稳定打磨处理。在上述的高强度合金精密无缝钢管的表面打磨装置中，所述驱动组件包括导向杆、滑板、摩擦轮和电机，上述导向杆固连在机架上，上述滑板连接在导向杆上且滑板能沿导向杆上下平移，上述摩擦轮连接在机架上，上述电机固连在滑板上且电机的转轴与摩擦轮连接。由于滑板连接在导向杆上，因此，滑板能沿导向杆上下移动。当滑板上移后能使驱动件组件脱离钢管，便于钢管方便的装卸在本装置上。停止施加外力后，滑板自然下落，通过滑板的重力使摩擦轮稳定的接触在钢管上。在上述的高强度合金精密无缝钢管的表面打磨装置中，所述导向杆的数量为两个，上述滑板的两端分别套在对应的导向杆处。两根导向杆的设置能使滑板稳定的上下平移。在上述的高强度合金精密无缝钢管的表面打磨装置中，所述导向杆包括呈直段状的杆段一和杆段二，上述杆段一水平设置且杆段一内端与机架固连，杆段二竖直设置且杆段二下端固连在杆段一外端，上述滑板上具有贯穿的导向孔且杆段二嵌于导向孔内，上述滑板具有抵靠在杆段一上的趋势。这样的结构能将滑板稳定的连接在导向杆上。在上述的高强度合金精密无缝钢管的表面打磨装置中，所述摩擦轮包括金属材料的轮体和套在轮体外侧的橡胶圈，上述橡胶圈能与钢管上侧接触。金属材料的轮体使摩擦轮具备足够强度，橡胶圈不仅能提高与钢管之间的摩擦力，而且还能避免摩擦轮与钢管刚性接触。在上述的高强度合金精密无缝钢管的表面打磨装置中，所述摩擦轮的数量为两个：主动轮和从动轮，上述电机的转轴通过皮塞与主动轮相连接。主动轮和从动轮对称的位于钢管上部的两侧处，这样的结构能使钢管稳定转动。在上述的高强度合金精密无缝钢管的表面打磨装置中，上述主动轮和从动轮分别位于滑板的两侧处。在上述的高强度合金精密无缝钢管的表面打磨装置中，所述滑板上部具有拉手。通过拉手能方便的带动滑板上移。与现有技术相比，本高强度合金精密无缝钢管的表面打磨装置由于通过两个摩擦轮带动钢管稳定的在连接带的接触部处转动，接触部处的砂纸对钢管外侧稳定打磨，最终能使钢管外侧稳定且快速的得到打磨处理，不仅稳定性比较高，而且作业效率也比较高。同时，驱动组件位于连接带正上方，整个装置结构比较紧凑，具有很高的实用价值。附图说明图1是本高强度合金精密无缝钢管的表面打磨装置的结构示意图。图2是本高强度合金精密无缝钢管的表面打磨装置中导向杆与滑板连接处的结构示意图。图中，1、机架；2、定位杆；3、连接带；3a、接触部；4、砂纸；5、导向杆；5a、杆段一；5b、杆段二；6、滑板；7、摩擦轮；8、电机；9、拉手。具体实施方式如图1和图2所示，本高强度合金精密无缝钢管的表面打磨装置包括机架1，还包括定位杆2、连接带3和驱动组件，上述定位杆2的数量为两个且两根定位杆2平行的固连在机架1上，上述连接带3为柔性材料且连接带3的两端分别固连在对应的定位杆2上，上述连接带3的长度大于两根定位杆2之间的间距，连接带3中部自然下垂在两根定位杆2之间的下部处并形成用于与钢管下侧接触的接触部3a，上述驱动组件位于连接带3的接触部3a上部，当钢管下侧与接触部3a接触时，上述驱动组件能带动钢管转动。所述连接带3为篷布。上述接触部3a处固连有砂纸4，上述砂纸4能与钢管下部面接触。所述驱动组件包括导向杆5、滑板6、摩擦轮7和电机8，上述导向杆5固连在机架1上，上述滑板6连接在导向杆5上且滑板6能沿导向杆5上下平移，上述摩擦轮7连接在机架1上，上述电机8固连在滑板6上且电机8的转轴与摩擦轮7连接。所述导向杆5的数量为两个，上述滑板6的两端分别套在对应的导向杆5处。所述导向杆5包括呈直段状的杆段一5a和杆段二5b，上述杆段一5a水平设置且杆段一5a内端与机架1固连，杆段二5b竖直设置且杆段二5b下端固连在杆段一5a外端，上述滑板6上具有贯穿的导向孔且杆段二5b嵌于导向孔内，上述滑板6具有抵靠在杆段一5a上的趋势。所述摩擦轮7包括金属材料的轮体和套在轮体外侧的橡胶圈，上述橡胶圈能与钢管上侧接触。所述摩擦轮7的数量为两个：主动轮和从动轮，上述电机的转轴通过皮塞与主动轮相连接。上述主动轮和从动轮分别位于滑板6的两侧处。所述滑板6上部具有拉手。本打磨装置创造性通过驱动组件带动位于连接带上的钢管持续转动，钢管在转动过程中受到连接带的摩擦作用，从而完成对钢管外侧表面进行打磨的作业处理。由于连接带是柔性材料，因此，在打磨过程中能适当的缓冲，避免钢管受到刚性撞击而损坏。在上述的高强度合金精密无缝钢管的表面打磨装置中，所述连接带为篷布。篷布材质的连接带其强度比较高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度合金精密无缝钢管的表面打磨装置，包括机架，其特征在于，还包括定位杆、连接带和驱动组件，上述定位杆的数量为两个且两根定位杆平行的固连在机架上，上述连接带为柔性材料且连接带的两端分别固连在对应的定位杆上，上述连接带的长度大于两根定位杆之间的间距，连接带中部自然下垂在两根定位杆之间的下部处并形成用于与钢管下侧接触的接触部，上述驱动组件位于连接带的接触部上部，当钢管下侧与接触部接触时，上述驱动组件能带动钢管转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度合金精密无缝钢管的表面打磨装置，包括机架，其特征在于，还包括定位杆、连接带和驱动组件，上述定位杆的数量为两个且两根定位杆平行的固连在机架上，上述连接带为柔性材料且连接带的两端分别固连在对应的定位杆上，上述连接带的长度大于两根定位杆之间的间距，连接带中部自然下垂在两根定位杆之间的下部处并形成用于与钢管下侧接触的接触部，上述驱动组件位于连接带的接触部上部，当钢管下侧与接触部接触时，上述驱动组件能带动钢管转动。


2.根据权利要求1所述的高强度合金精密无缝钢管的表面打磨装置，其特征在于，所述连接带为篷布。


3.根据权利要求2所述的高强度合金精密无缝钢管的表面打磨装置，其特征在于，上述接触部处固连有砂纸，上述砂纸能与钢管下部面接触。


4.根据权利要求3所述的高强度合金精密无缝钢管的表面打磨装置，其特征在于，所述驱动组件包括导向杆、滑板、摩擦轮和电机，上述导向杆固连在机架上，上述滑板连接在导向杆上且滑板能沿导向杆上下平移，上述摩擦轮连接在机架上，上述电机固连在滑板上且电机的转轴与摩擦轮连接。


5.根据权利要求4所述的高强度...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖晓东，
申请(专利权)人：海宁市新恒隆新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33