一种电机转子打磨加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机转子打磨加工装置，包括底座，所述底座上侧两端安装有立臂，所述立臂上端一侧分别安装有第一转子定位座和第二转子定位座，且第一转子定位座和第二转子定位座内部均开设有定位孔，所述第一转子定位座一侧安装有第一齿轮，第一齿轮一侧通过第二齿轮啮合连接有第三齿轮，所述立臂一侧开设有条形孔，且条形孔内通过连接轴分别安装有第一打磨辊和第二打磨辊，所述第三齿轮一侧传动连接有电机，本实用新型专利技术电机转子打磨加工装置，能够对电机转子两端进行定位，然后通过电机能够驱动电机转子高度转动与第一打磨辊和第二打磨辊摩擦进行打磨处理，打磨效率快，打磨精度高。

A grinding and machining device for motor rotor

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子打磨加工装置
本技术涉及电机加工
，具体是一种电机转子打磨加工装置。
技术介绍
电机(英文：Electricmachinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机。直流电动机按结构及工作原理可划分：无刷直流电动机和有刷直流电动机。有刷直流电动机可划分：永磁直流电动机和电磁直流电动机。电磁直流电动机划分：串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。永磁直流电动机划分：稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。电机转子(即本技术中的工件)外表面需要通过打磨抛光加工以使得电机转子表面光滑美观。现有的电机转子打磨装置结构复杂，操作不便，不便于对电机转子的两端进行夹持固定，从而影响了打磨的效率，不便于进行全方位打磨处理，而且打磨精度低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机转子打磨加工装置，以解决现有的电机转子打磨装置结构复杂，操作不便，不便于对电机转子的两端进行夹持固定，从而影响了打磨的效率，不便于进行全方位打磨处理，而且打磨精度低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机转子打磨加工装置，包括底座，所述底座上侧两端安装有立臂，所述立臂上端一侧分别安装有第一转子定位座和第二转子定位座，且第一转子定位座和第二转子定位座内部均开设有定位孔，所述第一转子定位座一侧安装有第一齿轮，第一齿轮一侧通过第二齿轮啮合连接有第三齿轮，所述立臂一侧开设有条形孔，且条形孔内通过连接轴分别安装有第一打磨辊和第二打磨辊，所述第三齿轮一侧传动连接有电机。进一步的，所述第一转子定位座和第二转子定位座上安装有第一螺栓，且第一螺栓安装有三个。进一步的，所述第二齿轮通过转轴与立臂一侧转动连接，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接，第二齿轮与第三齿轮啮合连接。进一步的，所述第一打磨辊采用粗磨砂辊，第二打磨辊采用细磨砂辊。进一步的，所述条形孔一侧安装有第二螺栓，且连接轴和条形孔之间安装有弹簧。进一步的，所述立臂一侧安装有PLC控制柜，且各设备的控制端均与PLC控制柜电性连接。进一步的，所述连接轴采用方形轴，且连接轴的高度小于条形孔的宽度。进一步的，所述电机通过电机座安装在立臂内侧，且电机采用减速电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过第一转子定位座和第二转子定位座，且第一转子定位座和第二转子定位座内部均开设有定位孔，能够对电机转子两端进行定位，然后通过电机能够驱动电机转子高度转动与第一打磨辊和第二打磨辊摩擦进行打磨处理，打磨效率快，打磨精度高，而且结构简单，操作方便。2、本技术通过第一打磨辊采用粗磨砂辊，第二打磨辊采用细磨砂辊，能够对电机转子进行粗打磨和细打磨处理，有利于提高打磨的效率。3、本技术通过条形孔一侧安装有第二螺栓，且连接轴和条形孔之间安装有弹簧，能够通过旋转调节第二螺栓的螺旋深度，从而进行调节第一打磨辊和第二打磨辊与电子转子的打磨间距，满足不同程度的打磨处理，而且能够调节第一打磨辊进行打磨工作或第二打磨辊进行打磨工作。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构主视图；图2为本技术的结构左视图；图3为本技术的打磨时结构示意图。图中：1、底座；2、立臂；3、第一转子定位座；4、定位孔；5、第一齿轮；6、第一螺栓；7、第二齿轮；8、第三齿轮；9、电机；10、连接轴；11、第一打磨辊；12、条形孔；13、弹簧；14、第二螺栓；15、转子；16、第二转子定位座；17、PLC控制柜；18、第二打磨辊；19、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种电机转子打磨加工装置，包括底座1，底座1上侧两端安装有立臂2，用于支撑安装有定位座，立臂2与底座1焊接，立臂2上端一侧分别安装有第一转子定位座3和第二转子定位座16，且第一转子定位座3和第二转子定位座16一侧通过轴承19与立臂2转动连接，且第一转子定位座3和第二转子定位座16内部均开设有定位孔4，将转子15的两端分别通过转子转轴插设在第一转子定位座3和第二转子定位座16内部的定位孔4内，然后调节第一螺栓6将转子15的两端固定在第一转子定位座3和第二转子定位座16内，进行定位处理，第一转子定位座3一侧安装有第一齿轮5，第一齿轮5一侧通过第二齿轮7啮合连接有第三齿轮8，使得能够通过第三齿轮8带动第一齿轮5、第一转子定位座3和第二转子定位座16高度转动，便于进行打磨处理，立臂2一侧开设有条形孔12，且条形孔12内通过连接轴10分别安装有第一打磨辊11和第二打磨辊18，且第一打磨辊11和第二打磨辊18外侧设置有大磨层，用于对电机转子外侧进行打磨处理，第三齿轮8一侧传动连接有电机9。优选的，第一转子定位座3和第二转子定位座16上安装有第一螺栓6，第一螺栓6螺纹贯穿第一转子定位座3和第二转子定位座16设置，且第一螺栓6安装有三个，便于对电机转子的两端进行定位处理。优选的，第二齿轮7通过转轴与立臂2一侧转动连接，且第一齿轮5与第二齿轮7啮合连接，第二齿轮7与第三齿轮8啮合连接，使得能够通过第三齿轮8带动第一齿轮5、第一转子定位座3和第二转子定位座16高度转动，便于进行打磨处理。优选的，第一打磨辊11采用粗磨砂辊，第二打磨辊18采用细磨砂辊，能够对电机转子15进行粗打磨和细打磨处理，有利于提高打磨的效率。优选的，条形孔12一侧安装有第二螺栓14，且连接轴10和条形孔12之间安装有弹簧13，能够通过旋转调节第二螺栓14在立臂2的螺旋深度，从而进行调节第一打磨辊11和第二打磨辊18与电子转子15的打磨间距，满足不同程度的打磨处理。优选的，立臂2一侧安装有PLC控制柜17，且各设备的控制端均与PLC控制柜17电性连接，便于进行整体调控，控制方便。优选的，连接轴10采用方形轴，且连接轴10的高度小于条形孔12的宽度，使得连接轴10能够在条形孔12内线性滑动，从而调节调节第一打磨辊11和第二打磨辊18与电子转子15的打磨间距。优选的，电机9通过电机座安装在立臂2内侧，且电机9采用减速电机，用于提高打磨动力，而且能够调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机转子打磨加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上侧两端安装有立臂(2)，所述立臂(2)上端一侧分别安装有第一转子定位座(3)和第二转子定位座(16)，且第一转子定位座(3)和第二转子定位座(16)内部均开设有定位孔(4)，所述第一转子定位座(3)一侧安装有第一齿轮(5)，第一齿轮(5)一侧通过第二齿轮(7)啮合连接有第三齿轮(8)，所述立臂(2)一侧开设有条形孔(12)，且条形孔(12)内通过连接轴(10)分别安装有第一打磨辊(11)和第二打磨辊(18)，所述第三齿轮(8)一侧传动连接有电机(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机转子打磨加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上侧两端安装有立臂(2)，所述立臂(2)上端一侧分别安装有第一转子定位座(3)和第二转子定位座(16)，且第一转子定位座(3)和第二转子定位座(16)内部均开设有定位孔(4)，所述第一转子定位座(3)一侧安装有第一齿轮(5)，第一齿轮(5)一侧通过第二齿轮(7)啮合连接有第三齿轮(8)，所述立臂(2)一侧开设有条形孔(12)，且条形孔(12)内通过连接轴(10)分别安装有第一打磨辊(11)和第二打磨辊(18)，所述第三齿轮(8)一侧传动连接有电机(9)。


2.根据权利要求1所述的一种电机转子打磨加工装置，其特征在于：所述第一转子定位座(3)和第二转子定位座(16)上安装有第一螺栓(6)，且第一螺栓(6)安装有三个。


3.根据权利要求1所述的一种电机转子打磨加工装置，其特征在于：所述第二齿轮(7)通过转轴与立臂(2)一侧转动连接，且第一齿轮(5)与第二齿轮(7)啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈善多，
申请(专利权)人：江苏利多电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32