数控车床冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了数控车床冷却装置，包括数控机床主体、卡紧机构和调节机构，所述卡紧机构包括刀台，所述刀台处于数控机床主体内部，所述刀台顶端表面设置有限位盒，所述限位盒顶端表面设置有波纹软管，所述限位盒顶端表面开设有卡槽，所述波纹软管底端处于卡槽内部，所述卡槽内部顶端设置有环形套，所述环形套内壁开设有限位槽；通过安装了固定球，避免了不能将卡块卡住，波纹软管固定不稳固的问题，通过安装了弹簧，保证了能够推动固定球一直处于一侧，通过安装了调节机构，转速较低时，调节调节块，将雾化喷头调为喷雾模式，这样加大了冷却范围，转速较快时，调整为直喷模式，这样提高了冷却效率，提高刀具寿命。

CNC lathe cooling device

【技术实现步骤摘要】
数控车床冷却装置
本技术属于数控机床
，具体涉及数控车床冷却装置。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，然而市面上各种的数控车床，仍存在各种各样的问题。如授权公告号为CN204736028U的技术所公开的一种数控机床，其虽然实现了可加工大型模具及轴零配件，其加工性能稳定、质量可靠、加工效率高、操作简单、维修方便的特点，但是并未解决现有的数控机床，在长时间使用后，需要对内部进行清理，由于冷却管表面连接处有大量缝隙，造成了不便于清理的问题，为此我们提出数控车床冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供数控车床冷却装置，以解决上述背景提出现有的数控机床，在长时间使用后，需要对内部进行清理，由于冷却管表面连接处有大量缝隙，造成了不便于清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：数控车床冷却装置，包括数控机床主体、卡紧机构和调节机构，所述卡紧机构包括刀台，所述刀台处于数控机床主体内部，所述刀台顶端表面设置有限位盒，所述限位盒顶端表面设置有波纹软管，所述限位盒顶端表面开设有卡槽，所述波纹软管底端处于卡槽内部，所述卡槽内部顶端设置有环形套，所述环形套内壁开设有限位槽，所述限位槽内部设置有固定球，所述固定球一端设置有弹簧，且所述固定球一端处于环形套外侧表面，所述波纹软管外侧表面底端设置有卡块，且所述卡块处于固定球外侧表面底端。优选的，所述调节机构包括雾化喷头，所述波纹软管一端表面设置有雾化喷头，所述雾化喷头外侧表面顶端设置有调节块，所述雾化喷头顶端表面设置有固定套，所述波纹软管一端处于固定套内部，所述雾化喷头外侧表面底端开设有雾化喷孔。优选的，所述卡块与波纹软管为活动连接，所述卡块与卡槽为活动连接。优选的，所述弹簧与限位槽为固定连接，所述弹簧与固定球为固定连接。优选的，所述固定球与限位槽为活动连接，所述固定球与卡块为活动连接。优选的，所述固定套内壁设置有内螺纹，所述波纹软管外侧表面一端设置有外螺纹。优选的，所述调节块与雾化喷头为活动连接，所述调节块外侧表面设置有防滑纹。优选的，所述卡块外侧表面设置有橡胶套，所述橡胶套表面贴合卡槽内壁。优选的，所述数控机床主体前表面一侧设置有显示面板，所述显示面板底端设置有操作按钮，所述数控机床主体前表面另一侧设置有活动防护门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过安装了固定球，避免了不能将卡块卡住，波纹软管固定不稳固的问题，通过安装了弹簧，保证了能够推动固定球一直处于一侧。(2)通过安装了调节机构，转速较低时，调节调节块，将雾化喷头调为喷雾模式，这样加大了冷却范围，转速较快时，调整为直喷模式，这样提高了冷却效率，提高刀具寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的卡紧机构结构示意图；图4为本技术的卡紧机构剖面结构示意图；图5为本技术的调节机构结构示意图；图中：1、数控机床主体；2、显示面板；3、操作按钮；4、活动防护门；5、刀台；6、波纹软管；7、雾化喷头；8、限位盒；9、卡块；10、卡槽；11、环形套；12、固定球；13、弹簧；14、限位槽；15、固定套；16、调节块；17、雾化喷孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：数控车床冷却装置，包括数控机床主体1、卡紧机构和调节机构，卡紧机构包括刀台5，刀台5处于数控机床主体1内部，刀台5顶端表面设置有限位盒8，限位盒8顶端表面设置有波纹软管6，限位盒8顶端表面开设有卡槽10，波纹软管6底端处于卡槽10内部，卡槽10内部顶端设置有环形套11，环形套11内壁开设有限位槽14，限位槽14内部设置有固定球12，固定球12一端设置有弹簧13，且固定球12一端处于环形套11外侧表面，波纹软管6外侧表面底端设置有卡块9，且卡块9处于固定球12外侧表面底端。为了便于安装雾化喷头7，本实施例中，优选的，调节机构包括雾化喷头7，波纹软管6一端表面设置有雾化喷头7，雾化喷头7外侧表面顶端设置有调节块16，雾化喷头7顶端表面设置有固定套15，波纹软管6一端处于固定套15内部，雾化喷头7外侧表面底端开设有雾化喷孔17。为了便于固定波纹软管6，本实施例中，优选的，卡块9与波纹软管6为活动连接，卡块9与卡槽10为活动连接。为了便于固定固定球12，本实施例中，优选的，弹簧13与限位槽14为固定连接，弹簧13与固定球12为固定连接。为了便于活动固定球12，本实施例中，优选的，固定球12与限位槽14为活动连接，固定球12与卡块9为活动连接。为了便于连接波纹软管6，本实施例中，优选的，固定套15内壁设置有内螺纹，波纹软管6外侧表面一端设置有外螺纹。为了便于转动调节块16，本实施例中，优选的，调节块16与雾化喷头7为活动连接，调节块16外侧表面设置有防滑纹。为了便于提高波纹软管6的密封性，本实施例中，优选的，卡块9外侧表面设置有橡胶套，橡胶套表面贴合卡槽10内壁。为了便于操作人员操作，本实施例中，优选的，数控机床主体1前表面一侧设置有显示面板2，显示面板2底端设置有操作按钮3，数控机床主体1前表面另一侧设置有活动防护门4。本技术的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，在需要清理波纹软管6表面缝隙处的污渍时，首先向上拉动波纹软管6，波纹软管6带动卡块9向上移动，卡块9抵住固定球12边缘处，固定球12受力向限位槽14内部移动，弹簧13受力压缩，固定球12完全处于限位槽14内部，然后将波纹软管6拿出进行清理，清理完成后将波纹软管6底端插入卡槽10内部，卡块9底端接触固定球12外侧边缘处，固定球12受力向限位槽14内部移动，弹簧13受力压缩，固定球12处于限位槽14内部，继续推动波纹软管6，卡块9向下移动，波纹软管6离开固定球12边缘处，弹簧13不受力，推动固定球12向一侧移动，固定球12处于卡块9顶端表面，通过安装了固定球12，避免了不能将卡块9卡住，波纹软管6固定不稳固的问题，通过安装了弹簧13，保证了能够推动固定球12一直处于一侧，在机床本体运转时，打开冷却装置，根据机床转速调节雾化喷头7，转速较低时，调节调节块16，将雾化喷头7调为喷雾模式，这样加大了冷却范围，转速较快时，调整为直喷模式，这样提高了冷却效率，提高刀具寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.数控车床冷却装置，包括数控机床主体(1)、卡紧机构和调节机构，其特征在于：所述卡紧机构包括刀台(5)，所述刀台(5)处于数控机床主体(1)内部，所述刀台(5)顶端表面设置有限位盒(8)，所述限位盒(8)顶端表面设置有波纹软管(6)，所述限位盒(8)顶端表面开设有卡槽(10)，所述波纹软管(6)底端处于卡槽(10)内部，所述卡槽(10)内部顶端设置有环形套(11)，所述环形套(11)内壁开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)内部设置有固定球(12)，所述固定球(12)一端设置有弹簧(13)，且所述固定球(12)一端处于环形套(11)外侧表面，所述波纹软管(6)外侧表面底端设置有卡块(9)，且所述卡块(9)处于固定球(12)外侧表面底端。/n

【技术特征摘要】
1.数控车床冷却装置，包括数控机床主体(1)、卡紧机构和调节机构，其特征在于：所述卡紧机构包括刀台(5)，所述刀台(5)处于数控机床主体(1)内部，所述刀台(5)顶端表面设置有限位盒(8)，所述限位盒(8)顶端表面设置有波纹软管(6)，所述限位盒(8)顶端表面开设有卡槽(10)，所述波纹软管(6)底端处于卡槽(10)内部，所述卡槽(10)内部顶端设置有环形套(11)，所述环形套(11)内壁开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)内部设置有固定球(12)，所述固定球(12)一端设置有弹簧(13)，且所述固定球(12)一端处于环形套(11)外侧表面，所述波纹软管(6)外侧表面底端设置有卡块(9)，且所述卡块(9)处于固定球(12)外侧表面底端。


2.根据权利要求1所述的数控车床冷却装置，其特征在于：所述调节机构包括雾化喷头(7)，所述波纹软管(6)一端表面设置有雾化喷头(7)，所述雾化喷头(7)外侧表面顶端设置有调节块(16)，所述雾化喷头(7)顶端表面设置有固定套(15)，所述波纹软管(6)一端处于固定套(15)内部，所述雾化喷头(7)外侧表面底端开设有雾化喷孔(17)。


3.根据权利要求1所述的数控车床冷却装置，其特征在于：所述卡块(9)与波...

【专利技术属性】
技术研发人员：王生，
申请(专利权)人：涿州市鑫恒生机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13