【技术实现步骤摘要】
一种自主加热智能保温的高温熔盐阀
本专利技术涉及一种自主加热智能保温的高温熔盐阀,属于高温阀门
技术介绍
油漆、油污、锈蚀的清洗是工程机械零部件再制造面临的重要难题,熔盐清洗利用高温熔盐的热膨胀、表面张力、高温汽化、氧化还原等物理、化学作用可以高效地的去除再制造零部件表面油漆、油污、锈蚀等污染层,是一种潜力巨大的清洗方法。虽然熔盐具有自清洁功能,可以持续和有机物反应直到产生沉淀,但是清洗一段时间后由于铁屑、砂粒、铁锈等固体杂质的增多会降低熔盐清洗效果和效率,此时就需要通过排盐阀门将熔盐从清洗槽中导出并过滤掉内部固体杂质。但是由于熔盐清洗配方的熔点较高——250℃左右,而阀门整体较难均匀、持续地维持高温,一旦熔盐在阀门中结晶凝固,就会堵塞阀口。熔盐排出问题严重影响了熔盐的过滤回收和循环使用,必须采用整体温度能够维持高于熔盐熔点的高温阀门,才能使熔盐的顺利通过。目前,国内关于高温熔盐阀的公开报道与文献较少。一般在热电厂、核电厂等领域具有相关研究和报道,经过检索分析,高温阀主要包括以下几类专利:专利[1]:专利技术名称为防残留的新型光热发电熔盐阀,申请号为201610394218.9。该熔盐阀由阀体、阀杆、支架、手轮、介质进口和出口通道等组成。阀杆底部具有阀瓣,阀瓣具有环形斜面并与阀口环形下斜面相配合,且阀口下斜面安装有硬质合金层,可以有效截留熔盐。经过优化的介质进口通道与水平面夹角10~20°,介质出口通道与水平面夹角10~20°,有效的防止熔盐残留。专利[2]:专利技术名称为电 ...
【技术保护点】
1.一种自主加热智能保温的高温熔盐阀,其特征在于,包括阀体(2)、压盖(13)、保温壳;所述阀体(2)的中央为两端贯通的熔盐通道,所述阀体(2)的所述熔盐通道的两端设有阀体法兰(20),所述阀体(2)的中部设置有阀杆腔(9)并与所述阀体(2)的熔盐通道相连通,通过所述压盖(13)与所述阀杆腔(9)的紧密配合进行熔盐密封;所述保温壳设置于所述阀体(2)的外部,所述保温壳内装有高温导热油和电热管(18),通过所述电热管(18)和所述保温壳让内部的高温导热油循环流动为所述阀体(2)加热保温。/n
【技术特征摘要】
1.一种自主加热智能保温的高温熔盐阀,其特征在于,包括阀体(2)、压盖(13)、保温壳;所述阀体(2)的中央为两端贯通的熔盐通道,所述阀体(2)的所述熔盐通道的两端设有阀体法兰(20),所述阀体(2)的中部设置有阀杆腔(9)并与所述阀体(2)的熔盐通道相连通,通过所述压盖(13)与所述阀杆腔(9)的紧密配合进行熔盐密封;所述保温壳设置于所述阀体(2)的外部,所述保温壳内装有高温导热油和电热管(18),通过所述电热管(18)和所述保温壳让内部的高温导热油循环流动为所述阀体(2)加热保温。
2.根据权利要求1所述的一种自主加热智能保温的高温熔盐阀,其特征在于,所述阀体(2)为Y型截止阀,所述熔盐通道位于所述阀体(2)的中央且呈直线并贯通所述阀体(2)的两端。
3.根据权利要求1所述的一种自主加热智能保温的高温熔盐阀,其特征在于,所述阀体(2)与所述阀杆腔(9)的结合部位设置有阀座(8);所述阀杆腔(9)与所述阀体(2)在水平方向呈一定夹角,保证介质通道截面大小;所述阀杆腔(9)内安装一体式阀杆(10)。
4.根据权利要求3所述的一种自主加热智能保温的高温熔盐阀,其特征在于,所述一体式阀杆(10)为台阶型圆柱杆,所述一体式阀杆(10)的下部直径较大位置为阀瓣,阀瓣部位表面喷涂硬质合金涂层;所述一体式阀杆(10)的中部光滑位置为密封杆,所述一体式阀杆(10)的上部为阀杆螺纹;所述一体式阀杆(10)的阀瓣部位长度大于所述阀座(8)与所述阀杆腔(9)之间的距离,保证一体式阀杆(10)的阀瓣与阀杆腔(9)紧密配合;所述一体式阀杆(10)中部与所述阀杆腔(9)之间安装高温波纹管(11)、高温密封片(12)。
5.根据权利要求4所述的一种自主加热智能保温的高温熔盐阀,其特征在于,所述高温波纹管(11)的底部光滑并与所述一体式阀杆(10)的阀瓣部位接触,所述高温波纹管(11)的顶部与所述高温密封片(12)嵌合一体,防止所述一体式阀杆(10)上升过程导致所述高温波纹管(11)旋转;所述压盖(13)位于所述阀杆腔(9)的顶端,所述压盖(13)的下部与所述阀杆腔(9)通过法兰连接以压紧所述高温密封片(12),所述压盖(13)的上部为阀杆螺母与所述一体式阀杆(10)的螺纹配合实现所述一体式阀杆(10)的升降;所述阀体(2)的外侧还设置有手轮(14),所述一体式阀杆(10)的顶端通过螺母与所述手轮(14)连接,通过所述手轮(14)的转动,实现所述一体式阀杆(10)的转动与升降。
6.根据权利要求1所述的一种自主加热智能保温的高温熔盐阀,其特征在于,所述保温壳包括保温上壳(1)、保温底壳(17),所述保温上壳(1)、所...
【专利技术属性】
技术研发人员:王光存,何冰,陈善功,
申请(专利权)人:江苏徐工工程机械研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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