【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加工液循环温控领域，特别涉及一种生产线用加工液温控装置和温控方法。
技术介绍
1、在一些生产线的生产过程中需要将加工液保持在一个合适的温度范围内，因此需要对加工液进行温度控制，在加工液低于合适的温度范围时需要对加工液进行升温，在加工液高于合适的温度范围时需要对加工液进行降温。例如在电解质等离子抛光生产线中需要对抛光液保持在合适的温度范围。电解质等离子技术是一种绿色高效的加工技术，它采用低浓度盐溶液作为抛光液(也即加工液)来对工件进行加工，用电能作为动力，利用等离子体放电优先产生于尖端凸起部位的特点对金属表面凸起处的材料进行去除，从而实现对金属零件表面的精密抛光。在加工过程中，抛光液温度至关重要，且合适的工艺温度区间小。加工过程中工件会放出大量热量使抛光液温度上升，超出工艺温度，使工件抛光质量下降。如果简单对抛光液进行冷却，有可能造成抛光液温度下降过多及温度不均匀，使工件抛光质量下降，甚至会导致电弧放电损坏工件。因此，在加工过程中，要严密监测抛光液温度，及时对抛光液进行冷却和保温，确保抛光液温度保持在合适的工艺温度范围，从而...
【技术保护点】
1.一种生产线用加工液温控装置，其特征在于，包括用于预存加工液的第一腔、设于所述第一腔内的第二腔、设于所述第一腔内的其管道出口与所述第二腔连接的第一换热器、其第一口和第二口分别与所述第二腔和所述第一换热器的管道入口连接的双向泵、连接在所述双向泵的第二口和所述第一换热器的管道入口之间的用于控制所述双向泵的第二口和所述第一换热器的管道入口是否连通的第一控制阀、连接在所述双向泵的第二口和所述第一腔之间的用于控制所述双向泵的第二口和所述第一腔的是否连通的第二控制阀、用于检测所述第一腔内的加工液和所述第二腔内的加工液的温差的温差检测装置、与所述温差检测装置和所述第一控制阀和所述...
【技术特征摘要】
1.一种生产线用加工液温控装置，其特征在于，包括用于预存加工液的第一腔、设于所述第一腔内的第二腔、设于所述第一腔内的其管道出口与所述第二腔连接的第一换热器、其第一口和第二口分别与所述第二腔和所述第一换热器的管道入口连接的双向泵、连接在所述双向泵的第二口和所述第一换热器的管道入口之间的用于控制所述双向泵的第二口和所述第一换热器的管道入口是否连通的第一控制阀、连接在所述双向泵的第二口和所述第一腔之间的用于控制所述双向泵的第二口和所述第一腔的是否连通的第二控制阀、用于检测所述第一腔内的加工液和所述第二腔内的加工液的温差的温差检测装置、与所述温差检测装置和所述第一控制阀和所述第二控制阀信号连接的控制装置和用于连接所述第二腔和生产线的加工腔之间的循环装置，所述循环装置用于将加工腔内的加工液导入所述第二腔内调温且将经过调温后的加工液从所述第二腔中导回至所述加工腔内，所述双向泵具有正转模式和反转模式，在正转模式，所述双向泵从其第一口吸入流体并从其第二口排出，在反转模式，所述双向泵从其第二口吸入流体并从其第一口排出，所述控制装置被配置为根据所述温差检测装置的检测结果控制所述第一控制阀和所述第二控制阀的开启和关闭以及控制所述双向泵工作时在正转模式和反转模式之间的切换。
2.如权利要求1所述的生产线用加工液温控装置，其特征在于，所述温差检测装置包括设于所述第一腔中的与所述控制装置信号连接的第一温度传感器和设于所述第二腔中的与所述控制装置信号连接的第二温度传感器，所述生产线用加工液温控装置还包括第二换热器、与所述控制装置信号连接的第一泵和外部调温装置，所述第二换热器包括第一换热管，所述第一换热管的进口和出口分别与所述第一腔连接，所述第一泵设于所述第一换热管的进口和所述第一腔之间，所述第一泵工作时抽吸所述第一腔中的加工液和通过所述第一换热管的进口将加工液泵送至所述第一换热管中，所述外部调温装置用于向所述第二换热器输送调温流体以对流过所述第一换热管的流体进行调温，所述控制装置被配置为根据所述第一温度传感器、第二温度传感器的检测结果控制所述第一泵是否工作。
3.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘威，蹤雪梅，刘剑飞，
申请(专利权)人：江苏徐工工程机械研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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