【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抛光，尤其涉及一种抛光液清洁装置和抛光液循环利用设备。
技术介绍
1、电解质等离子抛光技术是一种绿色高效的环保加工技术。与传统抛光相比，它的电解液为较低浓度的盐溶液，并可通过补充盐溶液循环使用，其基本原理是通过在工件和抛光液之间形成气层，通过等离子体放电去除工件表面微观凸起来实现抛光。等离子就是抛光盐溶液在高温高压下，电子会脱离原子核跑出来，原子核就形成一个带正电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子能量很大，当这些等离子与工件摩擦时，瞬间会使工件表面达到光亮的效果，对浸入溶液中物体的任何部位都可以抛光。电解质等离子抛光方法操作简单、成本低、加工效率高，加工时间较短、加工不受零件形状限制，能够加工传统抛光无法加工到的凹槽、内孔等位置。
2、电解质等离子抛光技术中，抛光液浓度为一重要工艺参数。抛光盐以硫酸铵为例，抛光过程中，硫酸铵会随大量水蒸气蒸发和电化学反应而流失，造成抛光液浓度减少，抛光工件质量不稳定，严重影响抛光效果。抛光液主要成分为盐溶液，可以直接排放。但是，在电解质等离子加工过程中...
【技术保护点】
1.一种抛光液清洁装置(10)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的抛光液清洁装置(10)，其特征在于，所述过滤装置(4)包括过滤腔(41)和至少三个过滤板(42)，至少三个所述过滤板(42)沿所述抛光液在所述过滤腔(41)内的流动方向间隔布置。
3.根据权利要求1所述的抛光液清洁装置(10)，其特征在于，还包括检测装置(5)，所述检测装置(5)被配置为检测所述过滤装置(4)是否堵塞。
4.根据权利要求3所述的抛光液清洁装置(10)，其特征在于，所述检测装置(5)包括设置于所述过滤装置(4)的入口的第一流量计(51)和设置于...
【技术特征摘要】
1.一种抛光液清洁装置(10)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的抛光液清洁装置(10)，其特征在于，所述过滤装置(4)包括过滤腔(41)和至少三个过滤板(42)，至少三个所述过滤板(42)沿所述抛光液在所述过滤腔(41)内的流动方向间隔布置。
3.根据权利要求1所述的抛光液清洁装置(10)，其特征在于，还包括检测装置(5)，所述检测装置(5)被配置为检测所述过滤装置(4)是否堵塞。
4.根据权利要求3所述的抛光液清洁装置(10)，其特征在于，所述检测装置(5)包括设置于所述过滤装置(4)的入口的第一流量计(51)和设置于所述过滤装置(4)的出口的第二流量计(52)，以根据所述第一流量计(51)和所述第二流量计(52)所测得的流量差来判断所述过滤装置(4)是否堵塞。
5.根据权利要求1所述的抛光液清洁装置(10)，其特征在于，所述加料装置(2)包括第一输送管(21)和调节阀(22)，所述第一输送管(21)通过所述加料口(11)伸入所述罐体(1)的内部，所述调节阀(22)设置于所述第一输送管(21)上用以调节所述第一输送管(21)的流量及通断。
6.根据权利要求5所述的抛光液清洁装置(10)，其特征在于，所述加料装置(2)还包括搅拌组件(23)，所述搅拌组件(23)设置于所述第一输送管(21)内且位于所述调节阀(22)的上游，所述搅拌组件(23)被配置为对加入所述第一输送管(21)内的物质进行搅拌。
7.根据权利要求1所述的抛光液清洁装置(10)，其特征在于，所述搅拌装置(3)包括搅拌棒(31)和驱动件(32)，所述驱动件(32)与所述搅拌棒(31)驱动连接，所述驱动件(32)被配置为驱动所述搅拌棒(31)相对于所述罐体(1)转动，所述驱动件(32)设置于所述罐体(1)的外部，所述搅拌棒(31)伸入所述罐体(1)的内部。
8.根据权利要求1所述的抛光液清洁装置(10)，其特征在于，还包括刮泥组件(6)，所述罐体(1)的底部设有出渣口(13)，所述刮泥组件(6)被配置为将沉淀于所述罐体(1)的底面(14)的沉淀物刮至所述出渣口(13)，以使所述沉淀物通过所述出渣口(13)排出。
9.根据权利要求8所述的抛光液清洁装置(10)，其特征在于，所述刮泥组件(6)包括第一刮板(61)和第二刮板(62)，在第一方向上所述第一刮板(61)的长度与所述罐体(1)的底面(14)的长度相等，且所述第一刮板(61)沿第二方向可动，在第二方向上所述第二刮板(62)的长度与所述罐体(1)的底面(14)的长度相等，且所述第二刮板(62)沿第一方向可动，所述第一方向与所述第二方向垂直...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫立东，陈新春，刘剑飞，
申请(专利权)人：江苏徐工工程机械研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。