一种结晶轮冷却装置制造方法及图纸

技术编号:24446670 阅读:76 留言:0更新日期:2020-06-10 13:15
一种结晶轮冷却装置,包括结晶轮、冷却水管和设置于结晶轮下方的废水池,冷却水管与进水管连接,冷却水管包括设置于结晶轮外侧、内侧、前侧和后侧的外冷管、内冷管、前冷管和后冷管,外冷管、前冷管和后冷管均为半圆环形状,内冷管为圆环形状;冷却水管朝向结晶轮一侧的管壁上均匀设置有若干个冷却喷嘴;除垢装置,除垢装置包括调节架和除垢管,除垢管与废水池连接,除垢管设置于结晶轮的外侧,除垢管靠近结晶轮一侧的端部上设置有若干个除垢喷嘴。本实用新型专利技术能够提高冷却效果,保证及提高铸件质量;同时,对结晶轮进行除垢操作时,不会对温度较高的结晶轮形成冷热冲击,进而延长了结晶轮的使用寿命,且节约用水。

A cooling device for crystallizing wheel

【技术实现步骤摘要】
一种结晶轮冷却装置
本技术涉及连铸设备冷却
,具体的,涉及一种结晶轮冷却装置。
技术介绍
结晶轮是进行水平连续铸造铝合金锭工艺中,一个重要的组成件。铸造过程中,液态铝水进入结晶轮内连续铸造时,需要对结晶轮进行喷水冷却。目前,对结晶轮进行喷水冷却的方法较多,相应的喷水装置也各不相同,但多数存在喷水时水压和出水量无法控制,造成切断后铝锭中心因体积收缩出现明显缩孔,且分布不均匀,严重影响了A356合金的铸锭的质量,而且,铸锭缩孔四周在后续冷却和存储过程中也容易受潮和氧化,产生夹渣,最终影响客户的现场使用。同时,现有多数的铸造厂都是采用冷却水管上设置的喷嘴,在冷却结束后,直接对结晶轮继续进行除垢。由于结晶轮工作时直接接触熔融的金属液,温度较高,因此完成工作后仍会有较高的余温,如果直接采用冷却水进行除垢,会使结晶轮瞬间收到冷热的冲击,影响结晶轮的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种结晶轮冷却装置,能够提高冷却效果,保证和提高铸件质量;同时,对结晶轮进行除垢操作时,不会对温度较高的结晶轮形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结晶轮冷却装置,包括结晶轮、冷却水管和设置于所述结晶轮下方的废水池,其特征在于,/n所述冷却水管与进水管连接,所述冷却水管包括设置于所述结晶轮外侧、内侧、前侧和后侧的外冷管、内冷管、前冷管和后冷管,所述外冷管、所述前冷管和所述后冷管均为半圆环形状,所述外冷管、所述前冷管和所述后冷管的起始位置设置于所述结晶轮的右上方,所述外冷管、所述前冷管和所述后冷管的终点位置设置于所述结晶轮的左下方,所述内冷管为圆环形状;/n所述冷却水管朝向所述结晶轮一侧的管壁上均匀设置有若干个冷却喷嘴;/n除垢装置,所述除垢装置包括调节架和设置于所述调节架上的除垢管,所述除垢管与所述废水池连接,所述除垢管设置于所述...

【技术特征摘要】
1.一种结晶轮冷却装置,包括结晶轮、冷却水管和设置于所述结晶轮下方的废水池,其特征在于,
所述冷却水管与进水管连接,所述冷却水管包括设置于所述结晶轮外侧、内侧、前侧和后侧的外冷管、内冷管、前冷管和后冷管,所述外冷管、所述前冷管和所述后冷管均为半圆环形状,所述外冷管、所述前冷管和所述后冷管的起始位置设置于所述结晶轮的右上方,所述外冷管、所述前冷管和所述后冷管的终点位置设置于所述结晶轮的左下方,所述内冷管为圆环形状;
所述冷却水管朝向所述结晶轮一侧的管壁上均匀设置有若干个冷却喷嘴;
除垢装置,所述除垢装置包括调节架和设置于所述调节架上的除垢管,所述除垢管与所述废水池连接,所述除垢管设置于所述结晶轮的外侧,所述除垢管靠近所述结晶轮一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱跃波王占库王艳光
申请(专利权)人:滨州联信新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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