一种用于锡条加工用浇铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于锡条加工用浇铸装置，包括底座、水槽，所述底座的上端设置有水槽，水槽上端固定有槽架，且槽架为矩形格子状，槽架之间安装有若干个浇铸底板，浇铸底板的一边侧安装有合叶，浇铸底板的上端通过合叶连接有浇铸盖板，所述底座的内部安装有伺服电机，且伺服电机与水槽的底部转动密封连接，伺服电机的上端设置有桨叶，将水槽内注入水，然后浇铸底板和浇铸盖板闭合盖上，然后将漏斗放在浇铸孔内卡接，通过漏斗将浇铸液灌入到浇铸槽一内，浇铸液在浇铸槽一和浇铸槽二之间形成锡条，浇铸底板在水槽内，使得浇铸底板迅速的冷却。

A casting device for tin bar processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于锡条加工用浇铸装置
本技术涉及一种取样装置，特别涉及一种用于锡条加工用浇铸装置，属于食品安全

技术介绍
锡条是焊锡中的一种产品，锡条分为有铅锡条和无铅锡条两种，均是用于线路板的焊接，目前，在锡条的生产制造过程中，需要将锡水倒进模具中，锡条在模具里冷却成型后，与模具完全吻合。因此要将锡条在冷却成型时较慢，影响了工作效率，且在冷却较慢时，从模具中取出就比较困难，费时费力，因此，本领域技术人员提供了一种主题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术提供一种用于锡条加工用浇铸装置，用于解决
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种用于锡条加工用浇铸装置，包括底座、水槽，所述底座的上端设置有水槽，水槽上端固定有槽架，且槽架为矩形格子状，槽架之间安装有若干个浇铸底板，浇铸底板的一边侧安装有合叶，浇铸底板的上端通过合叶连接有浇铸盖板；所述底座的内部安装有伺服电机，且伺服电机与水槽的底部转动密封连接，伺服电机的上端设置有桨叶。作为本技术的一种优选技术方案，所述浇铸底板的周侧设置有若干个固定块，浇铸底板通过固定块与槽架连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述浇铸底板的上端开设有若干个浇铸槽一。作为本技术的一种优选技术方案，所述浇铸盖板的下端设置有浇铸槽二，浇铸槽二与浇铸槽一对应，且浇铸盖板的上端对应浇铸槽二开设有浇铸孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述浇铸孔内放置卡接有漏斗。作为本技术的一种优选技术方案，所述浇铸盖板的上端一侧固定有把手本技术所达到的有益效果是：将水槽内注入水，然后浇铸底板和浇铸盖板闭合盖上，然后将漏斗放在浇铸孔内卡接，通过漏斗将浇铸液灌入到浇铸槽一内，浇铸液在浇铸槽一和浇铸槽二之间形成锡条，浇铸底板在水槽内，使得浇铸底板迅速的冷却，在冷却时，将伺服电机启动，伺服电机带动桨叶转动，使得水槽内的液体可以加速冷却，提高冷却效率，最后通过把手打开浇铸盖板，冷却后的锡条可以快速的被取出，提高了锡条浇铸成型的效率，减少了工作时间。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的正面的结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术浇铸底板和浇铸盖板的连接结构示意图；图4是本技术浇铸底板内部的结构示意图；图5是本技术浇铸盖板的结构示意图；图6是本技术的漏斗结构示意图。图中：1、底座；2、出水阀；3、水槽；4、把手；5、浇铸底板；6、浇铸盖板；7、漏斗；8、固定块；9、槽架；10、桨叶；11、伺服电机；12、合叶；13、浇铸槽一；14、浇铸孔；15、浇铸槽二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-6所示，一种用于锡条加工用浇铸装置，包括底座1、水槽3，所述底座1的上端设置有水槽3，水槽3上端固定有槽架9，且槽架9为矩形格子状，槽架9之间安装有若干个浇铸底板5，浇铸底板5的一边侧安装有合叶12，浇铸底板5的上端通过合叶12连接有浇铸盖板6；进一步的，所述底座1的内部安装有伺服电机11，且伺服电机11与水槽3的底部转动密封连接，伺服电机11的上端设置有桨叶10，桨叶10加速水槽11内液体冷却，所述浇铸底板5的周侧设置有若干个固定块8，浇铸底板5通过固定块8与槽架9连接。进一步的，所述浇铸底板5的上端开设有若干个浇铸槽一13，所述浇铸盖板6的下端设置有浇铸槽二15，浇铸槽二15与浇铸槽一13对应，且浇铸盖板6的上端对应浇铸槽二15开设有浇铸孔14。进一步的，所述浇铸孔14内放置卡接有漏斗7，用于浇铸，所述浇铸盖板6的上端一侧固定有把手4，用于打开盖板。具体的，本技术使用时，将水槽3内注入水，然后浇铸底板5和浇铸盖板6闭合盖上，然后将漏斗7放在浇铸孔14内卡接，通过漏斗7将浇铸液灌入到浇铸槽一13内，浇铸液在浇铸槽一13和浇铸槽二15之间形成锡条，浇铸底板5在水槽3内，使得浇铸底板5迅速的冷却，在冷却时，将伺服电机11启动，伺服电机11带动桨叶10转动，使得水槽3内的液体可以加速冷却，提高冷却效率，最后通过把手4打开浇铸盖板6，冷却后的锡条可以快速的被取出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锡条加工用浇铸装置，包括底座（1）、水槽（3），其特征在于：所述底座（1）的上端设置有水槽（3），水槽（3）上端固定有槽架（9），且槽架（9）为矩形格子状，槽架（9）之间安装有若干个浇铸底板（5），浇铸底板（5）的一边侧安装有合叶（12），浇铸底板（5）的上端通过合叶（12）连接有浇铸盖板（6）；/n所述底座（1）的内部安装有伺服电机（11），且伺服电机（11）与水槽（3）的底部转动密封连接，伺服电机（11）的上端设置有桨叶（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锡条加工用浇铸装置，包括底座（1）、水槽（3），其特征在于：所述底座（1）的上端设置有水槽（3），水槽（3）上端固定有槽架（9），且槽架（9）为矩形格子状，槽架（9）之间安装有若干个浇铸底板（5），浇铸底板（5）的一边侧安装有合叶（12），浇铸底板（5）的上端通过合叶（12）连接有浇铸盖板（6）；
所述底座（1）的内部安装有伺服电机（11），且伺服电机（11）与水槽（3）的底部转动密封连接，伺服电机（11）的上端设置有桨叶（10）。


2.根据权利要求1所述的一种用于锡条加工用浇铸装置，其特征在于：所述浇铸底板（5）的周侧设置有若干个固定块（8），浇铸底板（5）通过固定块（8）与槽架（9）连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于锡条加工用浇...

【专利技术属性】
技术研发人员：于耀强，张建辉，曲东梅，曲东成，于欣铭，吕华，张雅荻，
申请(专利权)人：天津市青禾科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12