【技术实现步骤摘要】
一种液压换向阀
本专利技术属于液压阀
，具体涉及一种液压换向阀。
技术介绍
一些液压驱动的机械设备往往需要循环往复动作，例如打包机、型煤机械、桶和罐装容器压实成型设备，液压缸需要循环往复伸缩。为了实现液压缸的自动循环往复动作，在设备中往往采用多个电磁阀组及相应压力传感器、继电器、控制器等组成电液控制系统。虽然通过这种电液控制系统可以很方便的实现液压缸的往复自动控制，但是该液压系统占用空间较大，管路连接复杂，遇到故障时难以快速排查问题，且维修、拆装过程中工作量大。另外，涉及到防爆应用场合时，电磁阀需要采用特殊的防爆型电磁阀，这样会大大增加设备生产成本。申请号为CN201811583353.3、名称为“复合型自动换向阀”的专利技术专利公开了一种可以自动换向的液压阀，包括三位五通液控换向阀、第一阻尼孔、第二阻尼孔、第三阻尼孔、第四阻尼孔、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、第四单向阀、第五单向阀、顺序阀和先导溢流阀，以上各元件集成安装于阀块，阀块上开有油口P0、油口A0、油口B0、油口T0；通过阻尼孔、单向阀和顺序阀...
【技术保护点】
1.一种液压换向阀，其特征在于，包括壳体、阀芯、左柱塞、左弹簧、右柱塞和右弹簧；/n所述壳体设有P口、T口、A口和B口，并且P口与进油管连接，T口与出油管连接，A口和B口分别与液压缸的两个油腔相连；/n所述阀芯位于所述壳体内部，并且可以相对于所述壳体进行轴向往复移动，所述阀芯内设有沿轴向贯穿的阀芯通孔，所述阀芯通孔为两边大中间小的结构，所述阀芯的左端与所述壳体之间形成有左回油腔，所述阀芯的右端与所述壳体之间形成有右回油腔，所述左回油腔和右回油腔皆与T口相连通；/n所述左柱塞和左弹簧位于所述壳体的左端，所述左柱塞的左端可左右滑动的配合在所述壳体内，所述左柱塞的右端滑动配合在所...
【技术特征摘要】
1.一种液压换向阀，其特征在于，包括壳体、阀芯、左柱塞、左弹簧、右柱塞和右弹簧；
所述壳体设有P口、T口、A口和B口，并且P口与进油管连接，T口与出油管连接，A口和B口分别与液压缸的两个油腔相连；
所述阀芯位于所述壳体内部，并且可以相对于所述壳体进行轴向往复移动，所述阀芯内设有沿轴向贯穿的阀芯通孔，所述阀芯通孔为两边大中间小的结构，所述阀芯的左端与所述壳体之间形成有左回油腔，所述阀芯的右端与所述壳体之间形成有右回油腔，所述左回油腔和右回油腔皆与T口相连通；
所述左柱塞和左弹簧位于所述壳体的左端，所述左柱塞的左端可左右滑动的配合在所述壳体内，所述左柱塞的右端滑动配合在所述阀芯通孔的左端，所述左柱塞向右移动时，可推动所述阀芯向右移动；所述左弹簧一端抵在所述壳体上，另一端抵在所述左柱塞上，使所述左柱塞保持向左移动远离所述阀芯的趋势；所述左柱塞的左端与所述壳体之间形成有左控制腔，所述左控制与B口相连通；
所述右柱塞和右弹簧位于所述壳体的右端，所述右柱塞右端可左右滑动的配合在所述壳体内，所述右柱塞的左端滑动配合在所述阀芯通孔的右端，所述右柱塞向左移动时，可推动所述阀芯向左移动；所述第二弹簧一端抵在所述壳体上，另一端抵在所述右柱塞上，使所述右柱塞保持向右移动远离所述阀芯的趋势；所述右柱塞的右端与所述壳体之间形成有右控制腔，所述右控制腔与A口相连通；
所述阀芯的轴向移动可以控制所述A口和所述B口与P口、左回油腔和右回油腔交替连通；其中，所述阀芯处于右端位置时，所述A口与P口连通，所述B口与左回油腔连通，所述阀芯处于左端位置时，所述B口与P口连通，所述A口与右回油腔连通；
当所述阀芯处于右端位置，所述A口的压力上升到右弹簧的设定压力时，右控制腔的压力推动右柱塞向左移动，进而推动所述阀芯相对于所述壳体向左移动，使B口与P口连通且A口与右回油腔连通，右回油腔内的回油背压使所述阀芯保持在左端位置；当所述阀芯处于左端位置，所述B口的压力上升到左弹簧的设定压力时，左控制腔的压力推动左柱塞向右移动，进而推动所述阀芯相对于所述壳体向右移动，使A口...
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