一种工业制管机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工业制管机，包括支撑台，支撑台上设有钢板牵引机构，钢板牵引机构的两侧设有多个钢板预弯机构，钢板预弯机构包括支撑板，支撑板的内侧设有上预弯挤压滚轮和下预弯挤压滚轮，上预弯挤压滚轮的周面为弧形凸出挤压面，下预弯挤压滚轮的周面为弧形内凹挤压面，弧形内凹挤压面与弧形凸出挤压面上下相互对应且形成预弯挤压口；上预弯挤压滚轮的侧面连接上转动轴，下预弯挤压滚轮的侧面连接下转动轴，下转动轴与支撑板转动连接，上转动轴的端部转动连接滑动块，支撑板的侧面设有与滑动块对应的滑动卡槽，滑动块位于滑动卡槽内，支撑板上固定有气缸，气缸的气缸杆与滑动块连接。该设备可以实现高长度板材的一次性预弯加工，加工方便。

An industrial pipe making machine

【技术实现步骤摘要】
一种工业制管机
本技术涉及金属管加工领域，尤其是一种工业制管机。
技术介绍
直缝埋弧焊管的生产工艺灵活，可生产范围内的任何规格。直缝埋弧焊管最大优势就在于可以生产高频钢管、螺旋钢管、甚至无缝钢管都不能生产的规格型号。比如高频钢管通常是生产国内常用规格，并批量生产库存，通常材质为Q235B、Q345B。直缝埋弧焊管成型前的工序包括钢板→真空吊→钢板超声波检测→铣边→预弯→弯曲成型→焊接→打磨。金属管的预弯工序至关重要，现在金属管的预弯设备主要是采用预弯辊轴来完成，通过预弯辊轴相对于弧形底座的挤压来完成板材的预弯工序，这种预弯设备一般只适合比较短的板材，主要是因为板材的预弯长度与预弯辊轴的长度一致，预弯辊轴的结构不适合较长板材的预弯加工，本专利对预弯辊轴的结构进行改进来适应大长度板材的预弯加工。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种便于板材预弯的工业制管机。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种工业制管机，包括支撑台，支撑台上设有钢板牵引机构，钢板牵引机构的两侧设有多个钢板预弯机构，所述钢板预弯机构包括固定在支撑台两侧的支撑板，两个支撑板的内侧均设有上预弯挤压滚轮和下预弯挤压滚轮，上预弯挤压滚轮的周面为弧形凸出挤压面，下预弯挤压滚轮的周面为弧形内凹挤压面，弧形内凹挤压面与弧形凸出挤压面上下相互对应且形成预弯挤压口；所述上预弯挤压滚轮的侧面连接上转动轴，下预弯挤压滚轮的侧面连接下转动轴，下转动轴与支撑板转动连接，上转动轴的端部转动连接滑动块，支撑板的侧面设有与滑动块对应的滑动卡槽，滑动块位于滑动卡槽内，支撑板上固定有气缸，气缸的气缸杆与滑动块连接。进一步，所述钢板牵引机构包括设置在支撑台上的上牵引电机和下牵引电机，上牵引电机通过辊轴连接多个上牵引滚轮，下牵引电机通过辊轴连接多个下牵引滚轮。进一步，钢板位于上牵引滚轮和下牵引滚轮之间，上牵引电机和下牵引电机的转向相反。进一步，所述支撑台两侧钢板预弯机构的数量为三个。进一步，所述弧形内凹挤压面与弧形凸出挤压面的弧度一致。进一步，所述上牵引滚轮和下牵引滚轮之间的牵引口高度低于所述预弯挤压口的高度。本技术的有益效果为：该设备的钢板牵引机构的两侧设有多个钢板预弯机构，所述钢板预弯机构包括固定在支撑台两侧的支撑板，两个支撑板的内侧均设有上预弯挤压滚轮和下预弯挤压滚轮，上预弯挤压滚轮的周面为弧形凸出挤压面，下预弯挤压滚轮的周面为弧形内凹挤压面，弧形内凹挤压面与弧形凸出挤压面上下相互对应且形成预弯挤压口，加工时，将板材放置在上牵引滚轮和下牵引滚轮之间的牵引口内，同时，通过气缸带动上预弯挤压滚轮上行，上牵引滚轮和下牵引滚轮带动板材前行直到板材伸入到各个预弯挤压口内，板材安置完成后，气缸带动上预弯挤压滚轮下行，通过上预弯挤压滚轮和下预弯挤压滚轮挤压板材，上牵引滚轮和下牵引滚轮进一步带动板材前行时，预弯挤压口内的板材在前行的过程中被挤压弯曲，上预弯挤压滚轮和下预弯挤压滚轮之间的板材被完全牵引拉出后即可完成板材两侧的预弯加工，该设备可以实现高长度板材的一次性预弯加工，加工方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧面示意图；图3为本技术中上预弯挤压滚轮和下预弯挤压滚轮的配合示意图。具体实施方式如图1，图2，图3所示，一种工业制管机，包括支撑台1，支撑台1上设有钢板牵引机构2，钢板牵引机构2的两侧设有多个钢板预弯机构3，支撑台两侧钢板预弯机构的数量为三个，钢板预弯机构3包括固定在支撑台1两侧的支撑板31，两个支撑板31的内侧均设有上预弯挤压滚轮32和下预弯挤压滚轮33，上预弯挤压滚轮32的周面为弧形凸出挤压面34，下预弯挤压滚轮33的周面为弧形内凹挤压面35，弧形内凹挤压面35与弧形凸出挤压面34上下相互对应且形成预弯挤压口36；上预弯挤压滚轮32的侧面连接上转动轴37，下预弯挤压滚轮33的侧面连接下转动轴38，下转动轴38与支撑板31转动连接，上转动轴37的端部转动连接滑动块39，支撑板31的侧面设有与滑动块39对应的滑动卡槽310，滑动块39位于滑动卡槽310内，支撑板31上固定有气缸311，气缸311的气缸杆与滑动块39连接。进一步，钢板牵引机构2包括设置在支撑台1上的上牵引电机21和下牵引电机22，上牵引电机21通过辊轴连接多个上牵引滚轮23，下牵引电机22通过辊轴连接多个下牵引滚轮24。板材4位于上牵引滚轮23和下牵引滚轮24之间，上牵引电机21和下牵引电机22的转向相反。其中，上牵引滚轮23和下牵引滚轮24之间的牵引口高度低于预弯挤压口36的高度。加工时，将板材4放置在上牵引滚轮23和下牵引滚轮24之间的牵引口内，同时，通过气缸311通过滑动块39带动上预弯挤压滚轮32上行，上牵引滚轮23和下牵引滚轮24带动板材4前行直到板材4伸入到各个预弯挤压口36内，板材4安置完成后，气缸311带动上预弯挤压滚轮32下行，通过上预弯挤压滚轮32和下预弯挤压滚轮33挤压板材4，上牵引滚轮23和下牵引滚轮24进一步带动板材4前行时，预弯挤压口36内的板材4在前行的过程中被挤压弯曲，上预弯挤压滚轮32和下预弯挤压滚轮33之间的板材4被完全牵引拉出后即可完成板材两侧的预弯加工，该设备可以实现高长度板材的一次性预弯加工，加工方便。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业制管机，包括支撑台，支撑台上设有钢板牵引机构，钢板牵引机构的两侧设有多个钢板预弯机构，其特征在于，所述钢板预弯机构包括固定在支撑台两侧的支撑板，两个支撑板的内侧均设有上预弯挤压滚轮和下预弯挤压滚轮，上预弯挤压滚轮的周面为弧形凸出挤压面，下预弯挤压滚轮的周面为弧形内凹挤压面，弧形内凹挤压面与弧形凸出挤压面上下相互对应且形成预弯挤压口；/n所述上预弯挤压滚轮的侧面连接上转动轴，下预弯挤压滚轮的侧面连接下转动轴，下转动轴与支撑板转动连接，上转动轴的端部转动连接滑动块，支撑板的侧面设有与滑动块对应的滑动卡槽，滑动块位于滑动卡槽内，支撑板上固定有气缸，气缸的气缸杆与滑动块连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业制管机，包括支撑台，支撑台上设有钢板牵引机构，钢板牵引机构的两侧设有多个钢板预弯机构，其特征在于，所述钢板预弯机构包括固定在支撑台两侧的支撑板，两个支撑板的内侧均设有上预弯挤压滚轮和下预弯挤压滚轮，上预弯挤压滚轮的周面为弧形凸出挤压面，下预弯挤压滚轮的周面为弧形内凹挤压面，弧形内凹挤压面与弧形凸出挤压面上下相互对应且形成预弯挤压口；
所述上预弯挤压滚轮的侧面连接上转动轴，下预弯挤压滚轮的侧面连接下转动轴，下转动轴与支撑板转动连接，上转动轴的端部转动连接滑动块，支撑板的侧面设有与滑动块对应的滑动卡槽，滑动块位于滑动卡槽内，支撑板上固定有气缸，气缸的气缸杆与滑动块连接。


2.根据权利要求1所述的一种工业制管机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘钟成，柴建新，刘新明，
申请(专利权)人：佛山市高明永顺发建材实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44