自动吹扫装置及生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动吹扫装置及生产线，包括升降板和与所述升降板下表面连接的多个定位件；所述升降板设有多个出气孔，所述出气孔的上端与气源连通。通过升降板的升降远离或靠近待吹扫物(如电池片)，而定位件能够将待吹扫物(如电池片)定位并限位，然后气源通过出气孔吹出气流，对待吹扫物(如电池片)进行自动吹扫，而且吹扫过程中待吹扫物(如电池片)因被定位件定位不会移动，吹扫完毕，再进入到后续的生产程序；将此吹扫装置设置于生产线上物理气相沉积设备之前，可以使产品表面的脏污、灰尘等杂物被吹扫干净，之后再进入到腔室进行物理气相沉积，避免了产生表面脱膜现象和下游设备的网板损伤。

Automatic purging device and production line

【技术实现步骤摘要】
自动吹扫装置及生产线
本技术涉及自动生产
，尤其涉及一种自动吹扫装置及生产线。
技术介绍
太阳能电池的生产涉及一部分物理气相沉积的工序，物理气相沉积设备通过将产品的传送进入到腔室内，进行气相沉积。现有的生产线在进入腔室之前，只是通过简单的传送及定位，导致产品表面存在一些脏污、灰尘等杂质未清除掉。直接进入腔室进行物理气相沉积后，一方面容易产生表面脱膜现象，另一方面易导致下游设备的网板损伤较大，从而造成产品不良及对网板使用成本的加大。因此，需要提供一种自动吹扫装置及生产线来解决现有技术的不足。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种自动吹扫装置及生产线。本技术实施例提供了一种自动吹扫装置，包括升降板和与所述升降板下表面连接的多个定位件；所述升降板设有多个出气孔，所述出气孔的上端与气源连通。进一步的，所述升降板包括多个吹扫区，每个所述吹扫区均设有多个所述出气孔；每个所述吹扫区用于吹扫一个或多个分别安装于载板的不同安装位的待吹扫物。进一步的，每个所述吹扫区的下表面均设有一个或多个所述定位件；每个吹扫区的定位件均与用于盖设一个或多个载板的安装位的盖板上的定位槽匹配。进一步的，每个所述吹扫区的多个出气孔的上端分别通过第一气管与同一个第二气管的一端连通，多个所述第二气管的另一端分别通过第三气管与所述气源连通。进一步的，所述出气孔的轴向与水平方向的夹角为15-35°。进一步的，所述升降板的外周设有向下方延伸的边沿。进一步的，所述边沿设有缺口，所述缺口连接有引尘件；所述引尘件包括与所述缺口连接的橡胶套管和与所述橡胶套管连接的伸缩套管。进一步的，所述引尘件的出口与集尘件的进口连接。进一步的，还包括设于所述升降板下表面的定位传感器。基于同一专利技术思路，本申请还提供了一种生产线，包括上述所述的自动吹扫装置。本技术的技术方案与最接近的现有技术相比具有如下优点：本技术提供的技术方案提供的自动吹扫装置，通过升降板的升降远离或靠近待吹扫物(如电池片)，而定位件能够将待吹扫物(如电池片)定位并限位，然后气源通过出气孔吹出气流，对待吹扫物(如电池片)进行自动吹扫，而且吹扫过程中待吹扫物(如电池片)因被定位件定位不会移动，吹扫完毕，再进入到后续的生产程序；将此吹扫装置设置于生产线上物理气相沉积设备之前，可以使产品表面的脏污、灰尘等杂物被吹扫干净，之后再进入到腔室进行物理气相沉积，避免了产生表面脱膜现象和下游设备的网板损伤。附图说明图1是本技术提供的自动吹扫装置的结构示意图；图2是本技术提供的升降板的结构示意图；图3是本技术提供的盖板的结构示意图；图4是本技术提供的出气孔的角度示意图。其中，1-升降板；2-吹扫区；3-出气孔；4-第一气管；5-定位件；6-边沿；7-升降气缸；8-橡胶套管；9-伸缩套管；10-集尘件；11-灰尘杂物；12-灰尘处理口；13-盖板；14-横梁；15-出气孔的轴向与水平方向的夹角。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。此外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1-4并结合实施例来详细说明本申请。图1是本技术提供的自动吹扫装置的结构示意图；图2是本技术提供的升降板的结构示意图；图3是本技术提供的盖板的结构示意图；以及，图4是本技术提供的出气孔的角度示意图。本技术提供了一种自动吹扫装置，包括升降板1和与所述升降板1下表面连接的多个定位件5；所述升降板1设有多个出气孔3，所述出气孔3的上端与气源连通。通过升降板1的升降远离或靠近待吹扫物(如电池片)，而定位件5能够将待吹扫物(如电池片)定位并限位，然后气源通过出气孔3吹出气流，对待吹扫物(如电池片)进行自动吹扫，而且吹扫过程中待吹扫物(如电池片)因被定位件5定位不会移动，吹扫完毕，再进入到后续的生产程序；将此吹扫装置设置于生产线上物理气相沉积设备之前，可以使产品表面的脏污、灰尘等杂物被吹扫干净，之后再进入到腔室进行物理气相沉积，避免了产生表面脱膜现象和下游设备的网板损伤。升降板1下表面连接有升降气缸7，通过升降气缸7的伸缩完成升降板1的升降。在本申请的一些实施例中，所述升降板1包括多个吹扫区2，每个所述吹扫区2均设有多个所述出气孔3；每个所述吹扫区2用于吹扫一个或多个分别安装于载板的不同安装位的待吹扫物。一般的电池片都是放置在载板上进行传送和各个工序的作业，这也为批量的生产提供了方便；为了便于多个电池片的有序安装，载板上会设置多个安装位，这些安装位多设计为凹槽的形式，每个凹槽内安装一个电池片，而这些安装位都是呈矩阵型有序排列的。升降板1进行分区，可以增强升降板1与载板的对应关系，具体的每个吹扫区2可以与一个安装位对应，也可以与多个安装位对应。在本申请的一些实施例中，每个所述吹扫区2的下表面均设有一个或多个所述定位件5；每个吹扫区2的定位件5均与用于盖设一个或多个载板的安装位的盖板13上的定位槽匹配。盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动吹扫装置，其特征在于，包括升降板(1)和与所述升降板(1)下表面连接的多个定位件(5)；所述升降板(1)设有多个出气孔(3)，所述出气孔(3)的上端与气源连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动吹扫装置，其特征在于，包括升降板(1)和与所述升降板(1)下表面连接的多个定位件(5)；所述升降板(1)设有多个出气孔(3)，所述出气孔(3)的上端与气源连通。


2.根据权利要求1所述的自动吹扫装置，其特征在于，所述升降板(1)包括多个吹扫区(2)，每个所述吹扫区(2)均设有多个所述出气孔(3)；每个所述吹扫区(2)用于吹扫一个或多个分别安装于载板的不同安装位的待吹扫物。


3.根据权利要求2所述的自动吹扫装置，其特征在于，每个所述吹扫区(2)的下表面均设有一个或多个所述定位件(5)；每个吹扫区(2)的定位件(5)均与用于盖设一个或多个载板的安装位的盖板(13)上的定位槽匹配。


4.根据权利要求2所述的自动吹扫装置，其特征在于，每个所述吹扫区(2)的多个出气孔(3)的上端分别通过第一气管(4)与同一个第二气管的一端连通，多个所述第二气管的另一端分别通过第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旺辉，李敏，甄永泰，
申请(专利权)人：共青城东腾新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36