吹扫净化装置及生产线制造方法及图纸

本申请涉及一种吹扫净化装置及生产线，所述吹扫净化装置包括升降组件、设于所述升降组件一侧的吹扫组件和设于所述升降组件另一侧的集尘组件；所述升降组件包括升降主体和真空管，所述升降主体的上表面设有多个向内延伸的吸附孔，每个所述吸附孔均与所述真空管连通。本申请的升降主体能够吸附待吹扫物(如电池片)，吸附待吹扫物(如电池片)后能够避免气流过大造成的待吹扫物移动的问题，也能够避免气流过小造成的净化效果差的问题，而且集尘组件能够将吹扫下来的灰尘杂物回收，避免污染生产环境。

Purging and purification device and production line

【技术实现步骤摘要】
吹扫净化装置及生产线
本申请涉及电池板生产
，尤其涉及一种吹扫净化装置及生产线。
技术介绍
现有晶硅电池在丝网印刷前因环境及前工序的问题，往往会存在灰尘及异物掉落于电池片表面，在丝网印刷后灰尘会粘于网板底部，连续印刷造成批量电池片栅线断线、EL异常，进而影响电池片效率；如有固体颗粒在电池片表面上，印刷时对网板有极大破坏性，轻则堵网，重则网板扎破直接报废，严重影响网板使用寿命、产品良率及单位时间内的产量，增加生产成本。目前一些生产过程中在印刷前直接加气管进行吹扫，但是使用较大气流会将电池片吹跑偏甚至吹掉，用较小气流又基本起不到对异物的吹扫工作，而且这种直接的气管吹扫也没有对灰尘杂物进行回收，往往会造成会生产环境的污染，甚至影响其他工序的正常运转。因此，需要提供一种吹扫净化装置及生产线来解决现有技术的不足。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本申请提供了一种吹扫净化装置及生产线。本技术实施例提供了一种吹扫净化装置，包括升降组件、设于所述升降组件一侧的吹扫组件和设于所述升降组件另一侧的集尘组件；所述升降组件包括升降主体和真空管，所述升降主体的上表面设有多个向内延伸的吸附孔，每个所述吸附孔均与所述真空管连通。进一步的，所述升降主体为中空的升降壳体，所述吸附孔贯穿所述升降壳体的顶面，所述升降壳体底面设有真空口；所述真空管的一端与所述真空口气密连接，所述真空管的另一端与真空泵连接。进一步的，所述吸附孔均匀分布于所述升降壳体的顶面；所述吸附孔的直径为0.5mm-3.5mm。进一步的，所述升降组件还包括充气管，所述升降壳体底面设有充气口，所述充气管的一端与所述充气口连通，所述充气管的另一端与充气件连通。进一步的，所述升降组件还包括用于顶升所述升降壳体的升降气缸。进一步的，所述吹扫组件包括两个相互平行的风板和设于两个风板间的至少一个吹气管，所述吹气管与充气件连通。进一步的，所述集尘组件包括集尘壳体和与所述集尘壳体内部连通的吸气管。进一步的，所述集尘壳体的底面设有出尘口，所述底面还设有环绕所述出尘口的卡接边沿。进一步的，还包括：罩体，所述升降组件设于所述罩体内，所述吹扫组件设于所述罩体的内壁上，所述集尘组件设于所述罩体外且与所述罩体连通；用于识别待吹扫物进入罩体预定位置的定位传感器。基于同一专利技术思路，本申请还提供了一种生产线，包括上述所述的吹扫净化装置。本申请的技术方案与最接近的现有技术相比具有如下优点：本申请提供的技术方案提供的吹扫净化装置，通过升降壳体的升降对待吹扫物(如电池片)进行顶降，利用真空管的抽真空处理使待吹扫物(如电池片)被牢固地吸附于升降主体的上表面，起到了定位和限位的作用，然后利用吹扫组件的吹扫将灰尘杂物吹扫至集尘组件内，可以根据灰尘杂物的情况和净化的要求调整吹扫组件吹扫的风速；定位待吹扫物(如电池片)后能够避免气流过大造成的待吹扫物移动的问题，也能够避免气流过小造成的净化效果差的问题，而且集尘组件能够将吹扫下来的灰尘杂物回收，避免污染生产环境。附图说明图1是本申请提供的吹扫净化装置的结构示意图；图2是本申请提供的吹扫净化装置的俯视图。其中，1-升降主体；2-吹气管；3-风板；4-待吹扫物；5-定位传感器；6-传送机构；7-吸气管；8-集尘壳体；9-罩体；10-升降气缸；11-真空管；12-充气管。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。此外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1至图2并结合实施例来详细说明本申请。图1是本申请提供的吹扫净化装置的结构示意图；图2是本申请提供的吹扫净化装置的俯视图。本申请提供了一种吹扫净化装置，包括升降组件、设于所述升降组件一侧的吹扫组件和设于所述升降组件另一侧的集尘组件；所述升降组件包括升降主体1和真空管11，所述升降主体1的上表面设有多个向内延伸的吸附孔，每个所述吸附孔均与所述真空管11连通。通过升降壳体的升降对待吹扫物4(如电池片)进行顶降，利用真空管11的抽真空处理使待吹扫物4(如电池片)被牢固地吸附于升降主体1的上表面，起到了定位和限位的作用，然后利用吹扫组件的吹扫将灰尘杂物吹扫至集尘组件内，可以根据灰尘杂物的情况和净化的要求调整吹扫组件吹扫的风速；定位待吹扫物4(如电池片)后能够避免气流过大造成的待吹扫物4移动的问题，也能够避免气流过小造成的净化效果差的问题，而且集尘组件能够将吹扫下来的灰尘杂物回收，避免污染生产环境。在本申请的一些实施例中，所述升降主体1为中空的升降壳体，所述吸附孔贯穿所述升降壳体的顶面，所述升降壳体底面设有真空口；所述真空管11的一端与所述真空口气密连接、另一端与真空泵连接。升降壳体为一个扁平状的中空壳体，其顶面与待吹扫物4(如电池片)贴合，而其顶面还设有多个吸附孔，这些吸附孔将升降壳体的顶面与待吹扫物4(如电池片)间的缝隙和升降壳体内部腔体连通，而升降壳体的底面设有真空口，真空泵依次将真空管11内、升降壳体内腔内和升降壳体的顶面与待吹扫物4(如电池片)间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹扫净化装置，其特征在于，包括升降组件、设于所述升降组件一侧的吹扫组件和设于所述升降组件另一侧的集尘组件；/n所述升降组件包括升降主体(1)和真空管(11)，所述升降主体(1)的上表面设有多个向内延伸的吸附孔，每个所述吸附孔均与所述真空管(11)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹扫净化装置，其特征在于，包括升降组件、设于所述升降组件一侧的吹扫组件和设于所述升降组件另一侧的集尘组件；
所述升降组件包括升降主体(1)和真空管(11)，所述升降主体(1)的上表面设有多个向内延伸的吸附孔，每个所述吸附孔均与所述真空管(11)连通。


2.根据权利要求1所述的吹扫净化装置，其特征在于，所述升降主体(1)为中空的升降壳体，所述吸附孔贯穿所述升降壳体的顶面，所述升降壳体底面设有真空口；
所述真空管(11)的一端与所述真空口气密连接，所述真空管(11)的另一端与真空泵连接。


3.根据权利要求2所述的吹扫净化装置，其特征在于，所述吸附孔均匀分布于所述升降壳体的顶面。


4.根据权利要求2所述的吹扫净化装置，其特征在于，所述升降组件还包括充气管(12)，所述升降壳体底面设有充气口，所述充气管(12)的一端与所述充气口连通，所述充气管(12)的另一端与充气件连通。


5.根据权利要求2所述的吹扫净化装置，其特征在于，所述升降组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良舵，李敏，甄永泰，
申请(专利权)人：共青城国腾新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36