一种干式超声清洗用超声清洗头制造技术

技术编号:24389714 阅读:207 留言:0更新日期:2020-06-06 01:53
本发明专利技术涉及超声清洗设备领域,具体的说是一种干式超声清洗用超声清洗头。包括块体,在块体上部的中间位置开设有进气空腔,在块体上位于进气空腔两侧的位置分别开设有排气空腔,进气空腔连接有进气管,两个排气空腔分别连接有排气管;在块体中位于进气空腔下方的位置依次开设有转换空腔、第一变截面空腔、第二变截面空腔以及气流出口;在块体中位于排气空腔的下方位置均设有真空腔,真空腔的顶部通过第二圆柱形孔与对应位置的排气空腔相连,真空腔的底部分别与开设在块体底部并位于气流出口对应侧方位置的气流进口相连。本发明专利技术绿色环保、成本低廉、满足超精密度清洗要求,且避免洗件损坏。

A kind of ultrasonic cleaning head for dry ultrasonic cleaning

【技术实现步骤摘要】
一种干式超声清洗用超声清洗头
本专利技术涉及超声清洗设备领域,具体的说是一种干式超声清洗用超声清洗头。
技术介绍
超声清洗技术始于20世纪50年代初,现已成为湿式清洗技术中最具有发展前景和广阔应用空间的清洗方式,广泛应用于电子元器件、半导体配件、机械零部件、光学元件、医疗器械、家用厨具以及生活器具等各方面的清洗中。超声波指频率高于20kHz的声波,20~50kHz的超声波称为低频超声波,50~200kHz的超声波称为高频超声波,700~1MkHz的超声波称为兆频超声波。湿式清洗技术通常利用空化效应最为显著的低频超声波。空化效应指声波在液体中传播时,液体会处于负压状态,当负压大于液体强度时,溶解在液体中的空气会以空化核形式析出,空化核会迅速生长成几微米的直径的空化气泡并在缝隙中闭合爆裂,产生声压梯度和声流来反复冲击污物与被清洗表面的结合部位,使污物冲入清洗液中,达到清洗目的。目前超声波湿式清洗技术应用广泛,从事研究人员众多,加快了它的发展,但同时超声波湿式清洗的劣势也很明显:使用的化学清洗剂渗透能力有限,清洗不彻底;工业生产通常要数台不同频率的清洗机联合,增加成本;设备功率选择过低不产生空化泡,过高则容易发生空化腐蚀损坏清洗件;高精密清洗只能用高频甚至兆频超声波清洗,能耗大不环保。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种干式超声清洗用超声清洗头,绿色环保、成本低廉、满足超精密度清洗要求,且避免洗件损坏。为了解决以上技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种干式超声清洗用超声清洗头,包括块体,在块体上部的中间位置开设有进气空腔,在块体上部并位于进气空腔两侧的位置分别开设有排气空腔,进气空腔连接有用于向进气空腔中通入高速气流的进气管,两个排气空腔分别连接有供含有粉尘的高速气流从对应的排气空腔中排出的排气管;在块体中位于进气空腔下方的位置依次开设有用于将进气空腔中的高速气流增压提速的转换空腔、用于将转换空腔中增压提速后的高速气流转换为超声波气流的第一变截面空腔以及用于将第一变截面空腔中的超声波气流转换为稳定超声波气流的第二变截面空腔,在块体的底部并位于第二变截面空腔的下方位置设有供第二变截面空腔中的稳定超声波气流排出的气流出口;进气空腔和转换空腔之间通过第一圆柱形孔相连,转换空腔和第一变截面空腔之间、第一变截面空腔和第二变截面空腔之间以第二变截面空腔和气流出口之间均通过腔槽相连;在块体中位于排气空腔的下方位置均设有真空腔,真空腔的顶部通过第二圆柱形孔与对应位置的排气空腔相连,真空腔的底部分别与开设在块体底部并位于气流出口对应侧方位置的气流进口相连。优选的,块体包括上块和下块,上块和下块通过螺栓可拆卸连接。优选的,进气空腔和排气空腔均开设于上块中,转换空腔、第一变截面空腔、第二变截面空腔以及真空腔均开设于下块中;第一圆柱形孔和第二圆柱形孔的上段均开设于上块中,第一圆柱形孔和第二圆柱形孔的下段均开设于下块中,在上块和下块的连接处并位于第一圆柱形孔和第二圆柱形孔的外周位置均设有密封槽,密封槽中配合安装有密封圈。通过以上技术方案,使得本专利技术具有的有益效果如下:1、结构设计合理,不需要另加清洗剂,绿色环保;清洗无附加风干设备,降低成本;2、设置有转换空腔、第一变截面空腔和第二变截面空腔,从而使高速气流形成稳定的超声波,以提高清洗质量;3、清洗头性能持久,维护成本低;非接触式清洗,被清洗件免受损害;对于1um以上的尘粒去除率接近100%;4、电子工业中,无二次污染,满足超精密度清洗要求。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图;图2为本专利技术的主视图;图3为图2的纵向剖视图;图4为本专利技术的仰视图;图中标记:1、块体,101、下块,102、上块,2、密封圈,3、第一圆柱形孔,4、进气空腔,5、排气空腔,6、第二圆柱形孔,7、真空腔,8、转换空腔,9、气流进口,10、气流出口,11、第二变截面空腔,12、第一变截面空腔,13、排气管,14、进气管。具体实施方式如图1及图2所示,本专利技术的一种干式超声清洗用超声清洗头,包括块体1以及设置在块体1上部中间位置的一根进气管14和位于进气管14两侧的两根排气管13。块体1由上块102和下块101通过螺栓连接组成,进气管14和排气管13均连接在上块102的同一个侧面上。如图3所示,在上块102的中间位置开设有进气空腔4,进气管14和进气空腔4相连,用于向进气空腔4中通入高速气流,并通过进气空腔4将通入的高速气流增压。在下块101中位于进气空腔4下方的位置依次开设有用于将进气空腔4中的高速气流再次增压提速的转换空腔8、用于将转换空腔8中增压提速后的高速气流转换为超声波气流的第一变截面空腔12以及用于将第一变截面空腔12中的超声波气流转换为稳定超声波气流的第二变截面空腔11,在块体1的底部并位于第二变截面空腔11的下方位置设有供第二变截面空腔11中的稳定超声波气流排出的气流出口10。进气空腔4和转换空腔8之间通过第一圆柱形孔3相连,转换空腔8和第一变截面空腔12之间、第一变截面空腔12和第二变截面空腔11之间以第二变截面空腔11和气流出口10之间均通过腔槽相连。在上块102中位于进气空腔4两侧的位置分别开设有排气空腔5。两根排气管13分别与两个排气空腔5相连,供含有粉尘的高速气流从对应的排气空腔5中排出。在下块101中位于排气空腔5的下方位置均设有真空腔7,真空腔7的顶部通过第二圆柱形孔6与对应位置的排气空腔5相连,真空腔7的底部分别与开设在块体1底部并位于气流出口10对应侧方位置的气流进口9相连。真空腔7用以将再悬浮后的粉尘微粒通过气流进口9吸入真空腔7,并最终由排气管13排出块体1。如图4所示,气流进口9和气流出口10均为长条形孔状,两个气流进口9对称分布于气流出口10的两侧。与气流进口9和气流出口10相对应的,本专利技术中的进气空腔4、排气空腔5、真空腔7、转换空腔8、第一变截面空腔12和第二变截面空腔11均为矩形腔。第一圆柱形孔3和第二圆柱形孔6的下段均开设于下块101中,在上块102和下块101的连接处并位于第一圆柱形孔3和第二圆柱形孔6的外周位置均设有密封槽,密封槽中配合安装有密封圈2。密封圈2采用橡胶材料制作,其下沿与下块101黏结固定,其上沿高出下块101顶部,与上块102接触配合并通过自身形变起到密封作用。在使用本超声清洗头前,先将进气管14和两根排气管13与大功率吹吸两用鼓风机的出风口和吸风口相连,并将超声清洗头在可移动结构上固定,将要清洗的玻璃基片或PCB板等物品放在超声清洗头下部的气流出口10和气流进口9下方5cm左右。鼓风机中产生的高速气流通过进气管14进入超声清洗头,通入进气空腔4,然后进入转换空腔8,使高速气流再次提高至亚音速或超音速气流,然后再次提速后的气流依次通过第一变截面空腔12和第二变截面空腔11,从而形成稳定的超声波气流并从气流出口10吹至玻璃基板上,从而使粘接在玻璃基板上的粉尘微粒再悬浮。再悬浮后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式超声清洗用超声清洗头,其特征在于:包括块体(1),在块体(1)上部的中间位置开设有进气空腔(4),在块体(1)上部并位于进气空腔(4)两侧的位置分别开设有排气空腔(5),进气空腔(4)连接有用于向进气空腔(4)中通入高速气流的进气管(14),两个排气空腔(5)分别连接有供含有粉尘的高速气流从对应的排气空腔(5)中排出的排气管(13);/n在块体(1)中位于进气空腔(4)下方的位置依次开设有用于将进气空腔(4)中的高速气流增压提速的转换空腔(8)、用于将转换空腔(8)中增压提速后的高速气流转换为超声波气流的第一变截面空腔(12)以及用于将第一变截面空腔(12)中的超声波气流转换为稳定超声波气流的第二变截面空腔(11),在块体(1)的底部并位于第二变截面空腔(11)的下方位置设有供第二变截面空腔(11)中的稳定超声波气流排出的气流出口(10);进气空腔(4)和转换空腔(8)之间通过第一圆柱形孔(3)相连,转换空腔(8)和第一变截面空腔(12)之间、第一变截面空腔(12)和第二变截面空腔(11)之间以第二变截面空腔(11)和气流出口(10)之间均通过腔槽相连;/n在块体(1)中位于排气空腔(5)的下方位置均设有真空腔(7),真空腔(7)的顶部通过第二圆柱形孔(6)与对应位置的排气空腔(5)相连,真空腔(7)的底部分别与开设在块体(1)底部并位于气流出口(10)对应侧方位置的气流进口(9)相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种干式超声清洗用超声清洗头,其特征在于:包括块体(1),在块体(1)上部的中间位置开设有进气空腔(4),在块体(1)上部并位于进气空腔(4)两侧的位置分别开设有排气空腔(5),进气空腔(4)连接有用于向进气空腔(4)中通入高速气流的进气管(14),两个排气空腔(5)分别连接有供含有粉尘的高速气流从对应的排气空腔(5)中排出的排气管(13);
在块体(1)中位于进气空腔(4)下方的位置依次开设有用于将进气空腔(4)中的高速气流增压提速的转换空腔(8)、用于将转换空腔(8)中增压提速后的高速气流转换为超声波气流的第一变截面空腔(12)以及用于将第一变截面空腔(12)中的超声波气流转换为稳定超声波气流的第二变截面空腔(11),在块体(1)的底部并位于第二变截面空腔(11)的下方位置设有供第二变截面空腔(11)中的稳定超声波气流排出的气流出口(10);进气空腔(4)和转换空腔(8)之间通过第一圆柱形孔(3)相连,转换空腔(8)和第一变截面空腔(12)之间、第一变截面空腔(12)和第二变截面空腔(11)之间以第二变截面空腔(11)和气流出口(10)之间均...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘福来张波隆志力
申请(专利权)人:河南科技大学
类型:发明
国别省市:河南;41

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