一种碳酸锂的电磁除铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳酸锂的电磁除铁装置，包括皮带输送机以及固定在皮带输送机上的支架，支架上设置有活动的带式电磁除铁器，带式电磁除铁器位于皮带输送机的输送皮带正上方，所述支架上固定有用于使带式电磁除铁器上下移动的调节机构，调节机构包括顶板、底板以及位于顶板和底板之间的调节组件和两组联动组件，顶板固定在支架上，底板与带式电磁除铁器壳体固定连接，两组联动组件分别关于顶板长度方向的中线左右对称设置。本实用新型专利技术通过设置调节机构，通过控制丝杆旋转并带动联动组件动作，从而带动底板升降，最终调节带式电磁除铁器的上下高度位置，可随时改变与输送皮带之间的间隔距离，以找到最佳的磁选除铁位置。

An electromagnetic iron removal device for lithium carbonate

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸锂的电磁除铁装置
本技术涉及碳酸锂生产设备领域，具体涉及一种碳酸锂的电磁除铁装置。
技术介绍
在生产碳酸锂的过程中，各工段及原材料上都会混有一定量的磁性物质，由于合格的碳酸锂成品中对磁性物质含量有一定的要求，所以针对该问题，需要对产品进行一定除杂，在产品烘干冷却后进行磁选除铁。目前在企业中，一般采用电磁除铁器对碳酸锂粉末中进行磁选除铁，其中带式除铁器除铁效果好，因而受到广泛青睐，而在使用带式电磁除铁器时，其一般是安装在支架上，采用钢丝绳进行悬挂吊装，从而靠近输送皮带进行磁选除铁，但是由于钢丝绳两端固定，无法调节带式电磁除铁器与传输皮带之间的高度差，从而不能时刻调节磁场在空间中的相对位置，以找到最佳的磁选除铁位置，存在一定改进空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可便于调节带式电磁除铁器位置的碳酸锂的电磁除铁装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种碳酸锂的电磁除铁装置，包括皮带输送机以及固定在皮带输送机上的支架，支架上设置有活动的带式电磁除铁器，带式电磁除铁器位于皮带输送机的输送皮带正上方，所述支架上固定有用于使带式电磁除铁器上下移动的调节机构，调节机构包括顶板、底板以及位于顶板和底板之间的调节组件和两组联动组件，顶板固定在支架上，底板与带式电磁除铁器壳体固定连接，两组联动组件分别关于顶板长度方向的中线左右对称设置，每组联动组件均包括联动杆、滑轨和两个第一伸缩件，两个第一伸缩件分别设置在顶板两侧与底板两侧之间，第一伸缩件包括上铰座、下铰座、上连杆和下连杆，上铰座固定在顶板下表面，下铰座固定在底板上表面，上连杆一端与上铰座铰接，另一端与下连杆一端铰接，下连杆另一端与下铰座铰接，所述上铰座内侧设置有与上连杆同轴转动的齿轮，所述滑轨固定在两个上铰座之间的顶板下表面上，所述联动杆中部可滑动地安装在滑轨上，联动杆两端分别加工有齿条，联动杆两端的齿条分别与两侧的齿轮啮合，所述调节组件包括丝杆和丝母座，左右两侧的联动杆之间固定有横梁，丝母座固定在横梁上，靠近丝母座一侧的支架上安装有轴承组件，所述丝杆一端穿过轴承组件中的轴承并与丝母座通过螺纹配合，丝杆另一端设置有旋转手柄。进一步地，两个第一伸缩件分别对称设置在顶板两侧与底板两侧之间，所述联动杆为Z型杆，联动杆一端的齿条与同侧齿轮的顶侧啮合，联动杆另一端与同侧齿轮的底侧啮合。进一步地，所述联动组件还包括支撑件，支撑件包括横杆以及与第一伸缩件结构相同的第二伸缩件，第二伸缩件设置在远离调节组件一侧的顶板与底板之间，第二伸缩件与该侧第一伸缩件保持相互平行，所述横杆铰接在第一伸缩件的上连杆和第二伸缩件的上连杆之间。本技术通过设置调节机构，通过控制丝杆旋转并带动联动组件动作，从而带动底板升降，最终调节带式电磁除铁器的上下高度位置，可随时改变与输送皮带之间的间隔距离，以找到最佳的磁选除铁位置。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的部分结构示意图。图中标记：1-皮带输送机；2-支架；3-带式电磁除铁器；4-联动组件；5-第一伸缩件；6-调节组件；7-支撑件；8-顶板；9-底板；41-上铰座；42-齿轮；43-第一连杆；44-第二连杆；45-下铰座；46-滑轨；47-联动杆；61-丝母座；62-丝杆；63-旋转手柄；71-横杆。具体实施方式如图1和图2所示，本实施例提供的碳酸锂的电磁除铁装置包括皮带输送机1以及固定在皮带输送机1上的支架2，支架2上设置有活动的带式电磁除铁器3，带式电磁除铁器3采用现有成品，且带式电磁除铁器3位于皮带输送机1的输送皮带正上方，通电后可对磁性物质进行吸附后并抛出分选。本申请着重在于对带式电磁除铁器3的位置调节的难度及便捷程度进行改进，所述支架2上固定有用于使带式电磁除铁器3上下移动的调节机构，本实施例中，调节机构包括顶板8、底板9以及位于顶板8和底板9之间的调节组件6和两组联动组件4，顶板8与底板9均为矩形钢板，顶板8水平焊接固定在支架2的上部，底板9与带式电磁除铁器3的壳体通过高强螺栓固定连接。为了保证顶板8与底板9的连接可靠性与稳定性，两组联动组件4分别关于顶板8长度方向的中线左右对称设置，图1所示为单侧的联动组件4，每组联动组件4均包括联动杆47、滑轨46和两个第一伸缩件5，两个第一伸缩件5分别设置在顶板8两侧与底板9两侧之间，第一伸缩件5包括上铰座41、下铰座45上连杆43和下连杆44，上铰座41固定在顶板8下表面，下铰座45固定在上铰座41正下方的底板9上表面，上连杆43一端通过转销与上铰座41铰接，另一端通过转销与下连杆44一端铰接，下连杆44另一端通过转销与下铰座45铰接，所述上铰座41上转销内侧套装有齿轮42，齿轮42与上连杆43通过转销同轴转动，所述滑轨46固定在两个上铰座41之间的顶板8下表面上，所述联动杆47中部通过直线轴承可滑动地安装在滑轨46上，联动杆47两端分别加工有齿条，且联动杆47两端的齿条分别与两侧的齿轮42啮合，本实施例中，为了保证两个第一伸缩件5的连接稳定性，两个第一伸缩件5分别对称设置在顶板8与底板9之间，如图2所示，即两个第一伸缩件5内上连杆43和下连杆44转动方向关于顶板8与底板9之间的竖直连线对称，所述联动杆47为Z型杆，联动杆47一端的齿条与同侧齿轮42的顶侧啮合，联动杆47另一端与同侧齿轮42的底侧啮合。所述调节组件6包括丝杆62和丝母座61，左右两侧的联动杆47之间固定有横梁，丝母座61固定在横梁中部，靠近丝母座61一侧的支架2上安装有轴承组件(未图示)，轴承组件包括轴承座、设置在轴承座内的轴承以及防止轴承退出的端盖，所述轴承座固定在支架2两侧竖支脚之间的横梁上，所述丝杆62一端穿过轴承组件中的轴承再穿过丝母座61，且丝杆62与丝母座61通过螺纹配合，丝杆62另一端设置有旋转手柄63，转动旋转手柄63，旋转手柄63做自转运动，带动丝母座61在丝杆62上前后移动，从而使联动杆47前后移动，分别带动两侧齿轮42相对转动，通过连杆作用使底板9靠近或远离顶板8，最终实现带式电磁除铁器3与传输皮带之间的距离变化。为了进一步保证顶板8与底板9之间的连接稳定性，所述联动组件4还包括支撑件7，支撑件7包括横杆71以及与第一伸缩件5结构相同的第二伸缩件，第二伸缩件设置在远离调节组件6一侧的顶板8与底板9之间，第二伸缩件与该侧第一伸缩件5保持相互平行，相互平行是指第二伸缩件中的连杆运动方向与第一伸缩件5中的连杆运动方向始终保持平行，而第二伸缩件与第一伸缩件5之间区别在于第二伸缩件未安装齿轮42。所述横杆71铰接在第一伸缩件5的上连杆42转销和第二伸缩件的上连杆转销之间，不仅可保证第二伸缩件与第一伸缩件5运动一致性，可能提高顶板8与底板9之间的连接可靠性。以上所述仅是本技术优选的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何基于本技术所提供的技术方案和专利技术构思进行的改造和替换都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳酸锂的电磁除铁装置，包括皮带输送机以及固定在皮带输送机上的支架，支架上设置有活动的带式电磁除铁器，带式电磁除铁器位于皮带输送机的输送皮带正上方，其特征在于：所述支架上固定有用于使带式电磁除铁器上下移动的调节机构，调节机构包括顶板、底板以及位于顶板和底板之间的调节组件和两组联动组件，顶板固定在支架上，底板与带式电磁除铁器壳体固定连接，两组联动组件分别关于顶板长度方向的中线左右对称设置，每组联动组件均包括联动杆、滑轨和两个第一伸缩件，两个第一伸缩件分别设置在顶板两侧与底板两侧之间，第一伸缩件包括上铰座、下铰座、上连杆和下连杆，上铰座固定在顶板下表面，下铰座固定在底板上表面，上连杆一端与上铰座铰接，另一端与下连杆一端铰接，下连杆另一端与下铰座铰接，所述上铰座内侧设置有与上连杆同轴转动的齿轮，所述滑轨固定在两个上铰座之间的顶板下表面上，所述联动杆中部可滑动地安装在滑轨上，联动杆两端分别加工有齿条，联动杆两端的齿条分别与两侧的齿轮啮合，所述调节组件包括丝杆和丝母座，左右两侧的联动杆之间固定有横梁，丝母座固定在横梁上，靠近丝母座一侧的支架上安装有轴承组件，所述丝杆一端穿过轴承组件中的轴承并与丝母座通过螺纹配合，丝杆另一端设置有旋转手柄。/n...

【技术特征摘要】
1.一种碳酸锂的电磁除铁装置，包括皮带输送机以及固定在皮带输送机上的支架，支架上设置有活动的带式电磁除铁器，带式电磁除铁器位于皮带输送机的输送皮带正上方，其特征在于：所述支架上固定有用于使带式电磁除铁器上下移动的调节机构，调节机构包括顶板、底板以及位于顶板和底板之间的调节组件和两组联动组件，顶板固定在支架上，底板与带式电磁除铁器壳体固定连接，两组联动组件分别关于顶板长度方向的中线左右对称设置，每组联动组件均包括联动杆、滑轨和两个第一伸缩件，两个第一伸缩件分别设置在顶板两侧与底板两侧之间，第一伸缩件包括上铰座、下铰座、上连杆和下连杆，上铰座固定在顶板下表面，下铰座固定在底板上表面，上连杆一端与上铰座铰接，另一端与下连杆一端铰接，下连杆另一端与下铰座铰接，所述上铰座内侧设置有与上连杆同轴转动的齿轮，所述滑轨固定在两个上铰座之间的顶板下表面上，所述联动杆中部可滑动地安装在滑轨上，联动杆两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云旭，赵江，李朝红，刘军，蒋承，杨涛涛，陈志强，
申请(专利权)人：阿坝中晟锂业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51