一种分级磁选系统技术方案

本实用新型专利技术涉及矿石分选设备技术领域，提供了一种分级磁选系统，包括分级打散装置，分级打散装置包括第一辊轮、第二辊轮、带磁性的第一筛网传送带、第一驱动装置以及振动器；第一辊轮与第二辊轮沿矿石的传送方向间隔设置，第一筛网传送带绕设在第一辊轮与第二辊轮之间；第一辊轮的底座与振动器的动作端相连；第一辊轮的辊轴与第一驱动装置的输出轴相连。本实用新型专利技术提供的分级磁选系统，实现了高磁导率的矿石颗粒与低磁导率的矿石颗粒的分离；并且，在振动器的作用下，可以使第一筛网传送带振动颠簸，将团聚体打散，使夹杂在团聚体中的低磁导率的矿石颗粒脱离，从而可以从孔眼漏出，提高了磁选工作的效率和效果。

A hierarchical magnetic separation system

【技术实现步骤摘要】
一种分级磁选系统
本技术矿石分选设备
，特别是涉及一种分级磁选系统。
技术介绍
磁选是利用被分选矿石磁性差异实现矿石分离的作业过程。磁选冶金渣和合成材料等其他物料的原理也是这样。磁选工作一般是使用磁选设备和系统，让很多矿石颗粒形成的固体流通过一个磁场，利用不同颗粒矿石的物理组成差异导致的磁导率的不同，在选别区使得磁导率高的矿石颗粒被磁盘吸起，脱离矿石颗粒流，再到达特定区域，使之失去磁力作用和在重力等外力作用下抛落，经过集料装置将其收集；而磁导率低的矿石颗粒在选别区不被吸起，留在矿石颗粒流中。由于较细的矿石颗粒存在由颗粒间的静电力和范德华力所致的团聚现象。还有磁导率高的矿石颗粒进入磁选设备的磁场后被磁化，邻近的颗粒会相互吸引产生磁团聚。而团聚过程中，可能会将磁导率低的颗粒夹杂在团聚体中。这种团聚(含磁团聚)和团聚的夹杂会影响磁选工作的效率和效果。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术提供一种分级磁选系统，以解决现有技术中因团聚现象导致的磁选工作效率低、效果差的技术问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种分级磁选系统，包括分级打散装置，分级打散装置包括第一辊轮、第二辊轮、带磁性的第一筛网传送带、第一驱动装置以及振动器；第一辊轮与第二辊轮沿矿石的传送方向间隔设置，第一筛网传送带绕设在第一辊轮与第二辊轮之间；第一辊轮的底座与振动器的动作端相连；第一辊轮的辊轴与第一驱动装置的输出轴相连。其中，该分级磁选系统还包括第一收集装置；第一收集装置包括第三辊轮、第四辊轮、带磁性的第二筛网传送带以及第二驱动装置；第三辊轮与第四辊轮沿矿石的传送方向间隔设置，第二筛网传送带绕设在第三辊轮与第四辊轮之间；第二筛网传送带的进料端与第一筛网传送带的出料端对接，第二筛网传送带位于第一筛网传送带的上方；第三辊轮的辊轴与第二驱动装置的输出轴相连；其中，第二筛网传送带上的磁力大于第一筛网传送带上的磁力。其中，该分级磁选系统还包括矿石颗粒导向元件；矿石颗粒导向元件的进料端位于第一筛网传送带围成的环形区域内，用于承接从第一筛网传送带的筛孔漏出的矿石颗粒。其中，矿石颗粒导向元件为导板或者第一皮带。其中，该分级磁选系统还包括第二收集装置；第二收集装置包括第五辊轮、第六辊轮、第二皮带以及第三驱动装置；第五辊轮与第六辊轮沿矿石的传送方向间隔设置，第二皮带绕设在第五辊轮与第六辊轮之间；第二皮带的进料端与第一筛网传送带的出料端对接，第二皮带位于第一筛网传送带的下方；第五辊轮的辊轴与第三驱动装置的输出轴相连。其中，该分级磁选系统还包括进料器；进料器的第三皮带的出料端与第一筛网传送带的进料端对接。其中，第一筛网传送带的边缘设置有第一磁性元件；第二筛网传送带的边缘设置有第二磁性元件。其中，第一筛网传送带对高磁导率的颗粒的磁力为f1，颗粒的重力为G1，第二筛网传送带对高磁导的颗粒的磁力f2，颗粒与颗粒之间的摩擦力及静电力的竖直向下分力之和为f3，则满足f2>G1+f1+f3。其中，该分级磁选系统还包括第一消磁器；第一消磁器靠近第一筛网传送带的出料端设置。其中，该分级磁选系统还包括第二消磁器；第二消磁器靠近第二筛网传送带的出料端设置。(三)有益效果本技术提供的分级磁选系统，设置有带磁性的第一筛网传送带，传输过程中，高磁导率的矿石颗粒被吸附在第一筛网传送带上，而颗粒较小的低磁导率的矿石颗粒则从孔眼漏出，实现了高磁导率的矿石颗粒与低磁导率的矿石颗粒的分离；并且，在振动器的作用下，可以使第一筛网传送带振动颠簸，将团聚体打散，使夹杂在团聚体中的低磁导率的矿石颗粒脱离，从而可以从孔眼漏出，提高了磁选工作的效率和效果。附图说明图1为本技术提供的分级磁选系统的一个实施例的整体结构示意图：图中，1-第一辊轮；2-第二辊轮；3-第一筛网传送带；4-第三辊轮；5-第四辊轮；6-第二筛网传送带；7-第五辊轮；8-第六辊轮；9-第一磁性元件；10-第二磁性元件；11-进料器。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本技术实施例提供了一种分级磁选系统，包括分级打散装置，分级打散装置包括第一辊轮1、第二辊轮2、带磁性的第一筛网传送带3、第一驱动装置以及振动器；第一辊轮1与第二辊轮2沿矿石的传送方向间隔设置，第一筛网传送带3绕设在第一辊轮1与第二辊轮2之间；第一辊轮1的底座与振动器的动作端相连；第一辊轮1的辊轴与第一驱动装置的输出轴相连。具体地，例如，第一筛网传送带3可以由不锈钢制成，带子的表面可以均匀开设筛孔，并且可以根据不同的分级规格来设计筛孔的尺寸；例如，振动器可以为振动电机，振动器可以采用螺栓安装在第一辊轮1的底座上，通过振动器的振动，带动第一辊轮1上下振动，从而使第一筛网传送带3振动，将上面的团聚体振散；例如，第一驱动装置可以为驱动电机，在驱动装置的带动下，第一辊轮1转动，从而使第一筛网传送带3可以绕着第一辊轮1与第二辊轮2循环转动；例如，可以在第一筛网传送带3的周围布置一个磁场，也可以在第一筛网传送带3的边缘安装磁铁，或者直接采用被磁化的材料制成第一筛网传送带3。使用时，矿石颗粒流从第一筛网传送带3的进料端进入，传送过程中，金属含量较高的高磁导率的矿石颗粒被吸附在第一筛网传送带3上，颗粒小于筛孔直径且金属含量较低的低磁导率矿石颗粒则从孔眼漏出，实现了不同尺寸及不同金属含量的矿石颗粒的分离；并且，由于在传送的过程中，第一筛网传送带3上下振动，可以将团聚体振散，将团聚体中的金属含量低且直径较小的矿石颗粒分离出来；剩余的颗粒较大的且金属含量较低的矿石颗粒则从第一筛网传送带3的出料端排出。本技术提供的分级磁选系统，设置有带磁性的第一筛网传送带3，传输过程中，高磁导率的矿石颗粒被吸附在第一筛网传送带3上，而颗粒较小的低磁导率的矿石颗粒则从孔眼漏出，实现了高磁导率的矿石颗粒与低磁导率的矿石颗粒的分离；并且，在振动器的作用下，可以使第一筛网传送带3振动颠簸，将团聚体打散，使夹杂在团聚体中的低磁导率的矿石颗粒脱离，从而可以从孔眼漏出，提高了磁选工作的效率和效果。进一步地，该分级磁选系统还包括第一收集装置；第一收集装置包括第三辊轮4、第四辊轮5、带磁性的第二筛网传送带6以及第二驱动装置；第三辊轮4与第四辊轮5沿矿石的传送方向间隔设置，第二筛网传送带6绕设在第三辊轮4与第四辊轮5之间；第二筛网传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分级磁选系统，包括分级打散装置，其特征在于，所述分级打散装置包括第一辊轮、第二辊轮、带磁性的第一筛网传送带、第一驱动装置以及振动器；/n所述第一辊轮与所述第二辊轮沿矿石的传送方向间隔设置，所述第一筛网传送带绕设在所述第一辊轮与所述第二辊轮之间；/n所述第一辊轮的底座与所述振动器的动作端相连；/n所述第一辊轮的辊轴与所述第一驱动装置的输出轴相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种分级磁选系统，包括分级打散装置，其特征在于，所述分级打散装置包括第一辊轮、第二辊轮、带磁性的第一筛网传送带、第一驱动装置以及振动器；
所述第一辊轮与所述第二辊轮沿矿石的传送方向间隔设置，所述第一筛网传送带绕设在所述第一辊轮与所述第二辊轮之间；
所述第一辊轮的底座与所述振动器的动作端相连；
所述第一辊轮的辊轴与所述第一驱动装置的输出轴相连。


2.根据权利要求1所述的分级磁选系统，其特征在于，还包括第一收集装置；
所述第一收集装置包括第三辊轮、第四辊轮、带磁性的第二筛网传送带以及第二驱动装置；
所述第三辊轮与所述第四辊轮沿矿石的传送方向间隔设置，所述第二筛网传送带绕设在所述第三辊轮与所述第四辊轮之间；
所述第二筛网传送带的进料端与所述第一筛网传送带的出料端对接，所述第二筛网传送带位于所述第一筛网传送带的上方；
所述第三辊轮的辊轴与所述第二驱动装置的输出轴相连；
其中，所述第二筛网传送带上的磁力大于所述第一筛网传送带上的磁力。


3.根据权利要求1所述的分级磁选系统，其特征在于，还包括矿石颗粒导向元件；
所述矿石颗粒导向元件的进料端位于所述第一筛网传送带围成的环形区域内，用于承接从所述第一筛网传送带的筛孔漏出的矿石颗粒。


4.根据权利要求3所述的分级磁选系统，其特征在于，所述矿石颗粒导向元件为导板或者第一皮带。


5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈帮，王晓波，张峰，王旭，刘方明，
申请(专利权)人：北京凯特破碎机有限公司，北京矿冶科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11