一种小麦草的一体式低温干燥研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小麦草的一体式低温干燥研磨装置，干燥室底部设有出料管道；进料漏斗位于干燥室顶部；水蒸气收集罐经由冷凝管连通至干燥室顶部；多层粉碎装置位于干燥室内部，并位于干燥室纵向中轴线上；真空压力泵经抽真空管道与干燥室相连通；冷却压缩泵经冷风管道与干燥室相连通；粉末输送泵经回料管道连通出料管道与进料漏斗；多层粉碎装置和三个泵均与控制装置控制连接；由于在干燥室内采用了多层粉碎装置，配合冷却压缩泵降温和真空压力泵调压，并结合粉末输送泵回送，含有根茎的小麦草在同一腔体，既能低温干燥的过程中被多次粉碎，又能在粉碎的过程中得到充分的低温干燥，加工精细、成本低廉，并完整保留了小麦草的营养成分。

An integrated low temperature drying and grinding device for wheat grass

【技术实现步骤摘要】
一种小麦草的一体式低温干燥研磨装置
本技术涉及小麦草的后期加工设备领域，尤其涉及的是一种小麦草的一体式低温干燥研磨装置。
技术介绍
小麦草(Wheatgrass)是一种植物，鹅观草属(Agropyron)，它是一种独特的小麦，成熟后的果实为红色的小麦浆果。特别是鸡冠鹅观草(Agropyroncristatum，小麦的同类)的幼芽，其嫩叶可以榨汁或晒干磨粉。而未经加工的植株因含有大量纤维素，很难被人体所消化吸收。小麦草中含有丰富的叶绿素、维生素A、维生素C、维生素E及维生素B族，和矿物质钙、镁、磷、铁、硒，以及超抗氧化剂SOD、纤维和有益酵素，属于营养价值极高的物质，其在医学疗效方面的应用也越来越广泛。现有技术中对于小麦草的加工技术，往往都会涉及到对小麦草的干燥处理；但是，现有的干燥技术中的干燥处理多数采用高温，无法完整保留小麦草的营养成分；虽然有少数现有技术也采用低温干燥，但是低温干燥和粉碎或研磨基本是在不同的腔体内分开完成的，由此导致设备的成本较高，加工过程也较为繁琐；而且，由于分腔体加工中，在低温干燥环节还会经常出现物料堆积在一起的现象，使得物料得不到充分干燥，从而影响了后期加工效果。因此，现有技术尚有待改进和发展。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种小麦草的一体式低温干燥研磨装置，不仅加工精细、成本低廉，而且能完整保留小麦草的营养成分。本技术的技术方案如下：一种小麦草的一体式低温干燥研磨装置，包括：干燥室、进料漏斗、水蒸气收集罐、多层粉碎装置、真空压力泵、冷却压缩泵、粉末输送泵和控制装置；其中，所述干燥室的底部设置有出料管道，且在该出料管道上设置有出料阀门；所述进料漏斗位于干燥室的顶盖上，并在该顶盖与进料漏斗底部之间连通有进料管道，且在该进料管道上设置有进料阀门；所述水蒸气收集罐经由冷凝管连通至干燥室的顶盖上，且在所述冷凝管上设置有水蒸气收集阀门；所述多层粉碎装置位于干燥室的内部，并垂直设置在干燥室的纵向中轴线上；所述真空压力泵通过抽真空管道与干燥室的内部相连通，用于调节干燥室内部的真空度和压力；所述冷却压缩泵通过冷风管道与干燥室的内部相连通，用于调节干燥室内部的温度；所述粉末输送泵通过回料管道连通出料管道与进料漏斗，用于对小麦草进行精加工；所述多层粉碎装置、真空压力泵、冷却压缩泵和粉末输送泵均与控制装置控制连接。所述的小麦草的一体式低温干燥研磨装置，其中：所述干燥室的底壁上还设置有两个可横向吹风的进风口，每个进风口分别经由各自的进风管道与鼓风机相连通，每个进风管道上均设置有各自的进风量调节阀门，所述鼓风机与控制装置控制连接，用于根据干燥室底部小麦草物料的堆积情况，控制鼓风机吹出的高压气流，将堆积在干燥室底部角落处的小麦草物料吹向高处，并多次通过多层粉碎装置反复进行粉碎。所述的小麦草的一体式低温干燥研磨装置，其中：所述干燥室侧壁的内表面为粗糙表面，且其表面粗糙度在Ra60～200μm之间。所述的小麦草的一体式低温干燥研磨装置，其中：所述干燥室的内部空间呈倒圆锥台的形状，在该干燥室的纵截面上，其单侧的内侧壁均呈向上的斜线。所述的小麦草的一体式低温干燥研磨装置，其中：所述干燥室的底壁呈倒圆锥的形状，所述出料管道连通在该倒圆锥形底壁的尖端。所述的小麦草的一体式低温干燥研磨装置，其中：所述干燥室的顶盖上设置有放空阀，用于配合真空压力泵共同调节干燥室内部的压力。所述的小麦草的一体式低温干燥研磨装置，其中：所述干燥室的顶盖上还设置有保险阀和温度计，所述保险阀用于防止干燥室的内部压力超过安全压力，所述温度计用于实时显示干燥室内部的温度值。所述的小麦草的一体式低温干燥研磨装置，其中：所述多层粉碎装置包括自上而下间隔设置的6～8对打浆刀，每层均由两把对称设置的打浆刀组成，每把打浆刀都具有刀刃。所述的小麦草的一体式低温干燥研磨装置，其中：所述抽真空管道上还设置有抽真空阀门和压力计，所述抽真空阀门用于调节干燥室内部的真空度，所述压力计用于实时显示干燥室内部的压力值。所述的小麦草的一体式低温干燥研磨装置，其中：所述进料漏斗的顶部设置有可开合的漏斗罩；所述回料管道的一端与出料管道的侧壁相连通，并在该端的回料管道上设置有回料阀门；所述回料管道的另一端连通至进料漏斗顶部，所述漏斗罩采用在同一面内可相对移动的两块半圆板，且在闭合状态下的漏斗罩中心位置处设置有一适配回料管道穿过的过孔。本技术所提供的一种小麦草的一体式低温干燥研磨装置，由于在干燥室内采用了多层粉碎装置，并配合冷却压缩泵进行降温，以及结合真空压力泵进行调压，含有根茎的小麦草在同一腔体，既能低温干燥的过程中被多次粉碎，又能在粉碎的过程中得到充分的低温干燥，不仅加工精细、成本低廉，而且完整保留了小麦草的营养成分。附图说明图1是本技术小麦草一体式低温干燥研磨装置实施例的结构原理图；图中标号：干燥室100、顶盖110、温度计111、放空阀112、保险阀113、内侧壁120、底壁130、出料管道131、出料阀门132、堵头133、进料漏斗200、漏斗罩210、进料管道220、进料阀门230、水蒸气收集罐300、冷凝管310、水蒸气收集阀门320、多层粉碎装置400、打浆刀410、真空压力泵500、抽真空管道510、抽真空阀门511、压力计512、冷却压缩泵600、冷风管道610、控制装置700、鼓风机800、进风管道810、进风口820、进风量调节阀门830、粉末输送泵900、回料管道910、回料阀门911。具体实施方式以下将结合附图，对本技术的具体实施方式和实施例加以详细说明，所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并非用于限定本技术的具体实施方式。如图1所示，图1是本技术小麦草一体式低温干燥研磨装置实施例的结构原理图，该小麦草一体式低温干燥研磨装置包括干燥室100、进料漏斗200、水蒸气收集罐300、多层粉碎装置400、真空压力泵500、冷却压缩泵600、粉末输送泵900和控制装置700；其中，所述干燥室100的底部设置有带堵头133的出料管道131，且在该出料管道131上设置有出料阀门132；所述进料漏斗200位于干燥室100的顶盖110上，并在该顶盖110与进料漏斗200底部之间连通有进料管道220，且在该进料管道220上设置有进料阀门230；所述水蒸气收集罐300经由冷凝管310连通至干燥室100的顶盖110上，且在所述冷凝管310上设置有水蒸气收集阀门320，并在该水蒸气收集阀门320打开的状态下，用于收集干燥室100内的小麦草在低温干燥过程中升华的水气；所述多层粉碎装置400位于干燥室100的内部，并垂直设置在干燥室100的纵向中轴线上；所述真空压力泵500经由抽真空管道510与干燥室100的内部相连通，例如通过连接干燥室100的侧壁120上部与其内部相连通，用于调节干燥室100内部的真空度和压力，较好的是，为避免飞溅起的小麦草碎屑进入抽真空管道510，还可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小麦草的一体式低温干燥研磨装置，其特征在于：包括干燥室、进料漏斗、水蒸气收集罐、多层粉碎装置、真空压力泵、冷却压缩泵、粉末输送泵和控制装置；其中，所述干燥室的底部设置有出料管道，且在该出料管道上设置有出料阀门；所述进料漏斗位于干燥室的顶盖上，并在该顶盖与进料漏斗底部之间连通有进料管道，且在该进料管道上设置有进料阀门；所述水蒸气收集罐经由冷凝管连通至干燥室的顶盖上，且在冷凝管上设置有水蒸气收集阀门；所述多层粉碎装置位于干燥室的内部，并垂直设置在干燥室的纵向中轴线上；所述真空压力泵通过抽真空管道与干燥室的内部相连通，用于调节干燥室内部的真空度和压力；所述冷却压缩泵通过冷风管道与干燥室的内部相连通，用于调节干燥室内部的温度；所述粉末输送泵通过回料管道连通出料管道与进料漏斗，用于对小麦草进行精加工；所述多层粉碎装置、真空压力泵、冷却压缩泵和粉末输送泵均与控制装置控制连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种小麦草的一体式低温干燥研磨装置，其特征在于：包括干燥室、进料漏斗、水蒸气收集罐、多层粉碎装置、真空压力泵、冷却压缩泵、粉末输送泵和控制装置；其中，所述干燥室的底部设置有出料管道，且在该出料管道上设置有出料阀门；所述进料漏斗位于干燥室的顶盖上，并在该顶盖与进料漏斗底部之间连通有进料管道，且在该进料管道上设置有进料阀门；所述水蒸气收集罐经由冷凝管连通至干燥室的顶盖上，且在冷凝管上设置有水蒸气收集阀门；所述多层粉碎装置位于干燥室的内部，并垂直设置在干燥室的纵向中轴线上；所述真空压力泵通过抽真空管道与干燥室的内部相连通，用于调节干燥室内部的真空度和压力；所述冷却压缩泵通过冷风管道与干燥室的内部相连通，用于调节干燥室内部的温度；所述粉末输送泵通过回料管道连通出料管道与进料漏斗，用于对小麦草进行精加工；所述多层粉碎装置、真空压力泵、冷却压缩泵和粉末输送泵均与控制装置控制连接。


2.根据权利要求1所述的小麦草的一体式低温干燥研磨装置，其特征在于：所述干燥室的底壁上还设置有两个可横向吹风的进风口，每个进风口分别通过各自的进风管道与鼓风机相连通，所述鼓风机与控制装置控制连接，每个进风管道上均设置有各自的进风量调节阀门，用于根据干燥室底部小麦草物料的堆积情况，控制鼓风机吹出的高压气流，将堆积在干燥室底部角落处的小麦草物料吹向高处，并多次通过多层粉碎装置反复进行粉碎。


3.根据权利要求1所述的小麦草的一体式低温干燥研磨装置，其特征在于：所述干燥室内侧壁的表面为粗糙表面，且其表面粗糙度在Ra60～200μm之间。


4.根据权利要求1所述的小麦草的一体式低温干燥研磨装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁比琦，
申请(专利权)人：广州亿喜生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44