一种小麦草的低温干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小麦草的低温干燥设备，干燥室底部设有出料管道；进料漏斗位于干燥室顶部；水蒸汽收集罐经由冷凝管连通至干燥室顶部；多层粉碎装置位于干燥室内部，并垂直设在干燥室的纵向中轴线上；真空压力泵通过抽真空管道与干燥室内部相连通；冷却压缩泵通过冷风管道与干燥室内部相连通；多层粉碎装置、真空压力泵和冷却压缩泵均与控制装置控制连接；由于在干燥室内采用了多层粉碎装置，并配合冷却压缩泵进行降温，以及结合真空压力泵进行调压，含有根茎的小麦草在同一腔体，既能低温干燥的过程中被多次粉碎，又能在粉碎的过程中得到充分的低温干燥，不仅加工过程简单、成本低廉，而且完整保留了小麦草的营养成分。

A low temperature drying equipment for wheat grass

【技术实现步骤摘要】
一种小麦草的低温干燥设备
本技术涉及小麦草的后期加工设备领域，尤其涉及的是一种小麦草的低温干燥设备。
技术介绍
小麦草(Wheatgrass)是一种植物，鹅观草属(Agropyron)，它是一种独特的小麦，成熟后的果实为红色的小麦浆果。特别是鸡冠鹅观草(Agropyroncristatum，小麦的同类)的幼芽，其嫩叶可以榨汁或晒干磨粉。而未经加工的植株因含有大量纤维素，很难被人体所消化吸收。小麦草中含有丰富的叶绿素、维生素A、维生素C、维生素E及维生素B族，和矿物质钙、镁、磷、铁、硒，以及超抗氧化剂SOD、纤维和有益酵素，属于营养价值极高的物质，其在医学疗效方面的应用也越来越广泛。现有技术中对于小麦草的加工技术，往往都会涉及到对小麦草的干燥处理；但是，现有的干燥技术中的干燥处理多数采用高温，无法完整保留小麦草的营养成分；虽然有少数现有技术也采用低温干燥，但是低温干燥和粉碎或研磨基本是在不同的腔体内分开完成的，由此导致设备的成本较高，加工过程也较为繁琐；而且，由于分腔体加工中，在低温干燥环节还会经常出现物料堆积在一起的现象，使得物料得不到充分干燥，从而影响了后期加工效果。因此，现有技术尚有待改进和发展。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种小麦草的低温干燥设备，不仅加工过程简单、成本低廉，而且能完整保留小麦草的营养成分。本技术的技术方案如下：一种小麦草的低温干燥设备，包括：干燥室、进料漏斗、水蒸气收集罐、多层粉碎装置、真空压力泵、冷却压缩泵和控制装置；其中，所述干燥室的底部设置有出料管道，且在该出料管道上设置有出料阀门；所述进料漏斗位于干燥室的顶盖上，并在该顶盖与进料漏斗底部之间连通有进料管道，且在该进料管道上设置有进料阀门；所述水蒸气收集罐经由冷凝管连通至干燥室的顶盖上，且在所述冷凝管上设置有水蒸气收集阀门；所述多层粉碎装置位于干燥室的内部，并垂直设置在干燥室的纵向中轴线上；所述真空压力泵通过抽真空管道与干燥室的内部相连通，用于调节干燥室内部的真空度和压力；所述冷却压缩泵通过冷风管道与干燥室的内部相连通，用于调节干燥室内部的温度；所述多层粉碎装置、真空压力泵和冷却压缩泵均与控制装置控制连接。所述的小麦草的低温干燥设备，其中：所述干燥室的底壁上还设置有两个可横向吹风的进风口，每个进风口分别经由各自的进风管道与鼓风机相连通，每个进风管道上均设置有各自的进风量调节阀门，所述鼓风机与控制装置控制连接，用于根据干燥室底部小麦草物料的堆积情况，控制鼓风机吹出的高压气流，将堆积在干燥室底部角落处的小麦草物料吹向高处，并多次通过多层粉碎装置反复进行粉碎。所述的小麦草的低温干燥设备，其中：所述干燥室侧壁的内表面为粗糙表面，且其表面粗糙度在Ra60～200μm之间。所述的小麦草的低温干燥设备，其中：所述干燥室的内部空间呈倒圆锥台的形状，在该干燥室的纵截面上，其单侧的内侧壁均呈向上的斜线。所述的小麦草的低温干燥设备，其中：所述干燥室的底壁呈倒圆锥的形状，所述出料管道连通在该倒圆锥形底壁的尖端。所述的小麦草的低温干燥设备，其中：所述干燥室的顶盖上设置有放空阀，用于配合真空压力泵共同调节干燥室内部的压力。所述的小麦草的低温干燥设备，其中：所述干燥室的顶盖上还设置有保险阀和温度计，所述保险阀用于防止干燥室的内部压力超过安全压力，所述温度计用于实时显示干燥室内部的温度值。所述的小麦草的低温干燥设备，其中：所述多层粉碎装置包括自上而下间隔设置的6～8对打浆刀，每层均由两把对称设置的打浆刀组成，每把打浆刀都具有刀刃。所述的小麦草的低温干燥设备，其中：所述抽真空管道上还设置有抽真空阀门和压力计，所述抽真空阀门用于调节干燥室内部的真空度，所述压力计用于实时显示干燥室内部的压力值。所述的小麦草的低温干燥设备，其中：所述进料漏斗的顶部设置有可开合的漏斗罩。本技术所提供的一种小麦草的低温干燥设备，由于在干燥室内采用了多层粉碎装置，并配合冷却压缩泵进行降温，以及结合真空压力泵进行调压，含有根茎的小麦草在同一腔体，既能低温干燥的过程中被多次粉碎，又能在粉碎的过程中得到充分的低温干燥，不仅加工过程简单、成本低廉，而且完整保留了小麦草的营养成分。附图说明图1是本技术小麦草低温干燥设备实施例的结构原理图；图中标号：干燥室100、顶盖110、温度计111、放空阀112、保险阀113、内侧壁120、底壁130、出料管道131、出料阀门132、进料漏斗200、漏斗罩210、进料管道220、进料阀门230、水蒸气收集罐300、冷凝管310、水蒸气收集阀门320、多层粉碎装置400、打浆刀410、真空压力泵500、抽真空管道510、抽真空阀门511、压力计512、冷却压缩泵600、冷风管道610、控制装置700、鼓风机800、进风管道810、进风口820、进风量调节阀门830。具体实施方式以下将结合附图，对本技术的具体实施方式和实施例加以详细说明，所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并非用于限定本技术的具体实施方式。如图1所示，图1是本技术小麦草低温干燥设备实施例的结构原理图，该小麦草低温干燥设备包括干燥室100、进料漏斗200、水蒸气收集罐300、多层粉碎装置400、真空压力泵500、冷却压缩泵600和控制装置700；其中，所述干燥室100的底部设置有出料管道131，且在该出料管道131上设置有出料阀门132；所述进料漏斗200位于干燥室100的顶盖110上，并在该顶盖110与进料漏斗200底部之间连通有进料管道220，且在该进料管道220上设置有进料阀门230；所述水蒸气收集罐300经由冷凝管310连通至干燥室100的顶盖110上，且在所述冷凝管310上设置有水蒸气收集阀门320，并在该水蒸气收集阀门320打开的状态下，用于收集干燥室100内的小麦草在低温干燥过程中升华的水气；所述多层粉碎装置400位于干燥室100的内部，并垂直设置在干燥室100的纵向中轴线上；所述真空压力泵500经由抽真空管道510与干燥室100的内部相连通，例如通过连接干燥室100的侧壁120上部与其内部相连通，用于调节干燥室100内部的真空度和压力，较好的是，为避免飞溅起的小麦草碎屑进入抽真空管道510，还可以在该抽真空管道510的口部设置可更换或可拆洗的过滤网；所述冷却压缩泵600通过冷风管道610与干燥室100的内部相连通，例如通过连接干燥室100的侧壁120上部与其内部相连通，用于调节干燥室100内部的温度，较好的是，为避免飞溅起的小麦草碎屑进入冷风管道610，还可以在该冷风管道610的口部设置也可更换或可拆洗的过滤网；所述多层粉碎装置400、真空压力泵500和冷却压缩泵600均与控制装置700控制连接。在本技术小麦草低温干燥设备的优选实施方式中，优选地，所述干燥室100的底壁130上还设置有两个可横向吹风的进风口820，每个进风口820分别经由各自的进风管道810本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小麦草的低温干燥设备，其特征在于：包括干燥室、进料漏斗、水蒸气收集罐、多层粉碎装置、真空压力泵、冷却压缩泵和控制装置；其中，所述干燥室的底部设置有出料管道，且在该出料管道上设置有出料阀门；所述进料漏斗位于干燥室的顶盖上，并在该顶盖与进料漏斗底部之间连通有进料管道，且在该进料管道上设置有进料阀门；所述水蒸气收集罐经由冷凝管连通至干燥室的顶盖上，且在所述冷凝管上设置有水蒸气收集阀门；所述多层粉碎装置位于干燥室的内部，并垂直设置在干燥室的纵向中轴线上；所述真空压力泵通过抽真空管道与干燥室的内部相连通，用于调节干燥室内部的真空度和压力；所述冷却压缩泵通过冷风管道与干燥室的内部相连通，用于调节干燥室内部的温度；所述多层粉碎装置、真空压力泵和冷却压缩泵均与控制装置控制连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种小麦草的低温干燥设备，其特征在于：包括干燥室、进料漏斗、水蒸气收集罐、多层粉碎装置、真空压力泵、冷却压缩泵和控制装置；其中，所述干燥室的底部设置有出料管道，且在该出料管道上设置有出料阀门；所述进料漏斗位于干燥室的顶盖上，并在该顶盖与进料漏斗底部之间连通有进料管道，且在该进料管道上设置有进料阀门；所述水蒸气收集罐经由冷凝管连通至干燥室的顶盖上，且在所述冷凝管上设置有水蒸气收集阀门；所述多层粉碎装置位于干燥室的内部，并垂直设置在干燥室的纵向中轴线上；所述真空压力泵通过抽真空管道与干燥室的内部相连通，用于调节干燥室内部的真空度和压力；所述冷却压缩泵通过冷风管道与干燥室的内部相连通，用于调节干燥室内部的温度；所述多层粉碎装置、真空压力泵和冷却压缩泵均与控制装置控制连接。


2.根据权利要求1所述的小麦草的低温干燥设备，其特征在于：所述干燥室的底壁上还设置有两个可横向吹风的进风口，每个进风口分别经由各自的进风管道与鼓风机相连通，每个进风管道上均设置有各自的进风量调节阀门，所述鼓风机与控制装置控制连接，用于根据干燥室底部小麦草物料的堆积情况，控制鼓风机吹出的高压气流，将堆积在干燥室底部角落处的小麦草物料吹向高处，并多次通过多层粉碎装置反复进行粉碎。


3.根据权利要求1所述的小麦草的低温干燥设备，其特征在于：所述干燥室侧壁的内表面为粗糙表面，且其表面粗糙度在Ra60～200μ...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁比琦，
申请(专利权)人：广州亿喜生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44