一种长寿命液压系统冷却器技术方案

本实用新型专利技术属于冷却器技术领域，尤其为一种长寿命液压系统冷却器，包括箱体、两个分流块、进油管、出油管、多个散热管、第一防护罩、第二防护罩、两个底座和动力机构，所述箱体的两侧为开口，两个分流块均设置在箱体内，所述进油管和出油管分别与两个分流块固定连接，两个分流块分别与多个与散热管的两端固定连接，所述第一防护罩和第二防护罩分别固定安装在箱体开口的两侧，所述箱体固定安装在两个底座上，所述动力机构包括有安装架，所述安装架固定安装在两个底座的顶部，所述安装架的顶部固定安装有电机。本实用新型专利技术实用性强，使用方便，本装置提高了液压系统中液压油的散热面积和有效散热时间，提高了散热效果。

A long life hydraulic system cooler

【技术实现步骤摘要】
一种长寿命液压系统冷却器
本技术涉及冷却器
，尤其涉及一种长寿命液压系统冷却器。
技术介绍
液压系统的作用为通过改变压强增大作用力，一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。液压系统通过动力元件将原动机的机械能转换成液体的压力能，再通过执行元件将液体的压力能转换为机械能，在此过程中，液压油的压强增大，导致液压油温度升高，进行升高设备的工作温度，影响设备工作的稳定性，并容易导致设备故障，进而影响液压系统的使用寿命，因此需要使用冷却器对液压系统进行降温。传统的液压系统使用的冷却器是将液压油流经外置的散热管，通过风扇对散热管进行风冷降温，以达到对液压系统降温的目的。但是，传统的液压系统冷却器通常使用直线型或单排散热管对液压油进行降温，散热管的散热面积小，液压油流经散热管的时间较短，散热效果不理想，为此，提出一种长寿命液压系统冷却器。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种长寿命液压系统冷却器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种长寿命液压系统冷却器，包括箱体、两个分流块、进油管、出油管、多个散热管、第一防护罩、第二防护罩、两个底座和动力机构，所述箱体的两侧为开口，两个分流块均设置在箱体内，所述进油管和出油管分别与两个分流块固定连接，两个分流块分别与多个与散热管的两端固定连接，所述第一防护罩和第二防护罩分别固定安装在箱体开口的两侧，所述箱体固定安装在两个底座上；所述动力机构包括有安装架，所述安装架固定安装在两个底座的顶部，所述安装架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有安装杆，所述安装杆上固定安装有多个扇叶，所述扇叶位于箱体内，所述安装杆上转动套设有轴承安装座，所述轴承安装座上固定安装有四个固定杆，四个固定杆远离轴承安装座的一端均与箱体的内壁固定连接。优选的，所述分流块开设有腔室，所述进油管、出油管和多个散热管均与腔室相连通。优选的，所述第一防护罩和第二防护罩与箱体均通过丝杆固定连接，所述第二防护罩上开设有通孔，所述安装杆贯穿通孔。优选的，所述散热管的材质为铜。优选的，所述轴承安装座上开设有转动孔，所述转动孔内固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定套设在安装杆上。优选的，所述安装架与两个底座通过螺栓固定连接，所述电机与安装架通过螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过箱体、分流块、进油管、出油管、散热管、第一防护罩、第二防护罩、底座、安装架、电机、安装杆、扇叶、轴承安装座、固定杆和腔室相配合，通过设置多组散热管并将散热管设置对此迂回的形状，增加液压系统中液压油的散热面积和有效散热时间，提高了散热效果；本技术实用性强，使用方便，本装置提高了液压系统中液压油的散热面积和有效散热时间，提高了散热效果。附图说明图1为本技术的正视剖视结构示意图；图2为本技术的侧视剖视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为本技术中轴承安装座和固定杆侧视的装配图。图中：1、箱体；2、分流块；3、进油管；4、出油管；5、散热管；6、第一防护罩；7、第二防护罩；8、底座；9、安装架；10、电机；11、安装杆；12、扇叶；13、轴承安装座；14、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-4，本技术提供一种技术方案：一种长寿命液压系统冷却器，包括箱体1、两个分流块2、进油管3、出油管4、多个散热管5、第一防护罩6、第二防护罩7、两个底座8和动力机构，箱体1的两侧为开口，两个分流块2均设置在箱体1内，进油管3和出油管4分别与两个分流块2固定连接，两个分流块2分别与多个与散热管5的两端固定连接，第一防护罩6和第二防护罩7分别固定安装在箱体1开口的两侧，箱体1固定安装在两个底座8上，动力机构包括有安装架9，安装架9固定安装在两个底座8的顶部，安装架9的顶部固定安装有电机10，电机10的输出轴上固定安装有安装杆11，安装杆11上固定安装有多个扇叶12，扇叶12位于箱体1内，安装杆11上转动套设有轴承安装座13，轴承安装座13上固定安装有四个固定杆14，四个固定杆14远离轴承安装座13的一端均与箱体1的内壁固定连接；分流块2开设有腔室，进油管3、出油管4和多个散热管5均与腔室相连通，第一防护罩6和第二防护罩7与箱体1均通过丝杆固定连接，第二防护罩7上开设有通孔，安装杆11贯穿通孔，散热管5的材质为铜，轴承安装座13上开设有转动孔，转动孔内固定安装有轴承，轴承的内圈固定套设在安装杆11上，安装架9与两个底座8通过螺栓固定连接，电机10与安装架9通过螺栓固定连接，首先，该装置通过箱体1、分流块2、进油管3、出油管4、散热管5、第一防护罩6、第二防护罩7、底座8、安装架9、电机10、安装杆11、扇叶12、轴承安装座13、固定杆14和腔室相配合，通过设置多组散热管5并将散热管5设置对此迂回的形状，增加液压系统中液压油的散热面积和有效散热时间，提高了散热效果，本技术实用性强，使用方便，本装置提高了液压系统中液压油的散热面积和有效散热时间，提高了散热效果。工作原理：将本装置的进油管3和出油管4串联在液压系统的油路管道中，即将液压系统中的液压油由进油管3进入分流块2的腔室内，再经多个散热管5，进入另一个分流块2的腔室内，再由出油管4进入到液压系统的管路中去，液压油在散热管5中流动过程中，通过启动电机10，电机10的输出轴带动安装杆11转动，安装杆11带动扇叶12转动，扇叶12对散热管5进行吹风，对散热管5的液压油进行降温，多个散热管5的设置增加了散热管5与风的接触面积，加快散热，同时散热管5所设置的迂回形状，也增加了液压油的散热面积，提高了散热效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长寿命液压系统冷却器，其特征在于：包括箱体(1)、两个分流块(2)、进油管(3)、出油管(4)、多个散热管(5)、第一防护罩(6)、第二防护罩(7)、两个底座(8)和动力机构，所述箱体(1)的两侧为开口，两个分流块(2)均设置在箱体(1)内，所述进油管(3)和出油管(4)分别与两个分流块(2)固定连接，两个分流块(2)分别与多个与散热管(5)的两端固定连接，所述第一防护罩(6)和第二防护罩(7)分别固定安装在箱体(1)开口的两侧，所述箱体(1)固定安装在两个底座(8)上；/n所述动力机构包括有安装架(9)，所述安装架(9)固定安装在两个底座(8)的顶部，所述安装架(9)的顶部固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴上固定安装有安装杆(11)，所述安装杆(11)上固定安装有多个扇叶(12)，所述扇叶(12)位于箱体(1)内，所述安装杆(11)上转动套设有轴承安装座(13)，所述轴承安装座(13)上固定安装有四个固定杆(14)，四个固定杆(14)远离轴承安装座(13)的一端均与箱体(1)的内壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种长寿命液压系统冷却器，其特征在于：包括箱体(1)、两个分流块(2)、进油管(3)、出油管(4)、多个散热管(5)、第一防护罩(6)、第二防护罩(7)、两个底座(8)和动力机构，所述箱体(1)的两侧为开口，两个分流块(2)均设置在箱体(1)内，所述进油管(3)和出油管(4)分别与两个分流块(2)固定连接，两个分流块(2)分别与多个与散热管(5)的两端固定连接，所述第一防护罩(6)和第二防护罩(7)分别固定安装在箱体(1)开口的两侧，所述箱体(1)固定安装在两个底座(8)上；
所述动力机构包括有安装架(9)，所述安装架(9)固定安装在两个底座(8)的顶部，所述安装架(9)的顶部固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴上固定安装有安装杆(11)，所述安装杆(11)上固定安装有多个扇叶(12)，所述扇叶(12)位于箱体(1)内，所述安装杆(11)上转动套设有轴承安装座(13)，所述轴承安装座(13)上固定安装有四个固定杆(14)，四个固定杆(14)远离轴承安装座(13)的一端均与箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚平，
申请(专利权)人：贵阳宇翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52