一种不锈钢楼梯扶手弧形打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种打磨装置，尤其涉及一种不锈钢楼梯扶手弧形打磨装置。本发明专利技术要解决的技术问题为提供一种可以自动对钢管进行均匀的打磨、快速进行固定、提高工作效率的不锈钢楼梯扶手弧形打磨装置。一种不锈钢楼梯扶手弧形打磨装置，包括有底座、安装架、打磨组件、放置组件、卡紧组件、拉动组件等；底座上设有安装架，安装架上设有通过电机提供动力的打磨组件，底座上设有放置钢管的放置组件。本发明专利技术通过放置板和弧形板配合，可以均匀对钢管的两端进行打磨，提高了工作效率，通过滑动套和固定板配合，可以快速的将需要钢管进行固定，有效防止钢管位移。

A kind of arc grinding device for stainless steel stair handrail

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢楼梯扶手弧形打磨装置
本专利技术涉及一种打磨装置，尤其涉及一种不锈钢楼梯扶手弧形打磨装置。
技术介绍
钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。钢管安装在楼梯扶手上时，需要将两端均打磨成弧形。授权公告号为CN208117442U的一种不锈钢管两端打磨装置，包括箱体，所述箱体的内腔设有横杆，所述齿条的上端对称设有固定立柱，两个所述固定立柱卡接有不锈钢管，所述箱体的左右两侧对称设有电动伸缩杆，护栏避免打磨时的铁屑误伤人，本专利技术简单方便，容易操作，但是在对钢管进行打磨时，不能快速的将钢管进行固定，而且不能对钢管自动进行旋转，工作效率低。因此需研发一种可以自动对钢管进行均匀的打磨、快速进行固定、提高工作效率的不锈钢楼梯扶手弧形打磨装置。
技术实现思路
为了克服现在对钢管进行打磨的方式不能对钢管稳定的进行固定、工作效率低的缺点，因此，本专利技术的技术问题为：提供一种可以自动对钢管进行均匀的打磨、快速进行固定、提高工作效率的不锈钢楼梯扶手弧形打磨装置。技术方案：一种不锈钢楼梯扶手弧形打磨装置，包括有：底座；安装架，安装在底座上；打磨组件，安装在安装架上，通过电机提供动力；放置组件，安装在底座上，用于放置钢管；卡紧组件，安装在放置组件上，通过滑动方式进行固定；拉动组件，安装在底座上，通过滑动方式进行移动，拉动组件与放置组件连接。进一步说明，打磨组件包括有：减速电机，安装在底座上；第一转杆，安装在减速电机的输出轴上，第一转杆与安装架转动式连接；第二转杆，第二转杆为两根，转动式对称安装在安装架上；打磨轮，安装在第二转杆一端；小锥齿轮，安装在第二转杆另一端均；大锥齿轮，安装在第一转杆上，小锥齿轮均与大锥齿轮啮合。进一步说明，放置组件包括有：支撑杆，转动式安装在底座上；放置板，安装在支撑杆尾端；弧形板，弧形板为两个，对称式安装在放置板上。进一步说明，卡紧组件包括有：竖杆，安装在放置板上；滑动套，滑动式安装在竖杆上；第一弹簧，安装在竖杆与滑动套之间；固定板，安装在滑动套一侧。进一步说明，拉动组件包括有：第一滑动块，底座上开有第一滑动槽，第一滑动块滑动式安装在第一滑动槽内；第二弹簧，安装在第一滑动块与底座之间；第二滑动块，底座上开有第二滑动槽，第二滑动块滑动式安装在第二滑动槽内；手柄，安装在第二滑动块上；连接杆，安装在第二滑动块与第一滑动块之间。进一步说明，还包括有：棘轮，安装在支撑杆上；第三滑动块，底座上对称式开有第三滑动槽，第三滑动块滑动式安装在第三滑动槽内；第三弹簧，安装在第三滑动块与底座之间；棘齿条，安装在第三滑动块上，棘齿条与棘轮配合。本专利技术的有益效果为：本专利技术通过放置板和弧形板配合，可以均匀对钢管的两端进行打磨，提高了工作效率，通过滑动套和固定板配合，可以快速的将需要钢管进行固定，有效防止钢管位移，通过手柄和连接杆配合，可以有效防止钢管在旋转时与打磨轮发生碰撞，导致钢管损坏，通过棘轮和棘齿条配合，可以在向右拉动的同时，带动钢管进行旋转，无需人工手动旋转。附图说明图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。图3为本专利技术A的立体结构示意图。图4为本专利技术B的立体结构示意图。图5为本专利技术C的立体结构示意图。图中：1：底座，2：安装架，3：减速电机，4：第一转杆，5：第二转杆，6：打磨轮，7：小锥齿轮，8：大锥齿轮，9：支撑杆，10：放置板，11：弧形板，12：竖杆，13：滑动套，14：第一弹簧，15：固定板，16：第一滑动槽，17：第一滑动块，18：第二弹簧，19：第二滑动槽，20：第二滑动块，21：手柄，22：连接杆，23：棘轮，24：第三滑动槽，25：第三滑动块，26：第三弹簧，27：棘齿条。具体实施方式现在将参照附图在下文中更全面地描述本专利技术，在附图中示出了本专利技术当前优选的实施方式。然而，本专利技术可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本专利技术的范围充分地传达给技术人员。实施例1一种不锈钢楼梯扶手弧形打磨装置，如图1-4所示，包括有底座1、安装架2，打磨组件、放置组件、卡紧组件和拉动组件，底座1上左部设有安装架2，安装架2上左部设有通过电机提供动力的打磨组件，底座1上右部设有放置钢管的放置组件，放置组件上设有通过滑动方式进行固定的卡紧组件，底座1上设有通过滑动方式进行移动的拉动组件，拉动组件与放置组件连接。如图1和2所示，打磨组件包括有减速电机3、第一转杆4、第二转杆5、打磨轮6、小锥齿轮7和大锥齿轮8，底座1上左部设有减速电机3，减速电机3的输出轴上通过联轴器设有第一转杆4，第一转杆4与安装架2转动式连接，安装架2右侧通过轴承座转动式对称设有第二转杆5，第二转杆5右端均设有打磨轮6，第二转杆5左端均设有小锥齿轮7，第一转杆4上设有大锥齿轮8，小锥齿轮7均与大锥齿轮8啮合。如图1和2所示，放置组件包括有支撑杆9、放置板10和弧形板11，底座1上右部通过单向轴承座转动式设有支撑杆9，支撑杆9顶端设有放置板10，放置板10上左右对称设有弧形板11。如图3所示，卡紧组件包括有竖杆12、滑动套13、第一弹簧14和固定板15，放置板10前侧中部设有竖杆12，竖杆12上滑动式设有滑动套13，竖杆12与滑动套13之间连接有第一弹簧14，滑动套13后侧设有固定板15。如图1和4所示，拉动组件包括有第一滑动块17、第二弹簧18、第二滑动块20、手柄21和连接杆22，底座1右部中间开有第一滑动槽16，第一滑动槽16内滑动式设有第一滑动块17，第一滑动块17与底座1之间连接有两根第二弹簧18，底座1上右部开有第二滑动槽19，第二滑动槽19位于第一滑动槽16右侧并与其连通，第二滑动槽19内滑动式设有第二滑动块20，第二滑动块20上设有手柄21，第二滑动块20与第一滑动块17之间设有连接杆22。上述实施例的工作原理：在需要对钢管进行打磨时，先把卡紧组件拉开，然后将钢管放置在放置组件上，随后松开卡紧组件将钢管进行固定，即可启动打磨组件对钢管进行打磨，在对钢管打磨完毕后，关闭打磨组件，然后重复上述动作将钢管取出即可。在将钢管固定完毕后，启动减速电机3转动，带动第一转杆4转动，进而带动大锥齿轮8转动，带动小锥齿轮7转动，从而带动第二转杆5转动，带动打磨轮6转动，在对钢管打磨完毕后，关闭减速电机3。在需要放置钢管时，先将钢管放置在弧形板11上，在将钢管一侧打磨完毕后，通过拉动组件带动向右移动，钢管与打磨轮6脱离，然后推动支撑杆9旋转180°，带动放置板10旋转180°，进而带动弧形板11上的钢管旋转180°，然后再次重复打磨的动作，将钢管打磨完毕后，将钢管从弧形板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢楼梯扶手弧形打磨装置，其特征是，包括有：/n底座（1）；/n安装架（2），安装在底座（1）上；/n打磨组件，安装在安装架（2）上，通过电机提供动力；/n放置组件，安装在底座（1）上，用于放置钢管；/n卡紧组件，安装在放置组件上，通过滑动方式进行固定；/n拉动组件，安装在底座（1）上，通过滑动方式进行移动，拉动组件与放置组件连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢楼梯扶手弧形打磨装置，其特征是，包括有：
底座（1）；
安装架（2），安装在底座（1）上；
打磨组件，安装在安装架（2）上，通过电机提供动力；
放置组件，安装在底座（1）上，用于放置钢管；
卡紧组件，安装在放置组件上，通过滑动方式进行固定；
拉动组件，安装在底座（1）上，通过滑动方式进行移动，拉动组件与放置组件连接。


2.按照权利要求1所述的一种不锈钢楼梯扶手弧形打磨装置，其特征是，打磨组件包括有：
减速电机（3），安装在底座（1）上；
第一转杆（4），安装在减速电机（3）的输出轴上，第一转杆（4）与安装架（2）转动式连接；
第二转杆（5），第二转杆（5）为两根，转动式对称安装在安装架（2）上；
打磨轮（6），安装在第二转杆（5）一端；
小锥齿轮（7），安装在第二转杆（5）另一端均；
大锥齿轮（8），安装在第一转杆（4）上，小锥齿轮（7）均与大锥齿轮（8）啮合。


3.按照权利要求2所述的一种不锈钢楼梯扶手弧形打磨装置，其特征是，放置组件包括有：
支撑杆（9），转动式安装在底座（1）上；
放置板（10），安装在支撑杆（9）尾端；
弧形板（11），弧形板（11）为两个，对称式安装在放置板（10）上。


4.按照权利要求3所述的一种不锈...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪瑞兰，
申请(专利权)人：汪瑞兰，
类型：发明
国别省市：江西;36