一种毛刺去除定位装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:24432482 阅读:61 留言:0更新日期:2020-06-10 10:23
本发明专利技术公开了一种毛刺去除定位装置,包括底座,底座上设置有两个支撑板,各支撑板的上端通过工作台连接;工作台上设置有第一定位单元,第一定位单元包括第一转轴,第一转轴可转动的穿过工作台,工作台下方设置有转动把手;第一定位槽位于两个第一限位块之间;第二夹持座的上端可转动的与顶板连接;顶板后端通过调节单元与固定座连接,固定座与底座连接。本发明专利技术通过与打磨单元配合使用提高了效率,在打磨单元上设置防护板,操作人员一只手持圆环位于工作台下方,另一只手握拉手位于操作台上方,从而有效的避免的在去除毛刺时操作人员手指受到伤害。且通过本发明专利技术对待打磨件进行定位,代替了人手定位,有效的降低了操作人员手指的劳动强度。

A locating device for burr removal and its application

【技术实现步骤摘要】
一种毛刺去除定位装置及其使用方法
本专利技术涉及一种定位装置,具体地说,特别涉及一种用于毛刺去除的定位装置及其使用方法。
技术介绍
去毛刺,在零部件加工和制造后,需要对零部件上的毛刺进行去除,毛刺就是零件上形成的刺状物或飞边。在现有去除毛刺时都是通过人手将待修复件进行定位,随后通过人工手持毛刺刷进行去毛刺的工作,这种方式一方面,通过夹具对待修复件进行夹持稳定性不高,从而在修复时导致修复效果不佳;另一方面,操作人员的劳动强度较大,且工作效率也欠佳;再一方面,通过人手直接手持定位,在去除毛刺时存在一定受伤风险。现有的打磨固定装置大多使用螺杆或链条传动,无论是通过螺杆、链条或齿轮传动都需要克服钢铁之间的摩擦力,工作人员的力量不足以克服该摩擦力,因此需要通过电机或气缸作为动力源才能克服,增加了打磨定位装置的复杂度。通过电机或气缸作为动力源来实现被固定物的升降定位,增加了打磨定位装置的成本和重量,不便于推广和携带,同时也因为动力源的复杂度,增加了打磨定位装置的损坏率。因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效降低操作人员劳动强度的一种用于毛刺去除的定位装置及其使用方法。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够有效降低操作人员劳动强度的一种用于毛刺去除的定位装置及其使用方法。为实现上述目的,本专利技术提供了一种毛刺去除定位装置,包括底座,所述底座上设置有两个支撑板,各所述支撑板的上端通过工作台连接;所述工作台上设置有第一定位单元,所述第一定位单元包括第一转轴,所述第一转轴可转动的穿过所述工作台,所述工作台下方的第一转轴上设置有转动把手;所述第一转轴上端与第一夹持座的下端连接,所述第一夹持座上端开设有第一定位槽和两个第一限位块,所述第一定位槽位于两个第一限位块之间;所述第一定位单元上方设置有与所述第一定位单元配合使用的第二定位单元,所述第二定位单元包括第二夹持座,所述第二夹持座下端开设有与所述第一定位槽配合使用的第二定位槽,所述第二定位槽位于两个第二限位块之间,各所述第二限位块与所述第二夹持座的下端连接,所述第二夹持座的上端可转动的与顶板连接;所述顶板后端通过调节单元与固定座连接,所述固定座与所述底座连接。作为优选,所述转动把手包括圆环,所述圆环与所述第一转轴的中心线重合,所述圆环通过若干个连接杆与所述第一转轴连接,各所述连接杆绕所述第一转轴的中心线呈圆形阵列设置。作为优选,所述底座上设置有定位座,所述第一转轴的下端与所述定位座转动连接。作为优选,所述调节单元包括调节座和两个连接柱,各所述连接柱与所述顶板的后端两侧连接;各所述连接柱上外侧均设置有若干个限位板,各所述限位板的前半段与所述连接柱连接,各所述限位板的后半段设置有第一开口;所述调节座的后端通过弧形连接座与所述固定座的上端连接,所述调节座上开设有若干个与所述第一开口配合使用的第二开口,各所述第二开口沿所述调节座的高度方向延伸且分布均匀设置;所述第二开口处可活动的设置有定位板,所述定位板的一端设置有第五限位块,所述定位板的另一端开设有限位穿孔,所述调节座位于所述第五限位块和所述限位穿孔之间;第三限位块可活动的同时穿设在各所述限位穿孔处,所述第三限位块顶端设置有第四限位块。作为优选,:所述顶板下方设置有加强板,所述加强板的前端设置有套环,所述套环可转动的套设在所述第二夹持座的中段;所述加强板后端两侧通过各所述连接柱与所述顶板连接。作为优选,各所述限位板的前半段均通过螺钉与所述连接柱可拆卸连接。作为优选,所述第三限位块具有弧面和平面,所述弧面与各所述限位板的外侧贴合。作为优选,各所述限位板后端通过两个导向座连接,所述调节座位于两个导向座之间,各所述导向座可滑动的套设在各导向杆上,两个导向杆的下端与所述工作台连接,两个导向杆上端通过加固板连接。作为优选,还包括打磨单元,所述打磨单元包括滑座,所述滑座可滑动的设置在所述工作台上,所述滑座上设置有立板,所述立板上下两端均设置有支承座,各所述支承座之间设置有转杆,所述转杆的两端与各所述支承座转动连接且至少一端可转动的穿过所述支承座与电机输出轴连接,所述电机设置在所述支承座上,所述转杆上设置有转筒,所述转筒外表面设置有毛刺刷,各所述支承座通过防护板连接,所述防护板上设置有拉手。一种毛刺去除定位装置的使用方法,包括以下步骤:S1:确认好待打磨板的长度;S2:将待打磨板的下端放置在第一定位槽中并配合两块第一限位块进行限位;S3:将第二夹持座向下移动,直到待打磨板的上端位于第二定位槽中为止;S4:将定位板放置同时穿过第一开口和第二开口从而将各个限位板与调节座连接,此时调节座位于各个限位穿孔和第五限位块之间;S5:将第三限位块同时穿过各定位板上的限位穿孔从而对各个定位板进行限位;S6:操作人员一手握住圆环转动从而对待打磨板进行转动调节,另外一只手握住拉手对打磨单元调节从而进行去除毛刺。本专利技术的有益效果是:1、本专利技术通过与打磨单元配合使用提高了效率,在打磨单元上设置防护板,操作人员一只手持圆环位于工作台下方,另一只手握拉手位于操作台上方,从而有效的避免的在去除毛刺时操作人员手指受到伤害。且通过本专利技术对待打磨件进行定位,代替了人手定位,有效的降低了操作人员手指的劳动强度;2、本专利技术将改变了传统用电机气缸作为动力源,螺杆、链条或齿轮作为传动手段的工作模式,简化了打磨固定装置的结构,显著减轻了打磨固定装置的重量便于携带;因为减少了电机或气缸结构,显著降低了打磨固定装置的生产成本,提高了打磨固定装置的稳定性;3、调节座上的第二开口在显著降低了打磨固定装置重量的同时,配合限位板上的第一开口实现了用插板的方式升降待固定物,区别于传统传动方式,通过人力就可以实现升降;4、定位板配合第三定位块,加强了限位板与调节座的连接锁紧,显著提高了限位板与调节座能承受的重量;导向座和导向杆配合使用,在便于调节限位板升降高度的同时,也提高了限位板的承受力。附图说明图1是本专利技术一具体实施方式的结构示意图。图2是图1中的后视结构示意图。图3是本专利技术中的立体结构示意图。图4是图3中A处局部放大结构示意图。图5是本专利技术中第一夹持座与第一限位块的连接结构示意图。图6是本专利技术中调节单元与其他零部件的第一连接结构示意图。图7是本专利技术中调节单元与其他零部件的第二连接结构示意图。图8是本专利技术中调节座的结构示意图。图9是本专利技术中第三限位块与第四限位块的连接结构示意图。图10是本专利技术中定位板与第五限位块的连接结构示意图。图11是本专利技术中限位板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明:如图1至图11所示,一种毛刺去除定位装置,包括底座1,所述底座1上设置有两个支撑板2,各所述支撑板2的上端通过工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛刺去除定位装置,其特征是:包括底座(1),所述底座(1)上设置有两个支撑板(2),各所述支撑板(2)的上端通过工作台(3)连接;/n所述工作台(3)上设置有第一定位单元(4),所述第一定位单元(4)包括第一转轴(5),所述第一转轴(5)可转动的穿过所述工作台(3),所述工作台(3)下方的第一转轴上设置有转动把手(6);所述第一转轴(5)上端与第一夹持座(7)的下端连接,所述第一夹持座(7)上端开设有第一定位槽(8)和两个第一限位块(9),所述第一定位槽(8)位于两个第一限位块(9)之间;/n所述第一定位单元(4)上方设置有与所述第一定位单元(4)配合使用的第二定位单元(10),所述第二定位单元(10)包括第二夹持座(11),所述第二夹持座(11)下端开设有与所述第一定位槽(8)配合使用的第二定位槽,所述第二定位槽位于两个第二限位块(12)之间,各所述第二限位块(12)与所述第二夹持座(11)的下端连接,所述第二夹持座(11)的上端可转动的与顶板(13)连接;/n所述顶板(13)后端通过调节单元(15)与固定座(16)连接,所述固定座(16)与所述底座(1)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种毛刺去除定位装置,其特征是:包括底座(1),所述底座(1)上设置有两个支撑板(2),各所述支撑板(2)的上端通过工作台(3)连接;
所述工作台(3)上设置有第一定位单元(4),所述第一定位单元(4)包括第一转轴(5),所述第一转轴(5)可转动的穿过所述工作台(3),所述工作台(3)下方的第一转轴上设置有转动把手(6);所述第一转轴(5)上端与第一夹持座(7)的下端连接,所述第一夹持座(7)上端开设有第一定位槽(8)和两个第一限位块(9),所述第一定位槽(8)位于两个第一限位块(9)之间;
所述第一定位单元(4)上方设置有与所述第一定位单元(4)配合使用的第二定位单元(10),所述第二定位单元(10)包括第二夹持座(11),所述第二夹持座(11)下端开设有与所述第一定位槽(8)配合使用的第二定位槽,所述第二定位槽位于两个第二限位块(12)之间,各所述第二限位块(12)与所述第二夹持座(11)的下端连接,所述第二夹持座(11)的上端可转动的与顶板(13)连接;
所述顶板(13)后端通过调节单元(15)与固定座(16)连接,所述固定座(16)与所述底座(1)连接。


2.如权利要求1所述的毛刺去除定位装置,其特征是:所述转动把手(6)包括圆环(17),所述圆环(17)与所述第一转轴(5)的中心线重合,所述圆环(17)通过若干个连接杆(18)与所述第一转轴(5)连接,各所述连接杆(18)绕所述第一转轴(5)的中心线呈圆形阵列设置。


3.如权利要求1所述的毛刺去除定位装置,其特征是:所述底座(1)上设置有定位座(19),所述第一转轴(5)的下端与所述定位座(19)转动连接。


4.如权利要求1所述的毛刺去除定位装置,其特征是:所述调节单元(15)包括调节座(20)和两个连接柱(21),各所述连接柱(21)与所述顶板(13)的后端两侧连接;各所述连接柱(21)上外侧均设置有若干个限位板(22),各所述限位板(22)的前半段与所述连接柱(21)连接,各所述限位板(22)的后半段设置有第一开口(23);
所述调节座(20)的后端通过弧形连接座(26)与所述固定座(16)的上端连接,所述调节座(20)上开设有若干个与所述第一开口(23)配合使用的第二开口(27),各所述第二开口(27)沿所述调节座(20)的高度方向延伸且分布均匀设置;
所述第二开口(27)处可活动的设置有定位板(28),所述定位板(28)的一端设置有第五限位块(30),所述定位板(28)的另一端开设有限位穿孔(31),所述调节座(20)位于所述第五限位块(30)和所述限位穿孔(31)之间;
第三限位块(32)可活动的同时穿设在各所述限位穿孔(31)处,所述第三限位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚美
申请(专利权)人:重庆工业职业技术学院
类型:发明
国别省市:重庆;50

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1