一种自动化高光倒角设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，且公开了一种自动化高光倒角设备，包括倒角机本体，所述倒角机本体底部的四角均固定安装有固定管，所述固定管的底端设置有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有支撑块。该自动化高光倒角设备，通过固定管、固定杆和支撑块对倒角机本体进行支撑，使其更为稳固，通过电动推杆和第三铰接座推动连接杆和万向轮，使其绕着第二铰接座转动，直至万向轮的底部与地面接触，同时连接杆与地面垂直，此时支撑块脱离地面，通过万向轮使得倒角机本体的移动和运输更为便利，同时通过减震球对其进行减震，避免在固定时产生震动造成倒角机本体损坏，从而达到了结构简单、方便搬运且具有较好的减震效果的目的。

An automatic high gloss chamfering equipment

【技术实现步骤摘要】
一种自动化高光倒角设备
本技术涉及机械设备
，具体为一种自动化高光倒角设备。
技术介绍
自动化高光倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床，采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势，克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择，按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。现有技术中的自动化高光倒角机能够高精度的完成倒角打磨，但是其在搬运时较为麻烦，需要耗费较多的人力进行搬运，导致其使用不方便，所以现在提出一种自动化高光倒角设备来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化高光倒角设备，具备结构简单、方便搬运且具有较好的减震效果等优点，解决了现有技术中的自动化高光倒角机能够高精度的完成倒角打磨，但是其在搬运时较为麻烦，需要耗费较多的人力进行搬运，导致其使用不方便的问题。为实现上述结构简单、方便搬运且具有较好的减震效果的目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化高光倒角设备，包括倒角机本体，所述倒角机本体底部的四角均固定安装有固定管，所述固定管的底端设置有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有支撑块，所述固定管的内部滑动连接有滑块，所述固定杆的顶端延伸至固定管的内部，所述固定杆的顶端固定连接于滑块的底部，所述固定管的内部并位于滑块的顶部设置有若干个减震球，所述倒角机本体的底部并位于固定管的内侧固定安装有四个第二铰接座，所述第二铰接座的底端铰接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有万向轮，所述倒角机本体的底部并位于第二铰接座的内侧设置有电动推杆，正面和背面每两个所述连接杆相对的一侧均固定安装有第三铰接座，所述电动推杆的底端与第三铰接座铰接。优选的，所述倒角机本体的底部并位于固定管与连接杆之间固定安装有L型限位板，所述L型限位板远离倒角机本体的一端与连接杆接触。优选的，所述支撑块的底部固定安装有防滑垫，所述防滑垫的底部高于万向轮的底端。优选的，所述倒角机本体的底部并位于第二铰接座的内侧固定安装有第一铰接座，所述电动推杆的顶端与第一铰接座铰接。优选的，所述支撑块的顶部固定安装有缓冲垫，所述固定杆的底端贯穿缓冲垫并与支撑块的顶部固定连接。优选的，所述滑块的底部并位于固定杆的外侧固定安装有张紧弹簧，所述张紧弹簧的底端固定连接于固定管的内底壁。与现有技术相比，本技术提供了一种自动化高光倒角设备，具备以下有益效果：1、该自动化高光倒角设备，通过固定管、固定杆和支撑块对倒角机本体进行支撑，使其更为稳固，通过电动推杆和第三铰接座推动连接杆和万向轮，使其绕着第二铰接座转动，直至万向轮的底部与地面接触，同时连接杆与地面垂直，此时支撑块脱离地面，通过万向轮使得倒角机本体的移动和运输更为便利，同时通过减震球对其进行减震，避免在固定时产生震动造成倒角机本体损坏，从而达到了结构简单、方便搬运且具有较好的减震效果的目的。2、该自动化高光倒角设备，通过L型限位板对连接杆进行限位，避免其倾斜角度过大造成其折断，通过防滑垫使得倒角机本体在固定时更为稳固，通过第一铰接座使得电动推杆在使用时能够转动，从而使其能够更为方便的对连接杆进行调节，然后通过缓冲垫对固定管进行缓冲，避免其在固定时向下移动过多与支撑块碰撞，造成其损坏，通过张紧弹簧固定杆向上推动，避免在运输过程中其掉落。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术倒角机本体与固定管连接侧视图；图3为本技术固定管与固定杆连接正面剖视图；图4为本技术图1内A部放大图。图中：1、倒角机本体；2、固定管；3、支撑块；4、第一铰接座；5、电动推杆；6、万向轮；7、第二铰接座；8、L型限位板；9、连接杆；10、固定杆；11、防滑垫；12、缓冲垫；13、减震球；14、滑块；15、张紧弹簧；16、第三铰接座。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。请参阅图1-4，一种自动化高光倒角设备，包括倒角机本体1，倒角机本体1底部的四角均固定安装有固定管2，固定管2的底端设置有固定杆10，固定杆10的底端固定连接有支撑块3，固定管2的内部滑动连接有滑块14，固定杆10的顶端延伸至固定管2的内部，固定杆10的顶端固定连接于滑块14的底部，固定管2的内部并位于滑块14的顶部设置有若干个减震球13，倒角机本体1的底部并位于固定管2的内侧固定安装有四个第二铰接座7，第二铰接座7的底端铰接有连接杆9，连接杆9的底端固定连接有万向轮6，倒角机本体1的底部并位于第二铰接座7的内侧设置有电动推杆5，正面和背面每两个连接杆9相对的一侧均固定安装有第三铰接座16，电动推杆5的底端与第三铰接座16铰接，在使用时，通过固定管2、固定杆10和支撑块3对倒角机本体1进行支撑，使其更为稳固，在运输时，启动电动推杆5，通过电动推杆5和第三铰接座16推动连接杆9和万向轮6，使其绕着第二铰接座7转动，直至万向轮6的底部与地面接触，同时连接杆9与地面垂直，此时支撑块3脱离地面，通过万向轮6使得倒角机本体1的移动和运输更为便利，在固定时，通过电动推杆5带动连接杆9和万向轮6收回，使得万向轮6的底部远离地面，此时支撑块3的底部与地面接触，同时通过减震球13对其进行减震，避免在固定时产生震动造成倒角机本体1损坏，从而达到了结构简单、方便搬运且具有较好的减震效果的目的。具体的，倒角机本体1的底部并位于固定管2与连接杆9之间固定安装有L型限位板8，L型限位板8远离倒角机本体1的一端与连接杆9接触，通过L型限位板8对连接杆9进行限位，避免其倾斜角度过大造成其折断。具体的，支撑块3的底部固定安装有防滑垫11，防滑垫11的底部高于万向轮6的底端，通过防滑垫11使得倒角机本体1在固定时更为稳固。具体的，倒角机本体1的底部并位于第二铰接座7的内侧固定安装有第一铰接座4，电动推杆5的顶端与第一铰接座4铰接，通过第一铰接座4使得电动推杆5在使用时能够转动，从而使其能够更为方便的对连接杆9进行调节。具体的，支撑块3的顶部固定安装有缓冲垫12，固定杆10的底端贯穿缓冲垫12并与支撑块3的顶部固定连接，通过缓冲垫12对固定管2进行缓冲，避免其在固定时向下移动过多与支撑块3碰撞，造成其损坏。具体的，滑块14的底部并位于固定杆10的外侧固定安装有张紧弹簧15，张紧弹簧15的底端固定连接于固定管2的内底壁，通过张紧弹簧15固定杆10向上推动，避免在运输过程中其掉落。工作原理：在使用时，通过固定管2、固定杆10和支撑块3对倒角机本体1进行支撑，使其更为稳固，在运输时，启动电动推杆5，通过电动推杆5和第三铰接座16推动连接杆9和万向轮6，使其绕着第二铰接座7转动，直至万向轮6的底部与地面接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化高光倒角设备，包括倒角机本体（1），其特征在于：所述倒角机本体（1）底部的四角均固定安装有固定管（2），所述固定管（2）的底端设置有固定杆（10），所述固定杆（10）的底端固定连接有支撑块（3），所述固定管（2）的内部滑动连接有滑块（14），所述固定杆（10）的顶端延伸至固定管（2）的内部，所述固定杆（10）的顶端固定连接于滑块（14）的底部，所述固定管（2）的内部并位于滑块（14）的顶部设置有若干个减震球（13），所述倒角机本体（1）的底部并位于固定管（2）的内侧固定安装有四个第二铰接座（7），所述第二铰接座（7）的底端铰接有连接杆（9），所述连接杆（9）的底端固定连接有万向轮（6），所述倒角机本体（1）的底部并位于第二铰接座（7）的内侧设置有电动推杆（5），正面和背面每两个所述连接杆（9）相对的一侧均固定安装有第三铰接座（16），所述电动推杆（5）的底端与第三铰接座（16）铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化高光倒角设备，包括倒角机本体（1），其特征在于：所述倒角机本体（1）底部的四角均固定安装有固定管（2），所述固定管（2）的底端设置有固定杆（10），所述固定杆（10）的底端固定连接有支撑块（3），所述固定管（2）的内部滑动连接有滑块（14），所述固定杆（10）的顶端延伸至固定管（2）的内部，所述固定杆（10）的顶端固定连接于滑块（14）的底部，所述固定管（2）的内部并位于滑块（14）的顶部设置有若干个减震球（13），所述倒角机本体（1）的底部并位于固定管（2）的内侧固定安装有四个第二铰接座（7），所述第二铰接座（7）的底端铰接有连接杆（9），所述连接杆（9）的底端固定连接有万向轮（6），所述倒角机本体（1）的底部并位于第二铰接座（7）的内侧设置有电动推杆（5），正面和背面每两个所述连接杆（9）相对的一侧均固定安装有第三铰接座（16），所述电动推杆（5）的底端与第三铰接座（16）铰接。


2.根据权利要求1所述的一种自动化高光倒角设备，其特征在于：所述倒角机本体（1）的底部并位于固定管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚志城，
申请(专利权)人：常熟市兆美机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32