一种铆接螺母生产用表面处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆接螺母生产用表面处理设备，包括工作台，所述工作台的顶部开有安装槽，且安装槽内通过螺栓固定有电机，电机输出轴的顶部通过螺栓固定有转盘，所述转盘的顶部通过螺栓固定有放置摩擦石的转动盒，且转动盒的直径小于工作台的直径，转动盒和工作台均为圆柱形结构，所述转动盒的底部内壁上通过螺栓固定有中心柱。本实用新型专利技术够带动转动盒转动，从而带动铆接螺母在插接杆上转动，转动的过程中与转动盒中的打磨石进行摩擦，去毛刺，而且铆接螺母的内壁能够与摩擦板摩擦，去除内壁的毛刺，提高了装置的工作效率，能够在固定杆转动时带动铆接螺母与其接触，对外部的毛刺进行打磨，提高了装置的表面处理效果。

A surface treatment equipment for riveted nut production

【技术实现步骤摘要】
一种铆接螺母生产用表面处理设备
本技术涉及螺母加工
，尤其涉及一种铆接螺母生产用表面处理设备。
技术介绍
铆接螺母在日常生活中应用广泛，铆接螺母在加工的过程中边角处容易出现毛刺，对这种毛刺需要进行打磨，防止其误伤工作人员。经检索，授权公开号为CN208196412U的专利，公开了一种用于六角螺母去毛刺的装置，包括底板；所述底板上方设有顶板；所述底板与顶板之间设有多个伸缩气缸；所述底板上开设有与六角螺母外侧面配合的六边形通槽；所述底板在六边形通槽内设有与其滑动配合的隔板；所述底板在六边形通槽中心上方设有打磨杆。上述专利存在以下不足：不能大批量的对铆接螺母进行去毛刺，工作效率比较低，不能满足人们的要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铆接螺母生产用表面处理设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铆接螺母生产用表面处理设备，包括工作台，所述工作台的顶部开有安装槽，且安装槽内通过螺栓固定有电机，电机输出轴的顶部通过螺栓固定有转盘，所述转盘的顶部通过螺栓固定有放置摩擦石的转动盒，且转动盒的直径小于工作台的直径，转动盒和工作台均为圆柱形结构，所述转动盒的底部内壁上通过螺栓固定有中心柱，且中心柱位于转动盒底部的中心位置，所述中心柱的一侧外壁上通过螺栓固定有多个水平放置的固定杆，所述转动盒的内壁上设有多个打磨装置。进一步的，所述工作台的底部通过螺栓固定有底板，且底板的底部通过螺栓固定有多个车轮。进一步的，所述转盘和工作台相对的一侧外壁上均开有滑动槽，且滑动槽内放置有多个滚珠。进一步的，所述固定杆的顶部焊接有多个竖直放置的插接杆，且插接杆的一侧外壁上通过螺栓固定有多个摩擦板。进一步的，所述打磨装置包括橡胶杆，且橡胶杆焊接在转动盒的一侧内壁上，橡胶杆的另一端焊接有打磨辊，打磨辊的一侧与固定杆相接触。进一步的，所述工作台的一侧通过螺栓固定有开关，且开关通过导线与电机相连接。本技术的有益效果为：1.通过车轮的设置能够带动装置进行移动，灵活性比价好，使用方便，通过插接杆的设置能够方便铆接螺母的插入，方便后面的打磨去毛刺工作。2.通过电机的设置能够带动转动盒转动，从而带动铆接螺母在插接杆上转动，转动的过程中与转动盒中的打磨石进行摩擦，去毛刺，而且铆接螺母的内壁能够与摩擦板摩擦，去除内壁的毛刺，提高了装置的工作效率。3.通过打磨辊的设置能够在固定杆转动时带动铆接螺母与其接触，对外部的毛刺进行打磨，提高了装置的表面处理效果，通过滚珠的设置能够对转盘起到支撑作用，减轻电机的负载，提高其使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种铆接螺母生产用表面处理设备的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种铆接螺母生产用表面处理设备的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种铆接螺母生产用表面处理设备的工作台顶部结构示意图。图中：1车轮、2底板、3工作台、4安装槽、5电机、6滑动槽、7滚珠、8转盘、9转动盒、10橡胶杆、11打磨辊、12中心柱、13固定杆、14插接杆、15摩擦板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种铆接螺母生产用表面处理设备，包括工作台3，工作台3的顶部开有安装槽4，且安装槽4内通过螺栓固定有电机5，电机5输出轴的顶部通过螺栓固定有转盘8，转盘8的顶部通过螺栓固定有放置摩擦石的转动盒9，且转动盒9的直径小于工作台3的直径，通过电机5带动转动盒9转动，从而带动铆接螺母在插接杆14上转动，转动的过程中与转动盒9中的打磨石进行摩擦，去毛刺，转动盒9和工作台3均为圆柱形结构，转动盒9的底部内壁上通过螺栓固定有中心柱12，且中心柱12位于转动盒9底部的中心位置，中心柱12的一侧外壁上通过螺栓固定有多个水平放置的固定杆13，转动盒9的内壁上设有多个打磨装置，进行辅助打磨工作。工作台3的底部通过螺栓固定有底板2，且底板2的底部通过螺栓固定有多个车轮1，过车轮1带动装置进行移动，灵活性比价好，使用方便，转盘8和工作台3相对的一侧外壁上均开有滑动槽6，且滑动槽6内放置有多个滚珠7，通过滚珠7对转盘8起到支撑作用，减轻电机5的负载，提高其使用寿命，固定杆13的顶部焊接有多个竖直放置的插接杆14，且插接杆14的一侧外壁上通过螺栓固定有多个摩擦板15，铆接螺母的内壁能够与摩擦板15摩擦，去除内壁的毛刺，提高了装置的工作效率，通过插接杆14方便铆接螺母的插入，方便后面的打磨去毛刺工作，打磨装置包括橡胶杆10，且橡胶杆10焊接在转动盒9的一侧内壁上，橡胶杆10的另一端焊接有打磨辊11，打磨辊11的一侧与固定杆13相接触，通过打磨辊11在固定杆13转动时带动铆接螺母与其接触，对外部的毛刺进行打磨，提高了装置的表面处理效果，工作台3的一侧通过螺栓固定有开关，且开关通过导线与电机5相连接。工作原理：把打磨石放入转动盒9中，通过车轮1带动装置进行移动，然后把铆接螺母的套接在插接杆14上，通过电机5带动转动盒9转动，从而带动铆接螺母在插接杆14上转动，转动的过程中与转动盒9中的打磨石进行摩擦，去毛刺，而且铆接螺母的内壁能够与摩擦板15摩擦，去除内壁的毛刺，提高了装置的工作效率，转动时通过打磨辊11在固定杆13带动铆接螺母与其接触，对外部的毛刺进行打磨，通过滚珠7对转盘8起到支撑作用，减轻电机5的负载。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铆接螺母生产用表面处理设备，包括工作台(3)，其特征在于，所述工作台(3)的顶部开有安装槽(4)，且安装槽(4)内设有电机(5)，电机(5)输出轴的顶部设有转盘(8)，所述转盘(8)的顶部设有放置摩擦石的转动盒(9)，且转动盒(9)的直径小于工作台(3)的直径，转动盒(9)和工作台(3)均为圆柱形结构，所述转动盒(9)的底部内壁上设有中心柱(12)，且中心柱(12)位于转动盒(9)底部的中心位置，所述中心柱(12)的一侧外壁上设有多个水平放置的固定杆(13)，所述转动盒(9)的内壁上设有多个打磨装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种铆接螺母生产用表面处理设备，包括工作台(3)，其特征在于，所述工作台(3)的顶部开有安装槽(4)，且安装槽(4)内设有电机(5)，电机(5)输出轴的顶部设有转盘(8)，所述转盘(8)的顶部设有放置摩擦石的转动盒(9)，且转动盒(9)的直径小于工作台(3)的直径，转动盒(9)和工作台(3)均为圆柱形结构，所述转动盒(9)的底部内壁上设有中心柱(12)，且中心柱(12)位于转动盒(9)底部的中心位置，所述中心柱(12)的一侧外壁上设有多个水平放置的固定杆(13)，所述转动盒(9)的内壁上设有多个打磨装置。


2.根据权利要求1所述的一种铆接螺母生产用表面处理设备，其特征在于，所述工作台(3)的底部设有底板(2)，且底板(2)的底部设有多个车轮(1)。


3.根据权利要求1所述的一种铆接螺母生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙夏娜，
申请(专利权)人：柳州博纳汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45