【技术实现步骤摘要】
一种用于钢箱梁节段拼装的桥位焊接方法
本专利技术涉及钢箱梁节段拼装施工领域，具体涉及到一种用于钢箱梁节段拼装的桥位焊接方法。
技术介绍
在目前钢箱梁节段拼装的施工过程中，桥位焊接收缩和焊接变形对钢箱梁整体的尺寸影响很大，经收集资料研究分析，钢箱梁节段拼装桥位的焊接顺序也是决定钢箱梁制造线形的重要因素,现有一般钢箱梁节段桥位环缝一般由下至上焊接，焊接变形和焊接收缩变形量大，钢箱梁拼装线性控制困难。
技术实现思路
本专利技术实施例要解决的技术问题为如何减小节段拼装焊接收缩和焊接变形，提高钢箱梁线性控制。根据第一方面，本专利技术实施例提供了用于钢箱梁节段拼装的桥位焊接方法，包括：采用底部贴陶质衬垫的单面焊双面成形工艺依次对腹板、顶板和底板进行保护气体半自动焊接，形成环缝；采用埋弧自动焊对所述顶板进行填充和盖面焊接。可选地，在完成对腹板、顶板和底板进行保护气体半自动焊接，形成环缝之后还包括：对所述环缝进行探伤；在探伤合格后，进行加劲肋嵌补焊接。可选地，所述环缝的焊接顺序还包括：在对腹板焊接...
【技术保护点】
1.一种用于钢箱梁节段拼装的桥位焊接方法，其特征在于，所述焊接方法包括：/n采用底部贴陶质衬垫的单面焊双面成形工艺依次对腹板、顶板和底板进行保护气体半自动焊接，形成环缝；/n采用埋弧自动焊对所述顶板进行填充和盖面焊接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于钢箱梁节段拼装的桥位焊接方法，其特征在于，所述焊接方法包括：
采用底部贴陶质衬垫的单面焊双面成形工艺依次对腹板、顶板和底板进行保护气体半自动焊接，形成环缝；
采用埋弧自动焊对所述顶板进行填充和盖面焊接。
2.根据权利要求1所述的用于钢箱梁节段拼装的桥位焊接方法，其特征在于，在完成对腹板、顶板和底板进行保护气体半自动焊接，形成环缝之后还包括：
对所述环缝进行探伤；在探伤合格后，进行加劲肋嵌补焊接。
3.如权利要求2所述的用于钢箱梁节段拼装的桥位焊接方法，其特征在于，所述环缝的焊接顺序还包括：
在对腹板焊接之前包括：
吊装钢箱梁并调整对接间隙；
对接缝马平；
在底板焊接之后包括：
依次进行底板U肋板肋嵌补段对缝焊接和顶板U肋板肋嵌补段对接缝焊接。
4.如权利要求1所述的用于钢箱梁节段拼装的桥位焊接方法，其特征在于，对腹板焊接包括：
对腹板对接焊缝进行单一立焊。
5.如权利要求1所述的用于钢箱梁节段拼装的桥位焊接方法，其特征在于，所述对所述顶板/底板焊接包括：
对顶板/底板焊对接焊缝采用由中间向两边双向对称同...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟凯，闫永杰，何艳龙，卫小略，吴海海，秦东海，
申请(专利权)人：中交路桥建设有限公司，中交路桥华北工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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