一种薄板焊接变形的控制及矫正方法技术

本发明专利技术公开了一种薄板焊接变形的控制及矫正方法，它涉及薄板焊接技术领域。它包括以下步骤：优化板缝布置：将构件分为若干小部件与构件分段，使各部件焊缝的布置与构件分段截面中性轴对称或接近截面中性轴；选择小的焊脚尺寸和短的焊缝，避免焊缝过分集中和交叉布置，采用宽而长的钢板；先装配后焊接；通过胎夹具夹紧对构件进行固定；采用氩气+CO

Control and correction of welding deformation of thin plate

【技术实现步骤摘要】
一种薄板焊接变形的控制及矫正方法
本专利技术涉及薄板焊接
，具体涉及一种薄板焊接变形的控制及矫正方法。
技术介绍
薄板(厚度小于2mm)在焊接过程中产生焊接变形是不可避免的，焊接变形是因为存在着焊接残余应力，焊接残余应力显著地影响材料或零件的疲劳裂纹扩展及蠕变行为，并最终影响材料的使用环境和寿命，尤其对于大尺寸样件，变形对焊接产品的外观、力学性能和使用寿命有着重要影响。电弧焊是一个不均匀的快速加热和冷却的过程，焊接过程中及焊后，焊接构件都将产生变形。影响焊接变形最根本的因素是焊接过程中的热变形和焊接构件的刚性条件。在焊接过程中的热变形受到了构件刚性条件的约束，出现了压缩塑性变形，这就产生了焊接残余变形。钢结构制造过程中，焊接变形是不可避免的，只能采取有效的方法、措施控制焊接变形，并对超出公差要求的焊接变形进行矫正，从而既满足钢结构质量要求，又满足经济性要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种薄板焊接变形的控制及矫正方法，能够解决现有技术中存在的焊接变形大、不能够既满足钢结构质量要求又满本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄板焊接变形的控制及矫正方法，其特征在于：包括焊接前构件刚性的增加、焊接时变形的控制以及焊接后变形的矫正方法；具体如下：/nS1、优化板缝布置：将构件分为若干小部件与构件分段，将焊接变形分散在各个部件上，使各部件焊缝的布置与构件分段截面中性轴对称或接近截面中性轴；对每一条主要焊缝，选择焊脚尺寸为6mm-8mm，焊缝为2000mm以内，避免焊缝过分集中和交叉布置，采用宽而长的钢板，减少焊缝数量；/nS2、先装配后焊接，在无装配应力强制下进行构件装配；/nS3、在焊接前，通过胎夹具夹紧对构件进行固定，增加构件刚性，减少焊接变形，夹紧时对缝间隙小于0.05mm，胎夹具通过机械调节使工件达到预...

【技术特征摘要】
1.一种薄板焊接变形的控制及矫正方法，其特征在于：包括焊接前构件刚性的增加、焊接时变形的控制以及焊接后变形的矫正方法；具体如下：
S1、优化板缝布置：将构件分为若干小部件与构件分段，将焊接变形分散在各个部件上，使各部件焊缝的布置与构件分段截面中性轴对称或接近截面中性轴；对每一条主要焊缝，选择焊脚尺寸为6mm-8mm，焊缝为2000mm以内，避免焊缝过分集中和交叉布置，采用宽而长的钢板，减少焊缝数量；
S2、先装配后焊接，在无装配应力强制下进行构件装配；
S3、在焊接前，通过胎夹具夹紧对构件进行固定，增加构件刚性，减少焊接变形，夹紧时对缝间隙小于0.05mm，胎夹具通过机械调节使工件达到预设的反变形状态，固定好后对焊接区域用丙酮溶液进行彻底清洗并吹干；
S4、焊接时变形的控制：采用氩气+CO2混合气体保护电弧焊进行焊接，选择焊接参数，CO2的流量为10L/min-25L/min，焊接电流的大小取决于送丝速度，送丝速度为18m/h-36m/h，焊接电流为16...

【专利技术属性】
技术研发人员：畅杰，王金彧，赵天宇，王鹏程，汤西龙，吴迪，
申请(专利权)人：江苏中铁山桥重工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32