一种门扇边框组装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种门扇边框组装结构，包括横边框、竖边框、连接器,横边框上设有第一嵌装槽、T型卡装槽；竖边框上设有条形导向槽、第二嵌装槽、限位槽、穿孔；连接器包括压块、拉杆、滑动块、推动块、固定块、螺钉，滑动块上设有让位孔、引导平面，推动块上设有推动平面，推动块上设有穿套孔、螺纹孔，拉杆两端分别与压块、滑动块相接；固定块固定在限位槽中，滑动块设置在条形导向槽中，推动块布置在让位孔中，并使推动平面贴在引导平面上，螺钉依次穿套孔、穿孔后螺接于螺纹孔上，横边框的底面压在竖边框的顶面上，并使压块卡装在T型卡装槽中，还使压块紧压在T型卡装槽的下槽壁上。本实用新型专利技术具有结构可靠、拆装方便、维护成本小等优点。

A door leaf frame assembly structure

【技术实现步骤摘要】
一种门扇边框组装结构
本技术涉及一种门扇边框组装结构。
技术介绍
目前，很多门扇边框采用铝型材制成。其中现有的铝合金门扇边框还有通过无缝焊接连接一起的。当其中一条边框出现损坏时，很难单独对损坏的边框进行跟换；为此，很多人不得不将损坏的门扇整体跟换掉，这易导致用户的使用成本增大。即使跟换强行跟换，也需要用到专业的打磨设备、切割设备与焊接设备；因此，普通用户很难自行跟换，需要专业人员进行跟换，这易导致门扇的维护成本增大。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种门扇边框组装结构，该门扇边框组装结构具有结构可靠、拆装方便、维护成本小等优点。本技术的技术方案是这样实现的：一种门扇边框组装结构，其特点在于包括横边框、竖边框、连接器,其中横边框的底面上开设有第一嵌装槽，并使第一嵌装槽呈横向延伸，还使第一嵌装槽延伸至横边框的左右端面上，所述第一嵌装槽的槽底开设有T型卡装槽，并使T型卡装槽呈横向延伸，还使T型卡装槽延伸至横边框的左右端面上，所述横边框的左右端面上分别盖置有上遮盖条，并使上遮盖条遮盖在T型卡装槽的端口与第一嵌装槽的端口上；所述竖边框的左表面上开设有条形导向槽，并使条形导向槽的引导方向呈竖向布置，还使条形导向槽延伸至竖边框的上下端面上，所述条形导向槽的截面呈T型结构，所述条形导向槽的槽口上盖置有下遮盖条，所述竖边框的右表面上开设有第二嵌装槽，并使第二嵌装槽呈竖向延伸，还使第二嵌装槽延伸至竖边框的上下端面上，所述第二嵌装槽的槽底开设有限位槽，并使限位槽呈竖向延伸，还使限位槽延伸至竖边框的上下端面上，所述限位槽的槽底开设有贯穿至条形导向槽中的穿孔；所述连接器包括压块、拉杆、滑动块、推动块、固定块、螺钉，所述滑动块的左表面上开设有贯穿至其右表面上的让位孔，所述让位孔的下孔壁上设有倾斜的引导平面，并使引导平面右边缘高于引导平面的左边缘，所述推动块的底面上设有推动平面，并使推动平面的右边缘高于推动平面的左边缘，所述推动块的左表面上开设有贯穿至其右表面上的穿套孔，所述固定块的左壁上开设有螺纹孔，所述拉杆呈竖向布置，并使拉杆的下端与滑动块的顶面中部相接，所述压块布置在拉杆上方，并使压块的底面中部与拉杆的上端相接；所述固定块固定在限位槽的槽底，并使螺纹孔与穿孔相对接连通，所述滑动块能竖向滑动地布置在条形导向槽中，并使压块置于竖边框的上端端部的上方，所述推动块活动布置在让位孔中，并使推动平面贴在引导平面上，还使穿套孔与螺纹孔的中心线同轴，所述螺钉依次穿套孔、穿孔后螺接于螺纹孔上，所述横边框的底面压在竖边框的顶面上，并使压块卡装在T型卡装槽中，还使压块紧压在T型卡装槽的下槽壁上。进一步地，所述压块的底面上设有防滑部。再进一步地，所述压块呈板块状结构，并使压块呈水平布置，所述压块的长度为24mm，所述压块的宽度为17mm，所述压块的厚度为3～7mm。本技术的有益效果：通过将T型卡装槽开设在第一嵌装槽的槽底上，这样人们不易观察到，这能避免其影响到组装结构的美观性。通过上遮盖条遮盖在横边框的端面与T型卡装槽的端口上，通过下遮盖条盖置在条形导向槽的槽口上；这样能避免组装结构的美观性受到影响。通过上述的结构设计，可以在拧紧螺钉时，使推动块向右移动。由于推动块上的推动平面是贴在引导平面上的、推动平面的右边缘高于推动平面的左边缘、引导平面右边缘高于引导平面的左边缘，再由于引导平面位于滑动块上，且滑动块是能竖向滑动地布置在条形导向槽中的；这样在推动块向右移动时，能使滑动块向下滑动。由于拉杆的上下两端是分别固定在滑动块与压块上的，这样在滑动块向下移动时，能使压块也向下移动。由于压块是压在T型卡装槽的下槽壁上的，再加上横边框的底面是压在竖边框的顶部的，这样就能通过压块与竖边框对横边框的部分结构起到夹紧作用，从而就能使竖边框与横边框牢固地连接在一起。由于，该组装结构通过拧紧螺钉，就能使横边框与竖边框牢固地连接在一起；因此横边框与竖边框的组装十分方便。反之，通过拧松螺钉，就能使压块不再压紧T型卡装槽的下槽壁，这样就能十分方便地将压块从T型卡装槽中移出，从而就能提高竖边框拆卸的便利性。综上所述，本技术的组装结构组装与拆卸都十分方便，这样在横边框、竖边框之一出现损坏时，可以快速地跟换掉损坏的构件，无需整体报废，且只需用到螺丝刀或把手就能实现拆装，无需用到其它专业的设备，这有助于降低用户的使用成本与维护成本。由于螺钉是依次穿过穿套孔、穿孔后螺接于螺纹孔上的，且螺纹孔开设在固定块上；通过固定块的设置，能有效地提高螺钉螺接处的结构强度，从而有助于提高连接器安装固定的可靠性，进而有助于提高组装结构的可靠性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术图1中A-A剖面的结构示意图。图3为本技术图1中B-B剖面的结构示意图。图4为本技术中横边框的剖视结构示意图。图5为本技术中竖边框的剖视结构示意图。图6为本技术中连接器的立体结构示意图。图7为本技术中连接器的拆分结构示意图。图8为本技术中连接器的部分结构示意图。图9为本技术图8中C部分的放大结构示意图。图10为本技术中推动块的结构示意图。图11为本技术中上遮盖条的结构示意图。具体实施方式需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。如图1所示，本技术所述的一种门扇边框组装结构，包括横边框1、竖边框2、连接器3,其中，如图1、图2与图4所示，所述横边框1的底面上开设有第一嵌装槽11，并使第一嵌装槽11呈横向延伸，还使第一嵌装槽11延伸至横边框1的左右端面上，所述第一嵌装槽11的槽底开设有T型卡装槽12，并使T型卡装槽12呈横向延伸，还使T型卡装槽12延伸至横边框1的左右端面上，所述横边框1的左右端面上分别盖置有上遮盖条13，并使上遮盖条13遮盖在T型卡装槽12的端口与第一嵌装槽11的端口上；如图1、图3与图5所示，所述竖边框2的左表面上开设有条形导向槽21，并使条形导向槽21的引导方向呈竖向布置，还使条形导向槽21延伸至竖边框2的上下端面上，所述条形导向槽21的截面呈T型结构，所述条形导向槽21的槽口上盖置有下遮盖条22，所述竖边框2的右表面上开设有第二嵌装槽23，并使第二嵌装槽23呈竖向延伸，还使第二嵌装槽23延伸至竖边框2的上下端面上，所述第二嵌装槽23的槽底开设有限位槽24，并使限位槽24呈竖向延伸，还使限位槽24延伸至竖边框2的上下端面上，所述限位槽24的槽底开设有贯穿至条形导向槽21中的穿孔25；如图6至图8、图10所示，所述连接器3包括压块31、拉杆32、滑动块33、推动块34、固定块35、螺钉36，所述滑动块33的左表面上开设有贯穿至其右表面上的让位孔331，所述让位孔331的下孔壁上设有倾斜的引导平面332，并使引导平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门扇边框组装结构，其特征在于：包括横边框（1）、竖边框（2）、连接器（3）,其中横边框（1）的底面上开设有第一嵌装槽（11），并使第一嵌装槽（11）呈横向延伸，还使第一嵌装槽（11）延伸至横边框（1）的左右端面上，所述第一嵌装槽（11）的槽底开设有T型卡装槽（12），并使T型卡装槽（12）呈横向延伸，还使T型卡装槽（12）延伸至横边框（1）的左右端面上，所述横边框（1）的左右端面上分别盖置有上遮盖条（13），并使上遮盖条（13）遮盖在T型卡装槽（12）的端口与第一嵌装槽（11）的端口上；所述竖边框（2）的左表面上开设有条形导向槽（21），并使条形导向槽（21）的引导方向呈竖向布置，还使条形导向槽（21）延伸至竖边框（2）的上下端面上，所述条形导向槽（21）的截面呈T型结构，所述条形导向槽（21）的槽口上盖置有下遮盖条（22），所述竖边框（2）的右表面上开设有第二嵌装槽（23），并使第二嵌装槽（23）呈竖向延伸，还使第二嵌装槽（23）延伸至竖边框（2）的上下端面上，所述第二嵌装槽（23）的槽底开设有限位槽（24），并使限位槽（24）呈竖向延伸，还使限位槽（24）延伸至竖边框（2）的上下端面上，所述限位槽（24）的槽底开设有贯穿至条形导向槽（21）中的穿孔（25）；所述连接器（3）包括压块（31）、拉杆（32）、滑动块（33）、推动块（34）、固定块（35）、螺钉（36），所述滑动块（33）的左表面上开设有贯穿至其右表面上的让位孔（331），所述让位孔（331）的下孔壁上设有倾斜的引导平面（332），并使引导平面（332）右边缘高于引导平面（332）的左边缘，所述推动块（34）的底面上设有推动平面（341），并使推动平面（341）的右边缘高于推动平面（341）的左边缘，所述推动块（34）的左表面上开设有贯穿至其右表面上的穿套孔（342），所述固定块（35）的左壁上开设有螺纹孔（351），所述拉杆（32）呈竖向布置，并使拉杆（32）的下端与滑动块（33）的顶面中部相接，所述压块（31）布置在拉杆（32）上方，并使压块（31）的底面中部与拉杆（32）的上端相接；所述固定块（35）固定在限位槽（24）的槽底，并使螺纹孔（351）与穿孔（25）相对接连通，所述滑动块（33）能竖向滑动地布置在条形导向槽（21）中，并使压块（31）置于竖边框（2）的上端端部的上方，所述推动块（34）活动布置在让位孔（331）中，并使推动平面（341）贴在引导平面（332）上，还使穿套孔（342）与螺纹孔（351）的中心线同轴，所述螺钉（36）依次穿套孔（342）、穿孔（25）后螺接于螺纹孔（351）上，所述横边框（1）的底面压在竖边框（2）的顶面上，并使压块（31）卡装在T型卡装槽（12）中，还使压块（31）紧压在T型卡装槽（12）的下槽壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种门扇边框组装结构，其特征在于：包括横边框（1）、竖边框（2）、连接器（3）,其中横边框（1）的底面上开设有第一嵌装槽（11），并使第一嵌装槽（11）呈横向延伸，还使第一嵌装槽（11）延伸至横边框（1）的左右端面上，所述第一嵌装槽（11）的槽底开设有T型卡装槽（12），并使T型卡装槽（12）呈横向延伸，还使T型卡装槽（12）延伸至横边框（1）的左右端面上，所述横边框（1）的左右端面上分别盖置有上遮盖条（13），并使上遮盖条（13）遮盖在T型卡装槽（12）的端口与第一嵌装槽（11）的端口上；所述竖边框（2）的左表面上开设有条形导向槽（21），并使条形导向槽（21）的引导方向呈竖向布置，还使条形导向槽（21）延伸至竖边框（2）的上下端面上，所述条形导向槽（21）的截面呈T型结构，所述条形导向槽（21）的槽口上盖置有下遮盖条（22），所述竖边框（2）的右表面上开设有第二嵌装槽（23），并使第二嵌装槽（23）呈竖向延伸，还使第二嵌装槽（23）延伸至竖边框（2）的上下端面上，所述第二嵌装槽（23）的槽底开设有限位槽（24），并使限位槽（24）呈竖向延伸，还使限位槽（24）延伸至竖边框（2）的上下端面上，所述限位槽（24）的槽底开设有贯穿至条形导向槽（21）中的穿孔（25）；所述连接器（3）包括压块（31）、拉杆（32）、滑动块（33）、推动块（34）、固定块（35）、螺钉（36），所述滑动块（33）的左表面上开设有贯穿至其右表面上的让位孔（331），所述让位孔（331）的下孔壁上设有倾斜的引导平面（332），并使引导平面（332）右边缘高于引导...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘可玲，
申请(专利权)人：潘可玲，
类型：新型
国别省市：广东;44