一种物料传输装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:24430122 阅读:16 留言:0更新日期:2020-06-10 10:00
本发明专利技术为一种物料传输装置及其使用方法,包括涂油斗,涂油斗的一侧安装有喷油装置,所述喷油装置包括设置于涂油斗内部的喷油架,以及与喷油架相连设置于涂油斗外部的旋转体,所述喷油架的内部设置有油管,所述喷油架的下端设置有若干喷嘴,若干所述喷嘴与所述油管相连接;旋转体一侧的上下两端分别铰接设置于固定支架上;所述旋转体的另外一侧表面设置有凹槽,凹槽内滑动设置有滑块,滑块上铰接有摆杆,摆杆的下端连接有动力装置A,所述动力装置A能够驱所述摆杆绕其下端部旋转,所述旋转体上设置有与油管相连通的通道,所述通道的另一端与供油装置相连接;涂油斗的出料端还连接有输出装置。本装置可以对金属部件进行便捷安全无污染的防锈处理。

A material transmission device and its usage

【技术实现步骤摘要】
一种物料传输装置及其使用方法
本专利技术属于物料输送领域,具体涉及一种物料传输装置及其使用方法。
技术介绍
生锈是大部分铁质物料都会发生的化学变化,如果发生锈蚀,必须进行除锈,否则会对最终产品得性能发生极大影响。例如轴承,轴承作为重要的传动部件,对防锈有极高的要求,若其零部件发生锈蚀将会大大影响轴承的作业,故在轴承的各零部件的加工过程中以及总装后,都有防锈工序,以滚珠轴承为例,外圈、内圈、滚珠、保持架等零部件加工过程中,终检工序后均要进行防锈程序才能进行包装;防锈的方式常用的有溶剂擦洗法和涂油法,目前大多采用喷淋方式进行涂油的方式进行防锈处理,如很多轴承钢球的生产中采用在输送轨道上方设置喷淋头,使得钢球在输送的过程中浸油后输送至包装处,但输送轨道为开放式的。这样的物料输送方式存在诸多问题,油易迸溅污染环境,有的防锈油还易挥发除了污染空气还会对人体健康产生不良影响,且容易有污染物污染物料表面,造成产品不能满足出厂检验或者后续的装配需求,还需要进行处理后才能使用,费时费力。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种物料传输装置及其使用方法,以解决目前小型铁质物料在防锈工序输送中存在油易迸溅污染环境,或防锈油挥发造成空气污染以及对人体健康产生不良影响、或容易有污染物污染物料表面,造成产品不能满足出厂检验或者后续的装配需求,还需要额外进行处理的技术问题,以实现便捷安全无污染的进行防锈处理的技术效果。本专利技术具体的技术方案如下:一种物料传输装置,包括涂油斗,所述涂油斗的一侧安装有喷油装置,所述喷油装置包括喷油架,所述喷油架穿过所述涂油斗的侧壁延伸至涂油斗的内部的上端,所述喷油架的内部设置有油管,所述喷油架的下端设置有若干喷嘴,若干所述喷嘴与所述油管相连接;所述喷油架的一端连接有旋转体,所述旋转体位于涂油斗的外侧,所述旋转体一侧的上下两端分别铰接设置于支架上,所述支架固定设置;所述旋转体的另外一侧表面设置有凹槽,所述凹槽内滑动设置有滑块,所述滑块上铰接有摆杆,所述摆杆的上端与所述滑块相铰接,所述摆杆的下端连接有动力装置A,所述动力装置A能够驱所述摆杆绕其下端部旋转,所述旋转体铰接的一侧设置有通道,所述通道的一端与所述油管相连通,所述通道的另一端与供油装置相连接;所述涂油斗的出料端连接有输出装置。进一步,涂油斗底部为倾斜设置的网筛结构,其下部设置有收油容器,所述收油容器的出口与所述供油装置相连接。所述涂油斗的侧壁上与所述喷油架相接触的位置设置有让位凹槽。进一步,所述输出装置的内部设置有螺旋轨道,所述螺旋轨道的末端为出料口。进一步,所述出料口的下端设置有包装容器,所述包装容器放置在间歇驱动装置上,所述间歇驱动装置的上部设置有包装容器上料装置。进一步,包装容器上料装置包括上料架,所述上料架内部放置有若干包装容器。进一步,所述间歇驱动装置包括固定设置的固定盘,所述固定盘上方设置有旋转盘,所述旋转盘的外圆周设置有若干凹口,所述凹口的尺寸与所述包装容器相匹配,所述固定盘的外圆周设置有凸起,所述凸起的内侧面与所述凹口之间的空间能够容纳包装容器;所述旋转盘固定连接于一中心轴上,所述中心轴的下端连接有间歇驱动机构。进一步,所述间歇驱动机构包括异形驱动盘,所述异形驱动盘的上端与中心轴固定连接,所述异形驱动盘中心的下端转动连接于一固定块上,所述异形驱动盘包括沿圆周方向均匀布置的滑槽,所述滑槽之间的连接部位为内凹圆弧,所述异形驱动盘的一侧设置有旋转件,所述旋转件为一个半圆盘,所述旋转件的外圆弧与所述异形驱动盘的内凹圆弧相匹配,所述旋转件与外圆弧相对的一侧设置有连接杆,所述连接杆的端部设置有立柱,所述立柱的直径与所述异形驱动盘的滑槽宽度相适应;所述旋转件设置于一转轴上,所述转轴连接有动力装置B。进一步,所述旋转盘的上端还固定设置有堵料盘,所述堵料盘的上端面与所述出料口的下端相接触,所述堵料盘上设置有若干通孔,所述通孔的位置与所述旋转盘的凹口相对应,所述通孔大小与所述包装容器相对应。一种基于上述物料传输装置的使用方法,包括以下步骤:使用时,待防锈的物料由输送带A输入到涂油斗中,开启动力装置A带动摆杆旋转,进而驱动旋转体摆动,喷油架随旋转件一起摆动,供油装置向喷油架供油,随着喷油架的摆动,对涂油斗内的物料进行均匀的淋油,经过淋油的物料由涂油斗的出料端输入到输出装置中,物料在输出装置中螺旋输送将油甩干;动力装置B驱动旋转件旋转,带动旋转盘间歇运动;上料架中的包装容器落入到旋转盘的一个凹口中后,通过旋转盘间歇运动,将保障容器旋转到出料口的下端,输出装置中的物料由出料口落入到包装容器中,在旋转盘进行下一个间歇旋转时,带动装满物料的包装容器向输送带B的位置运动,同时将上料架下方的空的包装容器旋转至出料口处进行装料,不断重复上述过程,直至完成全部的装料工序;在装料工序中堵料盘随着旋转盘一起旋转,当出料口下方的包装容器装到指定量的物料时,旋转盘旋转,同时堵料盘旋转,将出料口逐步封上,当下一个空的包装容器逐步旋转至出料口下方时,出料口逐步打开,出料口输出的物料通过堵料盘上的通孔落入到包装容器中。本专利技术的实施例至少具有以下有益效果:1.本专利技术包括“包括涂油斗,涂油斗的一侧安装有喷油装置,所述喷油装置包括设置于涂油斗内部的喷油架,以及与喷油架相连设置于涂油斗外部的旋转体,所述喷油架的内部设置有油管,所述喷油架的下端设置有若干喷嘴,若干所述喷嘴与所述油管相连接;旋转体一侧的上下两端分别铰接设置于固定支架上;所述旋转体的另外一侧表面设置有凹槽,凹槽内滑动设置有滑块,滑块上铰接有摆杆,摆杆的下端连接有动力装置A,所述动力装置A能够驱所述摆杆绕其下端部旋转,所述旋转体上设置有与油管相连通的通道,所述通道的另一端与供油装置相连接;涂油斗的出料端还连接有输出装置”等技术方案,可通过涂油斗配合可摆动的喷油架为需要防锈的物料进行涂油,解决了目前防锈工序输送中污染环境,或防锈油挥发造成空气污染以及对人体健康产生不良影响、以及物料表面受到污染的技术问题,达到防锈工序中安全无污染的技术效果。2.本专利技术包括“所述输出装置的内部设置有螺旋轨道”等技术方案,可通过物料输出过程中的螺旋输送,将物料携带的多余油量进行甩干,达到输出的物料表面干燥的技术效果。3.本专利技术包括“所述出料口的下端设置有包装容器,所述包装容器放置在间歇驱动装置上,所述间歇驱动装置的上部设置有包装容器上料装置”等技术方案,可通过间歇驱动装置,完成包装容器由上料工位向出料口的装料工位的转移,并完成装料的工序,达到便捷包装,减少工序转换的技术效果。4.本专利技术包括“所述旋转盘的上端还固定设置有堵料盘,所述堵料盘的上端面与所述出料口的下端相接触,所述堵料盘上设置有若干通孔,所述通孔的位置与所述旋转盘的凹口相对应,所述通孔大小与所述包装容器相对应”等技术方案,可通过与旋转盘一通旋转堵料盘,控制出料口的出料,解决了间歇装料时,需额外控制出料口出料的技术问题,达到简便控制出料口出料,且自动与装料保持一致,无需额外调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料传输装置,其特征在于:包括涂油斗,所述涂油斗的一侧安装有喷油装置,所述喷油装置包括喷油架,所述喷油架穿过所述涂油斗的侧壁延伸至涂油斗的内部的上端,所述喷油架的内部设置有油管,所述喷油架的下端设置有若干喷嘴,若干所述喷嘴与所述油管相连接;所述喷油架的一端连接有旋转体,所述旋转体位于涂油斗的外侧,所述旋转体一侧的上下两端分别铰接设置于支架上,所述支架固定设置;所述旋转体的另外一侧表面设置有凹槽,所述凹槽内滑动设置有滑块,所述滑块上铰接有摆杆,所述摆杆的上端与所述滑块相铰接,所述摆杆的下端连接有动力装置A,所述动力装置A能够驱所述摆杆绕其下端部旋转,所述旋转体铰接的一侧设置有通道,所述通道的一端与所述油管相连通,所述通道的另一端与供油装置相连接;所述涂油斗的出料端连接有输出装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料传输装置,其特征在于:包括涂油斗,所述涂油斗的一侧安装有喷油装置,所述喷油装置包括喷油架,所述喷油架穿过所述涂油斗的侧壁延伸至涂油斗的内部的上端,所述喷油架的内部设置有油管,所述喷油架的下端设置有若干喷嘴,若干所述喷嘴与所述油管相连接;所述喷油架的一端连接有旋转体,所述旋转体位于涂油斗的外侧,所述旋转体一侧的上下两端分别铰接设置于支架上,所述支架固定设置;所述旋转体的另外一侧表面设置有凹槽,所述凹槽内滑动设置有滑块,所述滑块上铰接有摆杆,所述摆杆的上端与所述滑块相铰接,所述摆杆的下端连接有动力装置A,所述动力装置A能够驱所述摆杆绕其下端部旋转,所述旋转体铰接的一侧设置有通道,所述通道的一端与所述油管相连通,所述通道的另一端与供油装置相连接;所述涂油斗的出料端连接有输出装置。


2.如权利要求1所述的物料传输装置,其特征在于:涂油斗底部为倾斜设置的网筛结构,其下部设置有收油容器,所述收油容器的出口与所述供油装置相连接。


3.如权利要求2所述的物料传输装置,其特征在于:所述涂油斗的侧壁上与所述喷油架相接触的位置设置有让位凹槽。


4.如权利要求2所述的物料传输装置,其特征在于:所述输出装置的内部设置有螺旋轨道,所述螺旋轨道的末端为出料口。


5.如权利要求4所述的物料传输装置,其特征在于:所述出料口的下端设置有包装容器,所述包装容器放置在间歇驱动装置上,所述间歇驱动装置的上部设置有包装容器上料装置。


6.如权利要求5所述的物料传输装置,其特征在于:包装容器上料装置包括上料架,所述上料架内部放置有若干包装容器。


7.如权利要求6所述的物料传输装置,其特征在于:所述间歇驱动装置包括固定设置的固定盘,所述固定盘上方设置有旋转盘,所述旋转盘的外圆周设置有若干凹口,所述凹口的尺寸与所述包装容器相匹配,所述固定盘的外圆周设置有凸起,所述凸起的内侧面与所述凹口之间的空间能够容纳包装容器;所述旋转盘固定连接于一中心轴上,所述中心轴的下端连接有间歇驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:初椿翔姜斯斌经艳芳
申请(专利权)人:山东万物生机械技术有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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