一种方形玻璃边自动涂胶设备制造技术

本发明专利技术涉及玻璃加工领域，尤其涉及一种方形玻璃边自动涂胶设备。要解决的技术问题为如何提供一种效率高、能够平直移动进行涂胶、能将胶水均匀分布在玻璃侧边上的方形玻璃边自动涂胶设备。一种方形玻璃边自动涂胶设备，包括有支架、安装板、第一轴承座等；所述两组支架下侧之间连接有安装板。本发明专利技术通过采用驱动杆和槽轮带动放置架间歇旋转90度的方式，并且在移动完毕的间歇时间段内对一侧玻璃边进行涂胶的方式，能够使玻璃侧边涂胶的过程能够自动进行，提高效率，通过采用涂胶头在玻璃旋转完毕的间歇中进行平直且匀速移动涂胶的方式，能够有效的提高涂胶封边的质量。

An automatic gluing equipment for square glass edge

【技术实现步骤摘要】
一种方形玻璃边自动涂胶设备
本专利技术涉及玻璃加工领域，尤其涉及一种方形玻璃边自动涂胶设备。
技术介绍
中空玻璃是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。在目前对中空玻璃的侧边进行涂胶封边时，尤其是在对方形玻璃侧边进行涂胶时，大部分都需要人工手持胶枪进行涂胶，但是这样存在的缺点就是人工手持胶枪涂胶很难保持水平，使玻璃侧边胶水分布不平直，并且在涂胶的过程中，也很难保证匀速移动胶枪，使胶水不能均匀分布在玻璃侧边上，而且人工进行涂胶存在效率低下的缺点。由上述目前对方形中空玻璃侧边涂胶存在的缺点，设计一种效率高、能够平直移动进行涂胶、能将胶水均匀分布在玻璃侧边上的方形玻璃边自动涂胶设备来克服目前人工涂胶过程中存在的效率低、不能保证平直涂胶、胶水在玻璃侧边上分布不均的缺点。
技术实现思路
为了克服目前人工涂胶过程中存在的效率低、不能保证平直涂胶、胶水在玻璃侧边上分布不均的缺点，要解决的技术问题为：提供一种效率高、能够平直移动进行涂胶、能将胶水均匀分布在玻璃侧边上的方形玻璃边自动涂胶设备。本专利技术的技术方案是：一种方形玻璃边自动涂胶设备，包括有支架、安装板、第一轴承座、第一转杆、放置架、驱动装置、平移装置、后移装置、连接架、连接头、外接胶水管、伸缩管和涂胶头，所述两组支架下侧之间连接有安装板，所述安装板上一侧连接有第一轴承座，所述第一轴承座内连接有第一转杆，所述第一转杆上端连接有放置架，所述安装板上侧另一侧设有驱动装置，所述驱动装置与所述第一转杆连接，所述两组支架之间后侧设有平移装置，所述平移装置与所述驱动装置连接，所述平移装置上设有后移装置，所述后移装置与所述平移装置连接，所述后移装置与所述驱动装置连接，所述支架上侧连接有连接架，所述连接架上连接有连接头，所述连接头上侧连接有外接胶水管，所述连接头上连接有伸缩管，所述伸缩管另一侧连接有涂胶头，所述涂胶头与所述后移装置连接。在其中一个实施例中，所述驱动装置包括有第二轴承座、第二转杆、弧形盘、驱动杆、驱动电机、齿轮传动组件和槽轮，所述安装板上连接有第二轴承座，所述第二轴承座位于第一轴承座的45度角上，所述第二轴承座内连接有第二转杆，所述第二转杆上连接有弧形盘，所述弧形盘一侧连接有驱动杆，所述安装板上安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴与所述第二转杆下侧之间连接有齿轮传动组件，所述第一转杆下侧连接有槽轮，所述槽轮的弧边与所述弧形盘的弧边配合，所述槽轮的内槽与所述驱动杆配合。在其中一个实施例中，所述齿轮传动组件可以为锥齿轮传动。在其中一个实施例中，所述平移装置包括有连接座、第一导轨、第一导套、第一弹性件、移动架、安装杆、齿条和扇形齿轮，所述支架后侧均连接有连接座，所述连接座上侧之间连接有第一导轨，所述第一导轨上滑动式连接有第一导套，所述第一导套远离放置架一侧连接有第一弹性件，所述第一弹性件另一侧连接在远离所述放置架一侧的连接座上，所述第一导套上侧连接有移动架，所述移动架近放置架一侧连接有安装杆，所述安装杆近第二转杆一侧连接有齿条，所述第二转杆上侧连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮可以与所述齿条啮合，所述扇形齿轮位于所述弧形盘上方，所述安装杆上侧设有所述后移装置。在其中一个实施例中，所述第一弹性件可以为弹簧。在其中一个实施例中，所述后移装置包括有固定座、第二导套、第二导轨、接触杆、第二弹性件、凸轮盘和移动杆，所述安装杆远离放置架一侧端部连接有两组固定座，所述固定座上侧均连接有第二导套，所述第二导套内均滑动式连接有第二导轨，所述第二导轨近第二转杆一侧之间连接有接触杆，所述第二导套近所述放置架一侧连接有第二弹性件，所述第二弹性件另一侧连接在所述接触杆上，所述第二转杆上侧连接有凸轮盘，所述凸轮盘位于所述扇形齿轮上方，所述接触杆上连接有移动杆，所述移动杆与所述涂胶头连接。在其中一个实施例中，所述第二弹性件可以为弹簧。在其中一个实施例中，还包括有控制下胶装置，所述控制下胶装置包括有固定架、第三导套、第三导轨、第三弹性件、空心架、滚珠、弧形凸盘、升降杆、移动板、密封件和挡板，所述远离放置架一侧的支架上侧连接有固定架，所述固定架近放置架一侧连接有第三导套，所述第三导套内滑动式连接有第三导轨，所述第三导套下侧连接有第三弹性件，所述第三弹性件下侧连接在所述第三导轨下侧，所述第三导轨下端连接有空心架，所述空心架穿过所述第二转杆，所述空心架下侧位于弧形盘上方位置连接有滚珠，所述弧形盘上侧连接有弧形凸盘，所述滚珠与所述弧形凸盘接触，所述第三导轨上侧连接有升降杆，所述连接头内放置有移动板，所述移动板上开有通孔，所述连接头内壁上连接有挡板，所述挡板可以挡住所述通孔，所述移动板下侧与所述升降杆上端连接，所述连接头与所述升降杆连接处连接有密封件，所述密封件与所述升降杆接触。在其中一个实施例中，所述第三弹性件可以弹簧。在其中一个实施例中，还包括有第四导轨、第四导套、连接杆、吸盘、通气管和管塞，所述放置架中部连接有第四导轨，所述第四导轨上滑动式连接有第四导套，所述第四导套上连接有连接杆，所述连接杆上端连接有吸盘，所述吸盘上连接有通气管，所述通气管下侧放置有管塞。有益效果是：本专利技术通过采用驱动杆和槽轮带动放置架间歇旋转90度的方式，并且在移动完毕的间歇时间段内对一侧玻璃边进行涂胶的方式，能够使玻璃侧边涂胶的过程能够自动进行，提高效率，通过采用涂胶头在玻璃旋转完毕的间歇中进行平直且匀速移动涂胶的方式，能够有效的提高涂胶封边的质量。附图说明图1为本专利技术的西南等轴测立体图。图2为本专利技术的东北等轴测立体图。图3为本专利技术驱动装置的立体图。图4为本专利技术平移装置的立体图。图5为本专利技术后移装置的立体图。图6为本专利技术控制下胶装置的立体图。图7为本专利技术连接头的剖切立体图。图8为本专利技术吸盘的立体图。图中标记为：1…支架，2…安装板，3…第一轴承座，4…第一转杆，5…放置架，6…驱动装置，7…平移装置，8…后移装置，9…连接架，10…连接头，11…外接胶水管，12…伸缩管，13…涂胶头，61…第二轴承座，62…第二转杆，63…弧形盘，64…驱动杆，65…驱动电机，66…齿轮传动组件，67…槽轮，71…连接座，72…第一导轨，73…第一导套，74…第一弹性件，75…移动架，76…安装杆，77…齿条，78…扇形齿轮，81…固定座，82…第二导套，83…第二导轨，84…接触杆，85…第二弹性件，86…凸轮盘，87…移动杆，14…控制下胶装置，141…固定架，142…第三导套，143…第三导轨，144…第三弹性件，145…空心架，146…滚珠，147…弧形凸盘，148…升降杆，149…移动板，1410…密封件，1411…挡板，1412…通孔，16…第四导轨，17…第四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方形玻璃边自动涂胶设备，包括有支架（1）和安装板（2），所述两组支架（1）下侧之间连接有安装板（2），其特征在于：还包括有第一轴承座（3）、第一转杆（4）、放置架（5）、驱动装置（6）、平移装置（7）、后移装置（8）、连接架（9）、连接头（10）、外接胶水管（11）、伸缩管（12）和涂胶头（13），所述安装板（2）上一侧连接有第一轴承座（3），所述第一轴承座（3）内连接有第一转杆（4），所述第一转杆（4）上端连接有放置架（5），所述安装板（2）上侧另一侧设有驱动装置（6），所述驱动装置（6）与所述第一转杆（4）连接，所述两组支架（1）之间后侧设有平移装置（7），所述平移装置（7）与所述驱动装置（6）连接，所述平移装置（7）上设有后移装置（8），所述后移装置（8）与所述平移装置（7）连接，所述后移装置（8）与所述驱动装置（6）连接，所述支架（1）上侧连接有连接架（9），所述连接架（9）上连接有连接头（10），所述连接头（10）上侧连接有外接胶水管（11），所述连接头（10）上连接有伸缩管（12），所述伸缩管（12）另一侧连接有涂胶头（13），所述涂胶头（13）与所述后移装置（8）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方形玻璃边自动涂胶设备，包括有支架（1）和安装板（2），所述两组支架（1）下侧之间连接有安装板（2），其特征在于：还包括有第一轴承座（3）、第一转杆（4）、放置架（5）、驱动装置（6）、平移装置（7）、后移装置（8）、连接架（9）、连接头（10）、外接胶水管（11）、伸缩管（12）和涂胶头（13），所述安装板（2）上一侧连接有第一轴承座（3），所述第一轴承座（3）内连接有第一转杆（4），所述第一转杆（4）上端连接有放置架（5），所述安装板（2）上侧另一侧设有驱动装置（6），所述驱动装置（6）与所述第一转杆（4）连接，所述两组支架（1）之间后侧设有平移装置（7），所述平移装置（7）与所述驱动装置（6）连接，所述平移装置（7）上设有后移装置（8），所述后移装置（8）与所述平移装置（7）连接，所述后移装置（8）与所述驱动装置（6）连接，所述支架（1）上侧连接有连接架（9），所述连接架（9）上连接有连接头（10），所述连接头（10）上侧连接有外接胶水管（11），所述连接头（10）上连接有伸缩管（12），所述伸缩管（12）另一侧连接有涂胶头（13），所述涂胶头（13）与所述后移装置（8）连接。


2.如权利要求1所述的一种方形玻璃边自动涂胶设备，其特征在于：所述驱动装置（6）包括有第二轴承座（61）、第二转杆（62）、弧形盘（63）、驱动杆（64）、驱动电机（65）、齿轮传动组件（66）和槽轮（67），所述安装板（2）上连接有第二轴承座（61），所述第二轴承座（61）位于第一轴承座（3）的45度角上，所述第二轴承座（61）内连接有第二转杆（62），所述第二转杆（62）上连接有弧形盘（63），所述弧形盘（63）一侧连接有驱动杆（64），所述安装板（2）上安装有驱动电机（65），所述驱动电机（65）输出轴与所述第二转杆（62）下侧之间连接有齿轮传动组件（66），所述第一转杆（4）下侧连接有槽轮（67），所述槽轮（67）的弧边与所述弧形盘（63）的弧边配合，所述槽轮（67）的内槽与所述驱动杆（64）配合。


3.如权利要求2所述的一种方形玻璃边自动涂胶设备，其特征在于：所述齿轮传动组件（66）可以为锥齿轮传动。


4.如权利要求1-2所述的一种方形玻璃边自动涂胶设备，其特征在于：所述平移装置（7）包括有连接座（71）、第一导轨（72）、第一导套（73）、第一弹性件（74）、移动架（75）、安装杆（76）、齿条（77）和扇形齿轮（78），所述支架（1）后侧均连接有连接座（71），所述连接座（71）上侧之间连接有第一导轨（72），所述第一导轨（72）上滑动式连接有第一导套（73），所述第一导套（73）远离放置架（5）一侧连接有第一弹性件（74），所述第一弹性件（74）另一侧连接在远离所述放置架（5）一侧的连接座（71）上，所述第一导套（73）上侧连接有移动架（75），所述移动架（75）近放置架（5）一侧连接有安装杆（76），所述安装杆（76）近第二转杆（62）一侧连接有齿条（77），所述第二转杆（62）上侧连接有扇形齿轮（78），所述扇形齿轮（78）可以与所述齿条（77）啮合，所述扇形齿轮（78）位于所述弧形盘（63）上方，所述安装杆（76）上侧设有所述后移装置（8）。


5.如权利要求4所述的一种方形玻璃边自动涂胶设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳培，
申请(专利权)人：王炳培，
类型：发明
国别省市：江西;36