一种脂肪酸甲酯加氢脱氧-异构制备烷烃的催化剂及制备方法和用途技术

技术编号:24429499 阅读:31 留言:0更新日期:2020-06-10 09:54
本发明专利技术公开了一种脂肪酸甲酯加氢脱氧‑异构制备异构烷烃的催化剂及制备方法和用途,所述加氢脱氧‑异构催化剂包括载体SAPO‑11和活性组分磷化镍;所述活性组分磷化镍占催化剂的质量百分数为5%~20%。本发明专利技术的催化剂的活性组分磷化镍,具有较高的加氢活性,载体SAPO‑11具有适宜的酸性,属于加氢脱氧‑异构双功能催化剂,使加氢脱氧产物中异构烷烃选择性显著提高。本发明专利技术的催化剂具有优良的耐硫、耐水性能、较宽的原料适应性和较长寿命。

A catalyst for hydrodeoxidation isomerization of fatty acid methyl esters to produce alkanes and its preparation method and Application

【技术实现步骤摘要】
一种脂肪酸甲酯加氢脱氧-异构制备烷烃的催化剂及制备方法和用途
本专利技术涉及一种脂肪酸甲酯加氢脱氧-异构制备烷烃的催化剂及制备方法和用途,属催化

技术介绍
生物柴油作为一种环境友好、可再生能源,可作为化石能源的补充。生物柴油的化学组成为脂肪酸甲酯,通常由植物油脂(脂肪酸甘油三酯)与甲醇酯交换制得。然而,生物柴油因具有明显的缺点(相对较高的凝点和浊点、化学稳定性差、含氧量高、能量密度较低、与传统化石柴油不完全兼容等)而限制了它的广泛应用。将脂肪酸甲酯加氢脱氧转化为与传统化石柴油成分相似且兼容性良好的生物基烷烃,通常称为第二代生物柴油。脂肪酸甲酯加氢脱氧制备烷烃的催化剂通常由氧化铝、分子筛等载体负载金属、金属氧化物(硫化物)活性组分构成,其中金属活性组分主要是贵金属钯、铂,非贵金属镍、铜等,金属氧化物(硫化物)活性组分主要包括镍(钴)-钼(钨)-硫或其组合。贵金属催化剂活性高,但价格昂贵,且易发生微量硫中毒,稳定性差。非贵金属催化剂不耐酸,也存在稳定性差的问题。金属氧化物(硫化物)催化剂活性适中,成本低,但需要在体系中不断本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加氢脱氧-异构催化剂,其特征在于包括载体SAPO-11和活性组分磷化镍;所述的活性组分磷化镍采用原位合成方法镶嵌在SAPO-11载体中;所述活性组分磷化镍占催化剂的质量百分数为5%~20%。/n

【技术特征摘要】
1.一种加氢脱氧-异构催化剂,其特征在于包括载体SAPO-11和活性组分磷化镍;所述的活性组分磷化镍采用原位合成方法镶嵌在SAPO-11载体中;所述活性组分磷化镍占催化剂的质量百分数为5%~20%。


2.如权利要求1所述的一种加氢脱氧-异构催化剂,其特征在于所述活性组分磷化镍占催化剂的质量百分数为8~15%。


3.如权利要求1所述的一种加氢脱氧-异构催化剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)催化剂前驱体制备:将铝源、磷源、镍源、硅源、模板剂、扩孔剂和水依次加入合成釜中,搅拌均匀,然后转入晶化釜中,封闭釜盖,加热至150~250℃,在自身压力下进行恒温晶化24~72h,晶化后,过滤,用去离子水洗涤,干燥,在空气气氛中550℃焙烧除去模板剂,得到含镍SAPO-11催化剂前驱体。
2)催化剂前驱体成型:在步骤1)制备的含镍SAPO-11催化剂前驱体中加入拟薄水铝石和田菁粉,混合均匀,然后加入硝酸溶液,搅拌、碾压混合呈泥状,挤条成型,120℃干燥,得到成型催化剂前驱体。
3)催化剂还原与磷化:将步骤2)所得成型催化剂前驱体装入固定床反应器中,在氢气气氛中以5~10℃/min的升温速率从室温升温至450℃,保温还原3h;在氢气气氛中降温至150℃,用液体进料泵打入磷化液,恒温磷化2h;以5℃/min的升温速率升温至250℃,恒温磷化2h;以5℃/min的升温速率升温至350℃,恒温磷化2h,使镍充分磷化,生成镶嵌在SAPO-11载体中的磷化镍,在氢气气氛中自然降至室温,在氮气气氛中钝化2h,制得最终催化剂。


4.如权利要求3所述的一种加氢脱氧-异构催化剂的制备方法,其特征在于步骤1)中所述铝源为氢氧化铝、磷源为磷酸、镍源为碱式碳酸镍、硅源为偏硅酸钠、模板剂为二异丙醇胺、扩孔剂为正丁醇;所述氢氧化铝...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明时张伟郑泉江
申请(专利权)人:中科碧绿湖州能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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